一种齿轮室盖模具制造技术

技术编号:9575564 阅读:65 留言:0更新日期:2014-01-16 06:42
一种齿轮室盖模具,包括上模以及与上模配合的底模,所述上模与底模组成的内部型腔与齿轮室盖一致,所述底模的四周设置有圆柱形槽,所述上模上设置有与圆柱形槽相对应的圆柱,底模的两侧设置有手指形状的凹槽,上模上设置有浇注口,上模的顶部设置有多个透气孔,上模的两侧设置有提出杆,提出杆上设有提出环。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种齿轮室盖模具,包括上模以及与上模配合的底模,所述上模与底模组成的内部型腔与齿轮室盖一致,所述底模的四周设置有圆柱形槽,所述上模上设置有与圆柱形槽相对应的圆柱,底模的两侧设置有手指形状的凹槽,上模上设置有浇注口,上模的顶部设置有多个透气孔,上模的两侧设置有提出杆,提出杆上设有提出环。【专利说明】一种齿轮室盖模具
本技术涉及模具制造领域,具体涉及一种齿轮室盖模具。
技术介绍
齿轮室盖是一种保护齿轮室的盖体,在制作浇注时难度较大,齿轮室盖浇注好成型之后需要将底模倒置,从而将成型的齿轮室盖倒出模具,传统的模具底模周边没有可以利用的口槽方便工作人员将底模倒置,倒置时相对比较复杂,在浇注齿轮室盖时排气不畅时容易致使浇注出来的盖室表面不平、内部有气泡,当浇筑好的齿轮室盖成型之后需要将上模提出,工作人员一般是从上模的两侧将上模提出,较为费劲,提出的过程如果有偏移,容易与成型的齿轮室盖产生碰触,对成型的齿轮室盖造成伤害。
技术实现思路
为解决上述底模倒置困难、浇注时排气不顺畅、提出上模是容易对成型的齿轮室盖造成伤害的问题,本技术提供一种齿轮室盖铸造模具。为实现上述目的,本技术采用的技术方案如下:一种齿轮室盖铸造模具,包括上模以及与上模配合的底模,所述上模与底模组成的内部型腔与齿轮室盖一致,所述底模的四周设置有圆柱形槽,所述上模上设置有与圆柱形槽相对应的圆柱,其特征在于:底模的两侧设置有手指形状的凹槽,上模上设置有浇注口,上模的顶部设置有多个透气孔,上模的两侧设置有提出杆,提出杆上设有提出环。本技术的优点在于:结构简单,工作稳定,加工方便,工作人员通过底模两侧手指形状的凹槽将底模倒置,大大节省了力气,上模的顶部设置的透气孔可以顺利的将浇筑过程中产生的气体排出,有效的避免了由于排气不畅导致浇注出来的室盖表面不平、内部有气泡的缺陷,工作人员可以通过上模两侧提出杆上的提出环将上模提出,简单方便,避免了提出过程中与成型齿轮室盖的碰触。【专利附图】【附图说明】图1为本技术结构示意图。图2为本技术齿轮室盖示意图。【具体实施方式】:一种齿轮室盖铸造模具,包括上模I以及与上模配合的底模2,所述上模I与底模2组成的内部型腔与齿轮室盖一致,所述底模2的四周设置有圆柱形槽,所述上模I上设置有与圆柱形槽相对应的圆柱,底模2的两侧设置有手指形状的凹槽7,上模I上设置有浇注口 5,上模I的顶部设置有多个透气孔6,上模I的两侧设置有提出杆4,提出杆4上设有提出环3。本技术结构简单,工作稳定,加工方便,工作人员通过底模两侧手指形状的凹槽7将底模2倒置,大大节省了力气,上模I的顶部设置的透气孔6可以顺利的将浇筑过程中产生的气体排出,有效的避免了由于排气不畅导致浇注出来的室盖表面不平、内部有气泡的缺陷,工作人员可以通过上模两侧提出杆4上的提出环3将上模I提出,简单方便,避免了提出过程中与成型齿轮室盖的碰触。【权利要求】1.一种齿轮室盖模具,包括上模以及与上模配合的底模,所述上模与底模组成的内部型腔与齿轮室盖一致,所述底模的四周设置有圆柱形槽,所述上模上设置有与圆柱形槽相对应的圆柱,其特征在于:底模的两侧设置有手指形状的凹槽,上模上设置有浇注口,上模的顶部设置有多个透气孔,上模的两侧设置有提出杆,提出杆上设有提出环。【文档编号】B22C9/02GK203390160SQ201320344381【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年6月17日 优先权日:2013年6月17日 【专利技术者】王纯武 申请人:全椒县新华机械有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种齿轮室盖模具,包括上模以及与上模配合的底模,所述上模与底模组成的内部型腔与齿轮室盖一致,所述底模的四周设置有圆柱形槽,所述上模上设置有与圆柱形槽相对应的圆柱,其特征在于:底模的两侧设置有手指形状的凹槽,上模上设置有浇注口,上模的顶部设置有多个透气孔,上模的两侧设置有提出杆,提出杆上设有提出环。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王纯武
申请(专利权)人:全椒县新华机械有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:

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