带肋方钢管及带肋方钢管混凝土柱制造技术

本实用新型专利技术公开一种带肋方钢管及带肋方钢管混凝土柱，所述方钢管为由在钢板上轧制出肋的带肋钢板通过焊接成方型的带肋钢管。所述方钢管由四块长度相同的带肋钢板焊接而成，或为一块带肋钢板弯折焊接而成，或为两块弯折成直角的带肋钢板焊接而成。本实用新型专利技术采用带肋钢管混凝土柱代替传统加劲钢管混凝土柱，相比于传统加劲钢管混凝土柱，由于肋为轧制而成，减小了焊接工作量和加工成本，能够有效缩短加工工期，且质量稳定性更好。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开一种带肋方钢管及带肋方钢管混凝土柱，所述方钢管为由在钢板上轧制出肋的带肋钢板通过焊接成方型的带肋钢管。所述方钢管由四块长度相同的带肋钢板焊接而成，或为一块带肋钢板弯折焊接而成，或为两块弯折成直角的带肋钢板焊接而成。本技术采用带肋钢管混凝土柱代替传统加劲钢管混凝土柱，相比于传统加劲钢管混凝土柱，由于肋为轧制而成，减小了焊接工作量和加工成本，能够有效缩短加工工期，且质量稳定性更好。【专利说明】 带肋方钢管及带肋方钢管混凝土柱
本技术涉及建筑工程领域，尤其涉及一种带肋方钢管及带肋方钢管混凝土柱。
技术介绍
在建筑结构中，钢管混凝土柱由于利用了钢管抗拉强度高和混凝土抗压强度高的优势，具有强度高、刚度大、塑性韧性好等诸多优势。在方钢管混凝土柱中为了防止钢管局部屈曲需要限制钢管的宽厚比，必要时尚需设置纵向加劲肋。在钢管宽度一定的条件下，为了满足宽厚比要求，需要增大钢管壁厚，导致用钢量增加；设置纵向加劲肋则又增加了钢管加工的复杂性、增大了焊接工作量和加工费用、延长了施工工期。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的在于提供一种带肋方钢管及带肋方钢管混凝土柱。为达到上述目的，本技术所述一种带肋方钢管，所述方钢管为由在钢板上轧制出肋的带肋钢板通过焊接成方型的带肋钢管。优选地，所述方钢管由四块长度相同的带肋钢板焊接而成，或为一块带肋钢板弯折焊接而成，或为两块弯折成直角的带肋钢板焊接而成。优选地，所述带肋钢板上的肋分布在钢板的单面或双面上。优选地，所述带肋钢板上的肋为连续的，或为断续的，和/或肋为水平平行设置，或倾斜平行设置。优选地，所述方钢管采用的四块长度相同的带肋钢板各自的焊接端开设坡口，每块带肋钢板的坡口方向相反。优选地,所述带肋钢板上的肋间距大于或等于IOmm,肋高大于或等于1.5mm。为达到上述目的，本技术所述一种带肋方钢管混凝土柱，由带肋方钢管，以及注入该带肋方钢管内的混凝土柱构成，其中，所述带肋方钢管为上述的带肋方钢管。本技术的有益效果为:1、本技术采用带肋方钢管混凝土柱代替传统钢管混凝土柱，继承了传统钢管混凝土柱的所有优点，具有刚度大、承载力高、塑性、韧性好、施工方便等诸多优势；2、本技术采用带肋方钢管混凝土柱代替传统钢管混凝土柱，相比于传统方钢管混凝土柱，由于肋的存在，增强了钢管的稳定性，在承载力一定的条件下，能够放宽钢管的宽厚比限值，减小钢管壁厚，节省用钢量，降低成本；3、本技术采用带肋方钢管混凝土柱代替传统加劲钢管混凝土柱，相比于传统加劲钢管混凝土柱，由于肋为轧制而成，减小了焊接工作量和加工成本，能够有效缩短加工工期，且质量稳定性更好。【专利附图】【附图说明】图1是本技术实施例所述带肋方钢管的结构示意图；图2是本技术实施例所述带肋钢板的结构示意图；图3是本技术实施例所述单面带肋钢板的结构示意图；图4是本技术实施例所述双面带肋钢板的结构示意图；图5是本技术实施例所述断续式带肋钢板的结构示意图；图6是本技术实施例所述倾斜式带肋钢板的结构示意图；图7是本技术实施例所述带肋方钢管混凝土柱的结构示意图。【具体实施方式】下面结合说明书附图对本技术做进一步的描述。如图1-7所示，本技术实施例所述一种带肋方钢管，为由在钢板上轧制出肋2的带肋钢板I通过焊接成方型的带肋钢管。本技术采用带肋方钢管代替传统加劲钢管，相比于传统加劲钢，由于肋为轧制而成，减小了焊接工作量和加工成本，能够有效缩短加工工期，且质量稳定性更好。所述带肋方钢管在制作过程中，将钢板在钢厂轧机上进行连续轧制，在轧制面轧制出多条肋。而带肋钢板上肋的分布可以有以下几种情况:如图1-图4所示，所述带肋钢板上的肋分布在钢板的单面或双面上。如图1，图5-图6所示，所述带肋钢板上的肋为连续的，或为断续的；肋为水平平行设置，或倾斜平行设置。由于方钢管在制作上无论是翻卷还是弯折均较复杂，那么，对轧制完的带肋钢板进一步的操作为:对于四块带肋钢板焊接成型:将四块带肋钢板均在各自的焊接端边上开设坡口，其中每块带肋钢板上的两端坡口方向相反；将四块带肋钢板进行相邻坡口面贴紧并焊接在一起。对于两块弯折带肋钢板焊接成型:将两块弯折成直角的带肋钢板均在各自的焊接端边上开设坡口，其中每块带肋钢板上的两端坡口方向相反；将两块带肋钢板进行相邻坡口面贴紧并焊接在一起。制成完毕后的带肋钢管，根据肋的分布，进一步的解释说明。对于单面设肋的钢管来说，肋位于钢管的内面，也可以位于钢管的外面。肋位于钢管的外面这种情况，在用于建筑时，可在带肋钢管外围加设一不带肋的钢管。上述实施例所述的带肋钢板材料强度、厚度、肋形状、肋高、肋间距均按照设计要求进行制作。经多次试验得到较好的制作数据，所述带肋钢板上的肋间距大于或等于10mm，肋高大于或等于1.5mm。所述带肋方钢管的设计具体为:将四块带肋钢板均在各自的焊接端边上开设坡口，其中每块带肋钢板上的两端坡口方向相反；将四块带肋钢板进行相邻坡口面贴紧并焊接在一起；或为，将两块弯折成直角的带肋钢板均在各自的焊接端边上开设坡口，其中每块带肋钢板上的两端坡口方向相反；将两块带肋钢板进行相邻坡口面贴紧并焊接在一起。为达到上述目的，如图7所示，本技术所述一种带肋方钢管混凝土柱，由带肋方钢管，以及注入该带肋方钢管内的混凝土柱3构成，其中，所述带肋方钢管为上述的带肋方钢管。以上，仅为本技术的较佳实施例，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。【权利要求】1.一种带肋方钢管，其特征在于，所述方钢管为由在钢板上轧制出肋的带肋钢板通过焊接成方型的带肋钢管；所述方钢管由四块长度相同的带肋钢板焊接而成，或为一块带肋钢板弯折焊接而成，或为两块弯折成直角的带肋钢板焊接而成；所述带肋钢板上的肋分布在钢板的单面或双面上；所述带肋钢板上的肋为连续的，或为断续的，和/或肋为水平平行设置，或倾斜平行设置；所述方钢管采用的四块长度相同的带肋钢板各自的焊接端开设坡口，每块带肋钢板的坡口方向相反；所述带肋钢板上的肋间距大于或等于10mm，肋高大于或等于1.5mmo2.一种带肋方钢管混凝土柱，其特征在于，由带肋方钢管，以及注入该带肋方钢管内的混凝土柱构成，其中，所述带肋方钢管为上述权利要求1所述的带肋方钢管。【文档编号】E04C3/34GK203383399SQ201320335486【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年6月9日 优先权日:2013年6月9日 【专利技术者】龚超, 侯兆新, 秦国鹏, 吴明超 申请人:中冶建筑研究总院有限公司, 中国京冶工程技术有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带肋方钢管，其特征在于，所述方钢管为由在钢板上轧制出肋的带肋钢板通过焊接成方型的带肋钢管；所述方钢管由四块长度相同的带肋钢板焊接而成，或为一块带肋钢板弯折焊接而成，或为两块弯折成直角的带肋钢板焊接而成；所述带肋钢板上的肋分布在钢板的单面或双面上；所述带肋钢板上的肋为连续的，或为断续的，和/或肋为水平平行设置，或倾斜平行设置；所述方钢管采用的四块长度相同的带肋钢板各自的焊接端开设坡口，每块带肋钢板的坡口方向相反；所述带肋钢板上的肋间距大于或等于10mm，肋高大于或等于1.5mm。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：龚超，侯兆新，秦国鹏，吴明超，
申请(专利权)人：中冶建筑研究总院有限公司，中国京冶工程技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：