【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及轮胎硫化设备，其用于连续地对生轮胎(未硫化的轮胎)进行硫化成型。已有技术在过去，在连续地对生轮胎进行硫化成型用的轮胎硫化设备中，设置有支座，该支座接受生轮胎；金属模，该金属模用于对该生轮胎进行硫化成型；轮胎供给装置，该轮胎供给装置将轮胎设定于该金属模中；取出装置等，该取出装置将硫化后轮胎排出到送出传送器上。另外，转移于支座上的生轮胎通过下述步骤进行成型，即通过轮胎供给装置，设定于金属模中，在通过金属模进行硫化成型后，通过取出装置排出到送出传送器上。但是，在过去的轮胎硫化设备中，在上述的步骤中，通过轮胎供给装置将生轮胎设定于金属模中的动作，以及通过取出装置从金属模中取出硫化后轮胎的动作不同时进行。即，具有产生不进行硫化成型的白费时间的问题。本专利技术是为了解决上述过去这样的问题而提出的，本专利技术可在轮胎硫化设备内，同时对多个生轮胎和硫化后轮胎进行相应的处理。本专利技术的课题在于提供一种轮胎硫化设备，其可通过比如下述方式，大幅度地提高作为连续作业的作业效率，该方式为进行下述的作业，该作业指在通过金属模进行硫化成型期间，同时通过轮胎供给装置，从支座...
【技术保护点】
一种轮胎硫化设备，其包括： 支座，该支座在轮胎接纳位置接受生轮胎； 轮胎供给装置，该轮胎供给装置在轮胎接纳位置实现升降，接受支座上的生轮胎，并且在轮胎供给硫化位置，将该生轮胎设定在下金属模上； 上金属模，该上金属模在轮胎供给硫化位置实现升降，在其与下金属模之间，对生轮胎进行硫化成型，并且使该硫化后轮胎移动到轮胎取出位置； 取出装置，该取出装置在轮胎取出位置实现升降，从上金属模中，接受硫化后轮胎，并且将该硫化后轮胎排出到送出传送器上，其特征在于： 形成移动机构，其使上述轮胎供给装置和上金属模连接成一体； 设置移动装置，该移动装置使该移动机构...
【技术特征摘要】
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