蒸压加气混凝土板用钢筋防锈涂料的制备方法技术

本发明专利技术提供了一种蒸压加气混凝土板用钢筋防锈涂料的制备方法，其目的就是要增加钢筋粘着力、提高蒸压加气混凝土板综合质量和使用寿命，该方法中选用增粘剂、乳化液、砂粉、水泥、羧基丁苯胶乳和乳化沥青为原料制备的钢筋防锈涂料，显著改善了板材中钢筋的防锈性能，同时解决防锈涂层与蒸压加气混凝土之间钢筋粘着力较低的问题，提高了蒸压加气混凝土板综合质量和使用寿命，对比试验结果显示，钢筋粘着力由1.05MPa提高到1.23MPa。本发明专利技术的蒸压加气混凝土板用钢筋防锈涂料能满足多品种蒸压加气混凝土板生产要求，同时具有低毒、对环境污染少等优点，经测定各项指标均达到或优于GB15762-1995和JC/855-1999标准中规定的要求。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供了一种，其目的就是要增加钢筋粘着力、提高蒸压加气混凝土板综合质量和使用寿命，该方法中选用增粘剂、乳化液、砂粉、水泥、羧基丁苯胶乳和乳化沥青为原料制备的钢筋防锈涂料，显著改善了板材中钢筋的防锈性能，同时解决防锈涂层与蒸压加气混凝土之间钢筋粘着力较低的问题，提高了蒸压加气混凝土板综合质量和使用寿命，对比试验结果显示，钢筋粘着力由1.05MPa提高到1.23MPa。本专利技术的蒸压加气混凝土板用钢筋防锈涂料能满足多品种蒸压加气混凝土板生产要求，同时具有低毒、对环境污染少等优点，经测定各项指标均达到或优于GB15762-1995和JC/855-1999标准中规定的要求。【专利说明】
本专利技术涉及到一种钢筋防锈涂料的生产技术范畴，具体地讲，涉及到一种。
技术介绍
蒸压加气混凝土是上世纪三十年代发展起来的一种新型建筑材料，一般包括蒸压加气混凝土砌块、蒸压加气混凝土板。其中，蒸压加气混凝土板是以水泥、石灰、硅砂等硅质材料为主要原料再根据结构要求配置添加不同数量经防腐处理的钢筋网片的一种绿色环保建筑材料，它经高温高压、蒸汽养护而成，具有良好的耐火、防火、隔音、隔热、保温等性能。由于蒸压加气混凝土板是一种轻质、多孔、透气性好的建筑材料，空气中的氧气、二氧化碳及水分等易透过保护层与板材中钢筋表面接触，使钢筋产生锈蚀。因此，为了确保蒸压加气混凝土板在生产及长期使用过程中钢筋不致锈蚀，需在钢筋表面浸涂防锈涂料。目前生产蒸压加气混凝土板的工厂使用的钢筋防锈涂料主要有乳胶石灰砂涂料、乳胶水泥砂涂料等，这些品种涂料的防锈性能良好，满足GB15762-1995和JC/855-1999标准中规定的要求，但普遍存在着钢筋粘着力较低的问题，从而影响了蒸压加气混凝土板的综合质量和使用寿命。
技术实现思路
本专利技术的目的就是要提供一种能显著增加钢筋粘着力、提高蒸压加气混凝土板综合质量和使用寿命的钢筋防锈涂料，即一种。实现本专利技术的一种是:一、首先进行原料选用和制备:增粘剂:将聚阴离子纤维素、工业纯碱、水分别以重量比4%: 2%: 94%的比例依次加入搅拌罐，开机搅拌，到聚阴离子纤维素完全溶化成无色透明的粘状液体为止；乳化液:将壬基酚聚氧乙烯醚与水按重量比1: 2称量，搅拌均匀待用；砂粉:用磨机将硅砂磨成比表面积为4000的干砂粉，储存待用；羧基丁苯胶乳:固含量50% ±2% ；水泥:P042.5 水泥；乳化浙青:固含量≥30%的乳化浙青。二、各种原料选用和制备后，按下列重量)配制:增粘剂2~5; 乳化液2~5;砂粉15~20;水泥9~12; 羧基丁苯胶乳45~55; 乳化沥青12~18。三、原料配比选定后其制备步骤为:(I)将羧基丁苯胶乳、水泥、乳化浙青和乳化液依次加入搅拌机内，并开机搅拌1-2分钟；(2)在搅拌情况下加入砂粉，搅拌2-3分钟；(3)加入增粘剂，搅拌3-5分钟后，便制得本专利技术的蒸压加气混凝土板用钢筋防锈涂料，其流动度在20-25秒。本专利技术的蒸压加 气混凝土板用钢筋防锈涂料，显著改善了板材中钢筋的防锈性能，同时解决防锈涂层与蒸压加气混凝土之间钢筋粘着力较低的问题，提高了蒸压加气混凝土板综合质量和使用寿命，对比试验结果显示，钢筋粘着力由1.05MPa提高到1.23MPa。 本专利技术的蒸压加气混凝土板用钢筋防锈涂料具有独特的生产工艺技术，优越的性能，能满足多品种蒸压加气混凝土板生产要求，同时具有低毒、对环境污染少等优点，经测定各项指标均达到或优于GB15762-1995和JC/855-1999标准中规定的要求，性能可靠。该钢筋防锈涂料为水分散型，质量稳定，配制工艺简单，适于手工和机械作业，另外其运输、保管、使用安全、方便，对蒸压加气混凝土的工艺条件适应性较强。【具体实施方式】实施例实现本专利技术的一种的【具体实施方式】为:一、首先进行原料选用和制备:增粘剂:将聚阴离子纤维素、工业纯碱、水分别以重量比4%: 2%: 94%的比例依次加入搅拌罐，开机搅拌，到聚阴离子纤维素完全溶化成无色透明的粘状液体为止；乳化液:将壬基酚聚氧乙烯醚与水按重量比1: 2称量，搅拌均匀待用；砂粉:用磨机将硅砂磨成比表面积为4000的干砂粉，储存待用；羧基丁苯胶乳:固含量50 % ;水泥:Ρ042.5 ；乳化浙青:固含量40% ;二、各种原料选用和制备后，按下列重量)配制:增粘剂3;乳化液4;砂粉15;水泥12;羧基丁苯胶乳 51;乳化沥青15;三、原料选定和配制后其制备步骤为:(I)将羧基丁苯胶乳、水泥、乳化浙青和乳化液依次加入搅拌机内，并开机搅拌2分钟；(2)在搅拌情况下加入砂粉，搅拌3分钟；(3)加入增粘剂，搅拌5分钟后，便制得本专利技术的蒸压加气混凝土板用钢筋防锈涂料，其流动度为24秒。`【权利要求】1.一种，其特征在于:是: 一、首先进行原料选用和制备: 增粘剂:将聚阴离子纤维素、工业纯碱、水分别以重量比4%: 2%: 94%的比例依次加入搅拌罐，开机搅拌，到聚阴离子纤维素完全溶化成无色透明的粘状液体为止； 乳化液:将壬基酚聚氧乙烯醚与水按重量比1: 2称量，搅拌均匀待用； 砂粉:用磨机将硅砂磨成比表面积为4000的干砂粉，储存待用； 羧基丁苯胶乳:固含量50% ±2% ; 水泥:P042.5水泥； 乳化浙青:固含量> 30%的乳化浙青； 二、各种原料选用和制备后，按下列重量)配制:增 2.根据权利要求1所述的一种，其特征在于:是: 一、首先进行原料选用和制备: 增粘剂:将聚阴离子纤维素、工业纯碱、水分别以重量比4%: 2%: 94%的比例依次加入搅拌罐，开机搅拌，到聚阴离子纤维素完全溶化成无色透明的粘状液体为止； 乳化液:将壬基酚聚氧乙烯醚与水按重量比1: 2称量，搅拌均匀待用； 砂粉:用磨机将硅砂磨成比表面积为4000的干砂粉，储存待用； 羧基丁苯胶乳:固含量50% ；水泥:P042.5 ； 乳化浙青:固含量40% ; 二、各种原料选用和制备后，按下列重量)配制: 【文档编号】C04B28/04GK103508709SQ201210197726【公开日】2014年1月15日 申请日期:2012年6月15日 优先权日:2012年6月15日 【专利技术者】金学峰, 王小方, 张焕良, 杜海麒, 冯会永 申请人:北京金隅加气混凝土有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蒸压加气混凝土板用钢筋防锈涂料的制备方法，其特征在于：蒸压加气混凝土板用钢筋防锈涂料的制备方法是：一、首先进行原料选用和制备：增粘剂：将聚阴离子纤维素、工业纯碱、水分别以重量比4％∶2％∶94％的比例依次加入搅拌罐，开机搅拌，到聚阴离子纤维素完全溶化成无色透明的粘状液体为止；乳化液：将壬基酚聚氧乙烯醚与水按重量比1∶2称量，搅拌均匀待用；砂粉：用磨机将硅砂磨成比表面积为4000的干砂粉，储存待用；羧基丁苯胶乳：固含量50％±2％；水泥：PO42.5水泥；乳化沥青：固含量≥30％的乳化沥青；二、各种原料选用和制备后，按下列重量(％)配制：三、原料配比选定后其制备步骤为：(1)将羧基丁苯胶乳、水泥、乳化沥青和乳化液依次加入搅拌机内，并开机搅拌1?2分钟；(2)在搅拌情况下加入砂粉，搅拌2?3分钟；(3)加入增粘剂，搅拌3?5分钟后，便制得本专利技术的蒸压加气混凝土板用钢筋防锈涂料。FSA00000734908000011.tif

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：金学峰，王小方，张焕良，杜海麒，冯会永，
申请(专利权)人：北京金隅加气混凝土有限责任公司，
类型：发明
国别省市：