自动化高效收放料系统技术方案

本发明专利技术公开了一种自动化高效收放料系统，包括固定基板和动力装置，所述的固定基板的上设有放料盘，所述的固定基板上还设有沿料带输送路径依次布置的导向轮装置、送料平台、计数轮装置和收料轮；所述的计数轮装置包括计数压轮和计数轮，所述的固定基板上还设有可使计数压轮与计数轮压紧或分离的离合控制机构。本发明专利技术的自动化高效收放料系统，操作方便，可以在生产过程中实现快速更换不同料件的目的，工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种自动化高效收放料系统，包括固定基板和动力装置，所述的固定基板的上设有放料盘，所述的固定基板上还设有沿料带输送路径依次布置的导向轮装置、送料平台、计数轮装置和收料轮；所述的计数轮装置包括计数压轮和计数轮，所述的固定基板上还设有可使计数压轮与计数轮压紧或分离的离合控制机构。本专利技术的自动化高效收放料系统，操作方便，可以在生产过程中实现快速更换不同料件的目的，工作效率高。【专利说明】自动化高效收放料系统
本专利技术涉及自动化收放料
，特别涉及一种可快速更换不同料件的收放料机构。
技术介绍
在制造生产过程中，很多场合需要用到对不同料件(如膜片材料)的快速更换，以完成制造过程中的一些操作。现有技术中，通常采用拆卸固定螺丝的方法来实现，但是，由于固定螺丝的拆卸时间较长、操作也很繁琐，而且还需要专用的工具，大大降低了产品的生产效率。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种自动化高效收放料系统，简单实用，操作方便，可以在生产过程中实现快速更换不同料件的目的，工作效率高。本专利技术的技术方案是:一种自动化高效收放料系统，包括固定基板和动力装置，所述的固定基板的上设有放料盘，所述的固定基板上还设有沿料带输送路径依次布置的导向轮装置、送料平台、计数轮装置和收料轮；所述的计数轮装置包括计数压轮和计数轮，所述的固定基板上还设有可使计数压轮与计数轮压紧或分离的离合控制机构。本专利技术所述的计数轮装置位于送料平台的下方，所述的计数轮位于计数压轮的下方。本专利技术所述的固定基板上的活动槽,所述的离合控制机构包括活动安装于该活动槽处并且用于安装计数压轮轮轴的横向调节杆、与横向调节杆相连的竖向连杆、与竖向连杆连接的拉簧装置，以及设于拉簧装置与连杆之间的卡轮装置。本专利技术所述的拉簧装置包括与竖向连杆端部连接的拉伸弹簧，以及与拉伸弹簧连接的拉力调节螺杆。本专利技术所述的竖向连杆端部设有连杆卡轮，所述的卡轮装置包括设于固定基板上的偏心轮，并且，所述偏心轮上距离轮轴轴心最远处设有用于与连杆卡轮相适配的卡口 ；所述的偏心轮轮轴上还设有可带动偏心轮旋转的离合压板。本专利技术所述的放料盘、离合压板、计数压轮、计数轮、导向轮装置及送料平台均位于固定基板的正面一侧；所述的横向调节杆、竖向连杆及偏心轮位于固定基板的背面一侧。本专利技术所述的收料轮上还安装有下料插销，所述的下料插销安装于收料轮轮轴上。本专利技术所述的收料轮与计数轮通过传动皮带相连。本专利技术所述的送料平台的出料一端设有斜角，即在送料平台的长度方向上，平台底面长度短于顶面长度，从而在顶面与底面之间形成一个斜面，并且，在所述顶面边缘与所述斜面之间设有过渡圆弧面。本专利技术所述的送料平台的下方还设有包角轮，料带经送料平台输送并绕过送料平台上的斜角，然后向下并沿相反方向绕至包角轮，然后进一步绕向计数压轮和计数轮。本专利技术的有益效果是:(I)本专利技术的自动化高效收放料系统，构思新颖，设有可使计数压轮与计数轮压紧或分离的离合控制机构，操作方便快捷，从而可以快速完成对不同膜片材料的更换，大大的提闻了生广效率。(2)本专利技术的自动化高效收放料系统，计数压轮的压力在工作过程中只受到拉伸弹簧的拉力，因此压力保持恒定，使计数更为精准。(3)本专利技术的自动化高效收放料系统，在计数轮和收料轮之间设计了传动皮带，当计数轮旋转来料的同时，通过皮带传动，收料轮转动即时收料，节省了一个收料电机，因而有效节约成本，经济效益高。(4)本专利技术的自动化高效收放料系统，由于收料轮上还专门设计了下料插销，当膜片废料卷在收料轮上很多时，它会把收料轮包得很紧而不易把废料取下，本专利技术中，先把收料轮上的插销抽出，使膜片废料和收料轮之间产生一些间隙，很容易就会取下废料。【专利附图】【附图说明】图1是本专利技术提供的自动化高效收放料系统的主视图；图2是本专利技术提供的自动化高效收放料系统的俯视图；图3是本专利技术提供的自动化高效收放料系统的后视图；图4是本专利技术提供的自动化高效收放料系统的侧视图；图5是图1的A部放大示意图；图6是图3的B部放大示意图；图7是本专利技术提供的自动化高效收放料系统的背面轴侧示意图；图8是本专利技术提供的自动化高效收放料系统的正面轴侧示意图，图中省略了送料T D O【具体实施方式】为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。以下结合具体附图对本专利技术的实现进行详细的描述。本专利技术的具体实施例如图1?图8所示，一种自动化高效收放料系统，包括固定基板8和动力装置，固定基板8的上设有放料盘1，固定基板8上还设有沿料带输送路径依次布置的导向轮装置、送料平台5、计数轮装置和收料轮13 ;计数轮装置包括计数压轮6和计数轮9，固定基板8上还设有可使计数压轮6与计数轮9压紧或分离的离合控制机构，进而方便输送或安装/更换膜片材料。本实施例中，计数轮装置位于送料平台5的下方，计数轮9位于计数压轮6的下方。固定基板8上的活动槽23，离合控制机构包括活动安装于该活动槽23处并且用于安装计数压轮6轮轴的横向调节杆22、与横向调节杆22相连的竖向连杆19、与竖向连杆19连接的拉簧装置，以及设于拉簧装置与连杆19之间的卡轮装置。竖向连杆19位于横向调节杆22的下方，横向调节杆22上设有张角支点轴承20，横向调节杆22可以绕张角支点轴承20顺时针或逆时针旋转。顺时针旋转就使计数压轮6旋转向上张开，反之使计数压轮6旋转向下压紧。拉簧装置包括与竖向连杆19端部连接的拉伸弹簧16，以及与拉伸弹簧16连接的拉力调节螺杆15。拉伸弹簧16横向布置，其一端与竖向连杆19的下端相连，另一端与拉力调节螺杆15相连。竖向连杆19端部设有连杆卡轮18，卡轮装置包括设于固定基板8上的偏心轮17，并且，偏心轮17上距离轮轴轴心最远处设有用于与连杆卡轮18相适配的卡口 ；偏心轮17轮轴上还设有可带动偏心轮17旋转的离合压板11。 放料盘1、离合压板11、计数压轮6、计数轮9、导向轮装置及送料平台5均位于固定基板8的正面一侧；横向调节杆22、竖向连杆19及偏心轮17位于固定基板8的背面一侦U。收料轮13上还安装有下料插销12，下料插销12安装于收料轮13轮轴上。收料轮13与计数轮9通过传动皮带10相连。导向轮装置包括依次设置的角度导向轮2和导向轮3，且所述的导向轮3与送料平台5之间还设有长度感应器4。当放料达到设定长度后，就停止放料。由于料带上在相同的间隔位置上设有保护膜，要把保护膜一个一个的取出，然后贴在产品上，当在贴其中一个保护膜时，就需要暂停放料。送料平台5的出料一端设有斜角，即在送料平台5的长度方向上，平台底面长度短于顶面长度，从而在顶面与底面之间形成一个斜面，并且，在顶面边缘与斜面之间设有过渡圆弧面。送料平台5的下方还设有包角轮9，料带经送料平台5输送并绕过送料平台5上的斜角，然后向下并沿相反方向绕至包角轮9，然后进一步绕向计数压轮6和计数轮9。位于包角轮9和送料平台5之间的料带为第一料带段24，位于送料平台5上的料带为第二料带段25，第一料带段24和第二料带段25之间的夹角角度大于送料平台5上设有的斜角角度。因此，膜片材料在输送过程中可在送料平台5上自动剥出，并且本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动化高效收放料系统，包括固定基板（8）和动力装置，其特征在于所述的固定基板（8）的上设有放料盘（1），所述的固定基板（8）上还设有沿料带输送路径依次布置的导向轮装置、送料平台（5）、计数轮装置和收料轮（13）；所述的计数轮装置包括计数压轮（6）和计数轮（9），所述的固定基板（8）上还设有可使计数压轮（6）与计数轮（9）压紧或分离的离合控制机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄奕宏，
申请(专利权)人：深圳市深科达气动设备有限公司，
类型：发明
国别省市：