一种耐刮擦聚丙烯材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种耐刮擦聚丙烯材料，由包括以下重量份的组分制成：聚丙烯40-99份；聚乙烯0-10份；增韧剂0-15份；填料0-25份；分散剂0.1-3份；抗氧剂0.1-1份；光稳剂0.1-1份；耐磨炭黑1-10份。本发明专利技术同时还公开上述耐刮擦聚丙烯材料的制备方法，包括将耐磨炭黑和一部分分散剂在高速混合机中混合，得到分散剂处理的耐磨炭黑；之后将聚丙烯、聚乙烯、增韧剂、抗氧剂、光稳剂、填料、另一部分分散剂和上述得到的分散剂处理的耐磨炭黑放入高速混合机中混合得混合物，将所得混合物在双螺杆挤出机中挤出造粒，得到耐刮擦聚丙烯材料粒料。本发明专利技术具有工艺简单、操作方便、成本低和材料综合性能优异的优点。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种耐刮擦聚丙烯材料，由包括以下重量份的组分制成：聚丙烯40-99份；聚乙烯0-10份；增韧剂0-15份；填料0-25份；分散剂0.1-3份；抗氧剂0.1-1份；光稳剂0.1-1份；耐磨炭黑1-10份。本专利技术同时还公开上述耐刮擦聚丙烯材料的制备方法，包括将耐磨炭黑和一部分分散剂在高速混合机中混合，得到分散剂处理的耐磨炭黑；之后将聚丙烯、聚乙烯、增韧剂、抗氧剂、光稳剂、填料、另一部分分散剂和上述得到的分散剂处理的耐磨炭黑放入高速混合机中混合得混合物，将所得混合物在双螺杆挤出机中挤出造粒，得到耐刮擦聚丙烯材料粒料。本专利技术具有工艺简单、操作方便、成本低和材料综合性能优异的优点。【专利说明】
本专利技术属于聚合物加工
，涉及。
技术介绍
聚丙烯(PP)是一种结构规整的结晶性聚合物，为无味、无毒、质轻的热塑性树脂，通常为白色粒料或粉料，具备易加工，冲击强度、挠曲性以及电绝缘性好等优点，在汽车工业、家用电器、电子、包装、建材及家具等方面具有广泛的应用。但是PP也存在一些不足之处，它的耐寒性差、低温易脆断、收缩率大、抗蠕变性差、制品尺寸稳定性差，容易产生翘曲变形等缺点，因此需要对PP进行改性，PP的改性方法一般分为化学改性和物理改性，化学改性主要包括共聚、接枝、交联、氯化等，是通过改变分子链的结构达到目的；物理改性主要包括共混改性、填充改性、复合增强、表面改性等。PP可以用作多种汽车零部件，现在典型的乘用车中，PP塑料部件占60多个，包括有多种外饰件和内饰件，如保险杠、仪表板、门内饰板、空调器零部件、蓄电池外壳、冷却风扇、方向盘，其中前五种占全车PP用量的一半以上。此外，改性PP还可用作其他汽车内饰件，如杂物箱及盖板材料、立柱饰板等。可以看出，由于PP材料具有易于成型、成本低、可回收利用等优点，大部分的汽车内饰件都是用改性PP注塑成型而成的。近年来大家对汽车内饰件的要求越来越高，其中有一个特别重要的指标就是材料的耐刮擦性。中国专利CN 102382362公开了 “一种耐刮擦材料组合物和耐刮擦材料及其制备方法”，其中耐刮擦组合物的配方组成为PP、过氧化物、有机硅化合物、无机填料、聚烯烃弹性体，其中起到耐刮擦作用的为有机硅`化合物，该材料加入基体中尽管会起到一定的耐刮擦效果，但会使材料整体的力学性能下降很多；中国专利CN 102190846公开了一种“耐刮擦树脂及其制备方法”，该耐刮擦树脂的配方组成为PMMA树脂50-90重量份、增韧剂10-50重量份、光稳定剂0.2-0.6重量份、抗氧剂0.2-1重量份、润滑剂0.2-2重量份、珠光颜料0-3重量份、金属颜料0-3重量份、色粉0-3重量份，该专利的耐刮擦配方中起到主要作用的材料价格较高。
技术实现思路
本专利技术的第一目的是提供一种耐刮擦聚丙烯材料，以解决现有技术中耐刮擦填料加入聚丙烯中造成聚丙烯材料的性能下降较多及耐刮擦填料价格较高的问题。本专利技术的第二目的是提供一种耐刮擦聚丙烯材料的制备方法。本专利技术的技术方案如下: 一种耐刮擦聚丙烯材料，由包括以下重量份的组分制成: 聚丙烯40-99份； 聚乙烯0-10份； 增韧剂0-15份； 填料0-25份；分散剂0.1-3份； 抗氧剂0.1-1份； 光稳剂0.1-1份； 耐磨炭黑1-10份。较佳的，所述的聚乙烯为5-10份；所述的增韧剂为5-10份；所述的填料为5-20份。较佳地，所述的聚丙烯选自共聚聚丙烯或均聚聚丙烯；所述的耐磨炭黑由油炉法生产，粒径26-30 nm，优选为耐磨炭黑N330、N220。较佳地，所述的聚乙烯选自高压低密聚乙烯(LDPE)、低压高密聚乙烯(HDPE)或线性低密度聚乙烯(LLDPE)的一种或几种，优选HDPE B160F ； 所述的增韧剂选自乙烯-辛烯共聚物(POE)或乙烯-丙烯共聚物，优选POE 8150 ； 所述的填料为无机填料。较佳地，所述的无机填料选自滑石粉、碳酸钙、硫酸钡或云母的一种或几种，复配可为任意比例，优选2000目滑石粉。 较佳地，所述的分散剂选自硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂、有机铬络合物、锆类偶联剂、镁类偶联剂或锡类偶联剂的一种或几种，优选硅烷偶联剂KH550 ； 所述的抗氧剂选自受阻胺类抗氧剂、受阻酚类抗氧剂、亚磷酸酯类抗氧剂或含硫化合物的一种或几种。较佳地，所述的受阻胺类抗氧剂选自二芳基仲胺类、对苯二胺类、醛胺类、酮胺类、二苯胺类或脂肪胺类的一种或几种； 所述的受阻酚类抗氧剂选自单酚抗氧剂、双酚抗氧剂或多元酚抗氧剂的一种或几种；所述的亚磷酸酯类抗氧剂选自亚磷酸烷基酯、亚磷酸芳基酯或亚磷酸烷基芳基酯的一种或几种； 所述的含硫化合物进一步选自硫代酯、硫醚、二硫化物或硫醇的一种或几种，所述抗氧剂优选受阻酚类抗氧剂1010。较佳地，所述的光稳剂选自二苯甲酮类光稳剂、苯并三唑类光稳剂或受阻胺类光稳剂的一种或几种。较佳地，所述的二苯甲酮类光稳剂选自2，4-二羟基二苯甲酮、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮或2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮的一种或几种； 所述的苯并三唑类光稳剂为2- (2’ -羟基苯基)苯并三唑； 所述的受阻胺类光稳剂为三丙酮胺，在本专利技术的较佳实施例中，所述的光稳剂优选优选二苯甲酮类光稳剂2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮(UV-531)。本专利技术还提供一种上述的耐刮擦聚丙烯材料的制备方法，该方法包括以下步骤: (1)将耐磨炭黑1-10重量份、分散剂0.01-0.1重量份在50-100°C高速混合机中混合，转速500rpm-1000rpm,混合时间优选5min-10min,得到分散剂处理的耐磨炭黑； (2)将聚丙烯40-99重量份、聚乙烯0-10重量份、增韧剂0-15重量份、抗氧剂0.1-1重量份、光稳剂0.1-1重量份、填料0-25重量份、分散剂0-2.99重量份和步骤(1)中得到的分散剂处理的耐磨炭黑放入高速混合机中混合，转速1000-1500rpm，得混合物； (3)将步骤(2)所得混合物在130-220°C的双螺杆挤出机中挤出造粒，得到耐刮擦聚丙烯材料粒料。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下: 第一.本专利技术采用目前常用的加工技术进行加工成型，可操作性高； 第二.本专利技术耐刮擦聚丙烯材料体系中起到耐刮擦效果的为耐磨炭黑，它比现在较通用的耐刮擦剂价格低很多，材料的成本很低； 第三.本专利技术的耐刮擦聚丙烯材料的力学性能下降较少。当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。【具体实施方式】下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。应该理解，这些实施例仅用于说明本专利技术，而不用于限定本专利技术的保护范围。在实际应用中技术人员根据本专利技术做出的改进和调整，仍属于本专利技术的保护范围。以下实施例所用双螺杆挤出机的长径比40:1，生产厂家:昆山科信橡塑机械有限公司； 所用的注塑机生产厂家:浙江海天机械有限公司，型号:MA600/100 ； 所用的增韧剂POE 8150生产厂家为美国陶氏公司； 所用的耐磨炭黑N330、N220生产厂家为青岛凯博特橡胶助剂有限公司； 所用的抗氧剂1010、光稳剂UV531、分散剂KH550、填料2000目滑石粉均为市售。以下实施例所用试剂仅为举例说明， 并不用于限制本发本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐刮擦聚丙烯材料，其特征在于，由包括以下重量份的组分制成：聚丙烯????????????????????40?99份；聚乙烯????????????????????0?10份；增韧剂????????????????????0?15份；填料??????????????????????0?25份；分散剂????????????????????0.1?3份；抗氧剂????????????????????0.1?1份；光稳剂????????????????????0.1?1份；耐磨炭黑??????????????????1?10份。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨桂生，孙利明，梁娜，
申请(专利权)人：合肥杰事杰新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：