本发明专利技术公开了一种竹材优质脱糖干燥固色定性方法。为了克服现有竹材处理方法脱糖不够彻底，色彩性能不够稳定，处理成本高等不足，本发明专利技术依次将竹片置于100-120℃，压力1.8-2.2公斤/平方厘米环境中，蒸70-80分钟；置于60-70℃环境中，干燥72-80小时；置于90-100℃，压力1.6-2.0公斤/平方厘米环境中，蒸35-45分钟；置于55-65℃环境中，干燥24-30小时；置于25-35℃环境中，定性处理120-150小时，得脱糖干燥固色定性竹片。本发明专利技术主要用于竹材脱糖干燥固色定性，脱糖干燥均匀完全彻底，固色定性好，竹材色泽呈竹材特有的古香色，而且均匀一致，对竹材处理环保、便捷，处理成本低20％。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种。为了克服现有竹材处理方法脱糖不够彻底，色彩性能不够稳定，处理成本高等不足，本专利技术依次将竹片置于100-120℃，压力1.8-2.2公斤/平方厘米环境中，蒸70-80分钟；置于60-70℃环境中，干燥72-80小时；置于90-100℃，压力1.6-2.0公斤/平方厘米环境中，蒸35-45分钟；置于55-65℃环境中，干燥24-30小时；置于25-35℃环境中，定性处理120-150小时，得脱糖干燥固色定性竹片。本专利技术主要用于竹材脱糖干燥固色定性，脱糖干燥均匀完全彻底，固色定性好，竹材色泽呈竹材特有的古香色，而且均匀一致，对竹材处理环保、便捷，处理成本低20％。【专利说明】
本专利技术涉及一种竹材的处理方法，具体为一种。
技术介绍
竹材是一种可再生资源。现有竹材处理方法的不足之处是，对竹材的脱糖不够彻 底，竹材性能不够稳定，使得用竹材制作的产品容易生虫、变形，颜色不稳定，美观一致性 差，尤其是用竹片材制作竹板材，进而作家具、门、地板等外观和造型十分讲究的产品时，传 统的竹材处理方法难以达到优质脱糖、定性、固色的要求，而且现有竹材处理方法处理繁 琐，有些使用了化学物品，成本高，且存在一定的环境污染，这给竹材的拓展利用带来了障 碍，影响了竹材的增值利用。
技术实现思路
本专利技术的目的就是针对上述不足，提供一种，它 能够对竹材进行优质脱糖干燥，脱糖干燥均匀完全彻底，固色定性好，对竹材处理环保、简 便,处理成本低。为达到上述目的，本专利技术技术方案是，该包括下 述步骤:a、将竹片置于100_120°C，压力1.8-2.2公斤/平方厘米环境中，蒸70_80分钟，得 初脱糖竹片；b、将初脱糖竹片置于60_70°C环境中，干燥72-80小时，得初脱糖干燥竹片；C、将初脱糖干燥竹片置于90-100°C，压力1.6-2.0公斤/平方厘米环境中，蒸 35-45分钟，得二次脱糖初干燥竹片；d、将二次脱糖初干燥竹片置于55_65°C环境中，干燥24-30小时，得二次脱糖干燥 竹片；e、将二次脱糖干燥竹片置于25_35°C环境中，定性处理120-150小时，得脱糖干燥 固色定性竹片。本专利技术第一次采用100-120°c，压力1.8-2.2公斤/平方厘米处理70-80分钟，使 竹材纤维改变，进入脱糖状态，形成脱糖通道，将含水较多的竹材糖分如初潮般脱下来，继 而停止脱糖，转为干燥，将竹片置于60-70°C环境中，干燥72-80小时，降低了竹材纤维中糖 分的含水量，防止一次单一脱糖由于竹材中糖和水的特性不同而造成竹材天然色、形的过 激改变，影响竹材的稳定性和脱糖的彻底性；本专利技术在第一次脱糖干燥后，再将初脱糖干燥竹片置于90-100°C，压力1.6-2.0 公斤/平方厘米环境中，蒸35-45分钟，进行二次脱糖，这时脱糖浓度高，效率高，使脱糖能 够彻底，而对竹材的破坏小；本专利技术经过二次彻底脱糖后再将竹片置于55_65°C环境中，干燥24-30小时处理， 然后将竹片置于25-35°C环境中，定性处理120-150小时，得脱糖干燥固色定性竹片，使竹材脱糖干燥固色定性好，竹材性能稳定，其色、形完全达到了制作高档竹门、竹家具板材的 要求，能够制成各种造型、性能稳定、色彩古香诱人的竹家具和竹门，极大拓展了竹这种可 再生资源的用途，提升了竹材应用的品位，提高了竹材的价值，实现了竹材的增值利用。本专利技术根据湖南、江西、浙江等地的南方毛竹的特性，通过十二年300多次的试验 研究，确定的本专利技术步骤、参数，较好地克服了现有技术的不足，脱糖干燥均匀完全彻底，耐 候性提高一倍，固色定性好，竹材色泽呈竹材特有的古香色，而且均匀一致，符合现代审美 时尚，显著提高了竹材的性能，拓展了竹材的应用领域。经过本专利技术处理的竹材成为高档家 具、门等的优质环保材料。本专利技术可以采用常规卧式轮轨罐、可调恒温干燥固色定性装置处理竹材，采用具 有一定间隙装入的整车竹料推进、拉出，排出的竹糖水和蒸汽便于集中收集处理，可以利用 竹材加工副产品(如竹屑等)作为燃料，不需要使用化学物品，提高了竹材处理的环保性， 处理成本低20%。本专利技术主要用于竹材脱糖干燥固色定性，脱糖干燥均匀完全彻底，固色定性好，竹 材色泽呈竹材特有的古香色，而且均匀一致，对竹材处理环保、便捷，处理成本低。【具体实施方式】实施例1以湖南、江西、浙江等地的南方毛竹为例，本专利技术 包括下述步骤:a、将竹片置于110°C，压力2公斤/平方厘米环境中，蒸75分钟，得初脱糖竹片；b、将初脱糖竹片置于65°C环境中，干燥75小时，得初脱糖干燥竹片；C、将初脱糖干燥竹片置于95°C，压力1.8公斤/平方厘米环境中，蒸40分钟，得二 次脱糖初干燥竹片；d、将二次脱糖初干燥竹片置于60°C环境中，干燥25小时，得二次脱糖干燥竹片；e、将二次脱糖干燥竹片置于30°C环境中，定性处理135小时，得脱糖干燥固色定 性竹片。本实施例采用常规卧式轮轨罐、可调恒温干燥固色定性装置进行脱糖、干燥、固 色、定性处理，采用具有一定间隙装入的整车竹料推进、拉出，排出的竹糖水和蒸汽集中收 集处理，以竹材加工副产品竹屑为燃料。实施例2以湖南、江西、浙江等地的南方毛竹为例，本专利技术 包括下述步骤:a、将竹片置于120°C，压力2.2公斤/平方厘米环境中，蒸70分钟，得初脱糖竹片；b、将初脱糖竹片置于70°C环境中，干燥72小时，得初脱糖干燥竹片；C、将初脱糖干燥竹片置于100°C，压力2.0公斤/平方厘米环境中，蒸35分钟，得 二次脱糖初干燥竹片；d、将二次脱糖初干燥竹片置于65°C环境中，干燥24小时，得二次脱糖干燥竹片；e、将二次脱糖干燥竹片置于35°C环境中，定性处理120小时，得脱糖干燥固色定 性竹片。本实施例采用常规卧式轮轨罐、可调恒温干燥固色定性装置进行脱糖、干燥、固 色、定性处理，采用具有一定间隙装入的整车竹料推进、拉出，排出的竹糖水和蒸汽集中收 集处理，以竹材加工副产品竹屑为燃料。实施例3以湖南、江西、浙江等地的南方毛竹为例，本专利技术 包括下述步骤:a、将竹片置于100°C，压力1.8公斤/平方厘米环境中，蒸80分钟，得初脱糖竹片；b、将初脱糖竹片置于60°C环境中，干燥80小时，得初脱糖干燥竹片；C、将初脱糖干燥竹片置于90°C，压力1.6公斤/平方厘米环境中，蒸45分钟，得二 次脱糖初干燥竹片；d、将二次脱糖初干燥竹片置于55°C环境中，干燥30小时，得二次脱糖干燥竹片；e、将二次脱糖干燥竹片置于25°C环境中，定性处理150小时，得脱糖干燥固色定 性竹片。本实施例采用常规卧式轮轨罐、可调恒温干燥固色定性装置进行脱糖、干燥、固 色、定性处理，采用具有一定间隙装入的整车竹料推进、拉出，排出的竹糖水和蒸汽集中收 集处理，以竹材加工副产品竹屑为燃料。【权利要求】1.一种，其特征是，它包括下述步骤:a、将竹片置于100-120°C，压力1.8-2.2公斤/平方厘米环境中，蒸70-80分钟，得初脱 糖竹片；b、将初脱糖竹片置于60-70°C环境中，干燥72-80小时，得初脱糖干燥竹片；C、将初脱糖干燥竹片置于90-100°C，压力1.6-2.0公斤/平方厘米环境中，蒸35-45分 钟，得二次脱糖初干燥竹片；d、将二次脱糖初干燥竹本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种竹材优质脱糖干燥固色定性方法，其特征是，它包括下述步骤：a、将竹片置于100?120℃，压力1.8?2.2公斤/平方厘米环境中，蒸70?80分钟，得初脱糖竹片；b、将初脱糖竹片置于60?70℃环境中，干燥72?80小时，得初脱糖干燥竹片；c、将初脱糖干燥竹片置于90?100℃，压力1.6?2.0公斤/平方厘米环境中，蒸35?45分钟，得二次脱糖初干燥竹片；d、将二次脱糖初干燥竹片置于55?65℃环境中，干燥24?30小时，得二次脱糖干燥竹片；e、将二次脱糖干燥竹片置于25?35℃环境中，定性处理120?150小时，得脱糖干燥固色定性竹片。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：甘景华，钟元桂，
申请(专利权)人：会同县康奇瑞竹木有限公司，
类型：发明
国别省市：
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