轻薄型一体式背光模组制造技术

技术编号:9556370 阅读:80 留言:0更新日期:2014-01-09 21:36
本实用新型专利技术涉及液晶显示领域,尤其涉及一种背光模组。一种轻薄型一体式背光模组,包括反射片、导光板和扩散增光片,所述扩散增光片设置在导光板的出光面上,所述反射片设置在导光板出光面的背面,所述的扩散增光片和导光板为改性的折射率为1.75~1.85的透明薄膜,反射片为折射率为1.4~1.5的白色薄膜,反射片、导光板和扩散增光片一次性共挤成为一体。本实用新型专利技术中导光板使用高折射率的改性透明薄膜材料,反射片使用普通折射率的材料,反射片与导光板之间直接搭配即可实现全反射,实现对光线的导向,无需在两者之间再设置一层空气层,大大简化了加工步骤,降低了生产成本,并进一步减小了背光模组的厚度,为实现液晶显示的轻薄化设计做出了贡献。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及液晶显示领域,尤其涉及一种背光模组。一种轻薄型一体式背光模组,包括反射片、导光板和扩散增光片,所述扩散增光片设置在导光板的出光面上,所述反射片设置在导光板出光面的背面,所述的扩散增光片和导光板为改性的折射率为1.75~1.85的透明薄膜,反射片为折射率为1.4~1.5的白色薄膜,反射片、导光板和扩散增光片一次性共挤成为一体。本技术中导光板使用高折射率的改性透明薄膜材料,反射片使用普通折射率的材料,反射片与导光板之间直接搭配即可实现全反射,实现对光线的导向,无需在两者之间再设置一层空气层,大大简化了加工步骤,降低了生产成本,并进一步减小了背光模组的厚度,为实现液晶显示的轻薄化设计做出了贡献。【专利说明】轻薄型一体式背光模组
本技术涉及液晶显示领域,尤其涉及一种背光模组。
技术介绍
液晶显示屏是被动发光显示器件,需要提供背光源才能工作。目前,大多数液晶显示屏采用侧入式或直下式LED灯珠发光。侧入式背光模组包括位于背光模组一侧或多侧的光源,反射片、导光板和扩散增光片。其中导光板是背光模组的关键组件,决定了出光效率以及出光均匀性,为了提高导光板的出光效率和出光均匀性,现有的背光模组中导光板都会利用到光的全反射性,光由相对光密介质射向相对光疏介质,且入射角大于临界角,即可发生全反射,临界角与两个介质的折射率差值有关。现有的光学模组中为了提高这一差值,通常利用一层空气层来实现全反射,所以在布置时,导光板的背面设有若干凸点,这样导光板背面与反射片想贴时就会留有一层空气层,通常的聚碳酸酯薄膜折射率通常在1.1-1.5之间,空气的折射率近似为1,所以就能使侧面光源发出的光线在导光板中利用全反射导向更远处。这样的结构使得背光模组的加工层数就会增加,工艺也会变得较为复杂,导光板本身加工也会很复杂,不但提高了生产成本,而且增加了背光模组的厚度。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种轻薄型一体式背光模组,该背光模组的导光板使用高折射率的改性透明薄膜材料,反射片使用普通折射率的材料,反射片与导光板之间直接搭配即可实现全反射,实现对光线的导向,降低了成本。本技术是这样实现的:一种轻薄型一体式背光模组,包括反射片、导光板和扩散增光片,所述扩散增光片设置在导光板的出光面上,所述反射片设置在导光板出光面的背面,所述的扩散增光片和导光板为改性的折射率为1.75^1.85的透明薄膜,反射片为折射率为1.r1.5的白色薄膜,反射片、导光板和扩散增光片一次性共挤成为一体。所述的透明薄膜材料为PC或PMMA。所述的扩散增光片和导光板使用的材料相同。所述反射片与导光板之间、导光板与扩散增光片之间都是紧密相贴成为一体,无任何间隙和空气。本技术轻薄型一体式背光模组中导光板使用高折射率的改性透明薄膜材料,反射片使用普通折射率的材料,反射片与导光板之间直接搭配即可实现全反射,实现对光线的导向,无需在两者之间再设置一层空气层,大大简化了加工步骤,降低了生产成本,并进一步减小了背光模组的厚度,为实现液晶显示的轻薄化设计做出了贡献。【专利附图】【附图说明】图1为本技术轻薄型一体式背光模组的结构示意图。图中:1反射片、2导光板、3扩散增光片。【具体实施方式】下面结合具体实施例,进一步阐述本技术。应理解,这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解,在阅读了本技术表述的内容之后,本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。实施例1如图1所不,一种轻薄型一体式背光模组,包括反射片1、导光板2和扩散增光片3,所述扩散增光片3设置在导光板2的出光面上,所述反射片I设置在导光板2出光面的背面,所述的扩散增光片3和导光板2为改性的折射率为1.75^1.85的透明薄膜,反射片I为折射率为1.r1.5的白色薄膜,反射片1、导光板2和扩散增光片3通过三层共挤压延机一次性共挤成为一体,反射片I与导光板2之间、导光板2与扩散增光片3之间都是紧密相贴成为一体,无任何间隙和空气。在本实施例中,所述的透明薄膜材料为PC或PMMA,现有技术中通常利用加纳米T102对PC或PMMA进行改性,使其折射率能达到1.8以上,利用此类改性后的材料作为导光板和扩散增光片,利用普通的折射率为1.1-1.5的白色薄膜作为反射片,这样反射片与导光板之间就直接具有了 0.3以上的折射率差异,无需再利用空气层产生全反射,简化了加工工艺的同时,还能对背光模组实现减薄。另外,在本技术中,为了避免导光板2和扩散增光片3之间因为折射率差异造成的不必要干扰,影响透过性,所述的扩散增光片3和导光板2使用的材料相同。【权利要求】1.一种轻薄型一体式背光模组,包括反射片(I)、导光板(2)和扩散增光片(3),所述扩散增光片(3)设置在导光板(2)的出光面上,所述反射片(I)设置在导光板(2)出光面的背面,其特征是:所述的扩散增光片(3)和导光板(2)为改性的折射率为1.75^1.85的透明薄膜,反射片(I)为折射率为1.r1.5的白色薄膜,反射片(I)、导光板(2)和扩散增光片(3)一次性共挤成为一体。2.如权利要求1所述的轻薄型一体式背光模组,其特征是:所述的透明薄膜材料为PC或 PMMA。3.如权利要求2所述的轻薄型一体式背光模组,其特征是:所述的扩散增光片(3)和导光板(2)使用的材料相同。4.如权利要求1所述的轻薄型一体式背光模组,其特征是:所述反射片(I)与导光板(2)之间、导光板(2)与扩散增光片(3`)之间都是紧密相贴成为一体,无任何间隙和空气。【文档编号】G02B5/02GK203385966SQ201320434529【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年7月22日 优先权日:2013年7月22日 【专利技术者】林峰, 徐浩, 林楚越 申请人:上海冠旗电子新材料股份有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种轻薄型一体式背光模组,包括反射片(1)、导光板(2)和扩散增光片(3),所述扩散增光片(3)设置在导光板(2)的出光面上,所述反射片(1)设置在导光板(2)出光面的背面,其特征是:所述的扩散增光片(3)和导光板(2)为改性的折射率为1.75~1.85的透明薄膜,反射片(1)为折射率为1.4~1.5的白色薄膜,反射片(1)、导光板(2)和扩散增光片(3)一次性共挤成为一体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:林峰徐浩林楚越
申请(专利权)人:上海冠旗电子新材料股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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