本实用新型专利技术公开了一种排气管感温探头的固定装置，包括感温探头安装部和用于夹紧排气管外壁，将感温探头与排气管紧密接触的夹持部。本实用新型专利技术所提供的排气管感温探头的固定装置，通过夹持部夹持于排气管的外壁上，实现与排气管之间的相对固定，使安装于感温探头安装部的感温探头与排气管紧密接触，无需其他紧固操作及连接工艺，简化了安装过程。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种排气管感温探头的固定装置，包括感温探头安装部和用于夹紧排气管外壁，将感温探头与排气管紧密接触的夹持部。本技术所提供的排气管感温探头的固定装置，通过夹持部夹持于排气管的外壁上，实现与排气管之间的相对固定，使安装于感温探头安装部的感温探头与排气管紧密接触，无需其他紧固操作及连接工艺，简化了安装过程。【专利说明】一种排气管感温探头的固定装置
本技术涉及空调
，特别涉及一种排气管感温探头的固定装置。
技术介绍
节能、降耗是现在时代的主体话题之一，铜是我国比较稀缺的资源，有数据显示，按目前国内铜的总需求为660万吨计算，空调用铜占22.4%，现有技术中，设置于空调外机排气管上的感温探头，一般通过焊接铜管来固定，具体的，在排气管外表面增加一小段铜管，铜管与排气管外表面之间通过焊接的方式连接在一起，最后感温探头直接安插在探头铜管内孔，保证了感温探头与排气管之间的紧密接触。上述安装感温探头的方式，一方面需要消耗大量的铜管，另一方面采用焊接的方式连接铜管，通过特殊工艺连接，操作过程复杂。综上所述，如何在保证感温探头与所述排气管紧密接触的同时，简化连接过程，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种排气管感温探头的固定装置，能够在保证感温探头与所述排气管紧密接触的同时，简化连接过程。为解决上述技术问题，本技术提供了如下技术方案:—种排气管感温探头的固定装置，包括:感温探头安装部；用于夹紧所述排气管外壁，将所述感温探头与所述排气管紧密接触的夹持部。优选的，上述排气管感温探头的固定装置中，所述感温探头安装部为与所述感温探头的外径相匹配的优弧结构。优选的，上述排气管感温探头的固定装置中，所述夹持部对接于所述优弧结构的缺口处。优选的，上述排气管感温探头的固定装置中，所述夹持部为两个与所述排气管外壁相配合的弧状抱臂，两个所述弧状抱臂之间具有用于装入所述排气管的开口。优选的，上述排气管感温探头的固定装置中，所述夹持部与所述感温探头安装部为一体式结构。优选的，上述排气管感温探头的固定装置中，所述夹持部与所述感温探头安装部的厚度一致。优选的，上述排气管感温探头的固定装置中，所述固定装置的材料为不锈钢。相对上述
技术介绍
，本技术所提供的排气管感温探头的固定装置，通过夹持部夹持于排气管的外壁上，实现与排气管之间的相对固定，使安装于感温探头安装部的感温探头与排气管紧密接触，无需其他紧固操作及连接工艺，简化了安装过程。【专利附图】【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术所提供的排气管感温探头的固定装置与排气管的装配示意图；图2为本技术所提供的排气管感温探头的固定装置装配结构截面图；图3为本技术所提供的排气管感温探头的固定装置侧视图；图4为本技术所提供的排气管感温探头的固定装置截面图。【具体实施方式】本技术的核心是提供一种排气管感温探头的固定装置，能够在保证感温探头与所述排气管紧密接触的同时，简化连接过程。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请结合图1和图2，图1为本技术所提供的排气管感温探头的固定装置与排气管的装配示意图；图2为本技术所提供的排气管感温探头的固定装置装配结构截面图。本技术所提供的排气管感温探头的固定装置，包括感温探头安装部I和夹持部2。感温探头安装部I用于安装感温探头，夹持部2用于夹紧排气管外壁，使感温探头与排气管紧密接触。本技术实施例所提供的排气管感温探头的固定装置，感温探头安装于感温探头安装部I上，通过夹持部2夹持于排气管的外壁上，实现与排气管之间的相对固定，使安装于感温探头安装部I的感温探头与排气管紧密接触，无需其他紧固操作及连接工艺，简化了安装过程，同时，排气管感温探头的固定装置易于拆卸，可回收性强，有益于提高经济效益。请结合图3和图4，图3为本技术所提供的排气管感温探头的固定装置侧视图；图4为本技术所提供的排气管感温探头的固定装置截面图。本技术的一具体实施例中，排气管感温探头的固定装置中的感温探头安装部I为与感温探头的外径相匹配的优弧结构，夹持部2对接于优弧结构的缺口处。感温探头可以直接插入感温探头安装部1，即可实现相对固定，进一步保证了安装过程的便利性。优选的，排气管感温探头的固定装置中，夹持部2为两个与排气管外壁相配合的弧状抱臂，两个弧状抱臂之间具有用于装入排气管的开口，且夹持部2与感温探头安装部I为一体式结构，夹持部2与感温探头安装部I的厚度一致。本技术实施例所提供的排气管感温探头的固定装置，整体结构外形为并列设置的两个管状结构，且对接处相通，作为夹持部2的管状结构上具有开口，用于装入排气管，具有开口的管状结构自身具有弹性，在安装过程中，仅需通过夹持部2的开口处将排气管卡入，夹持部2对接于感温探头安装部I的缺口处，实现了排气管与感温探头的紧密接触，安装过程简单快速。优选的，在上述技术实施例中排气管感温探头的固定装置的材料为不锈钢，既保证了安装强度的需要又避免了感温探头安装过程中对铜的消耗，进而降低了空调的制造成本，减少了制造过程中的环境污染。以上对本技术所提供的一种排气管感温探头的固定装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以对本技术进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本技术权利要求的保护范围内。【权利要求】1.一种排气管感温探头的固定装置，其特征在于，包括: 感温探头安装部(I); 用于夹紧所述排气管外壁，将所述感温探头与所述排气管紧密接触的夹持部(2 )。2.如权利要求1所述的排气管感温探头的固定装置，其特征在于，所述感温探头安装部(I)为与所述感温探头的外径相匹配的优弧结构。3.如权利要求2所述的排气管感温探头的固定装置，其特征在于，所述夹持部(2)对接于所述优弧结构的缺口处。4.如权利要求3所述的排气管感温探头的固定装置，其特征在于，所述夹持部(2)为两个与所述排气管外壁相配合的弧状抱臂，两个所述弧状抱臂之间具有用于装入所述排气管的开口。5.如权利要求3所述的排气管感温探头的固定装置，其特征在于，所述夹持部(2)与所述感温探头安装部(I)为一体式结构。6.如权利要求5所述的排气管感温探头的固定装置，其特征在于，所述夹持部(2)与所述感温探头安装部(I)的厚度一致。7.如权利要求1所述的排气管感温探头的固定装置，其特征在于，所述固定装置的材料为不锈钢本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种排气管感温探头的固定装置，其特征在于，包括：感温探头安装部（1）；用于夹紧所述排气管外壁，将所述感温探头与所述排气管紧密接触的夹持部（2）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘荣焕，刘阳，尤顺义，
申请(专利权)人：广东志高空调有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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