自保温炉渣混凝土复合砌砖制造技术

本实用新型专利技术提供一种保温性能好的自保温炉渣混凝土复合砌砖，包括由炉渣混凝土制成的砖体，砖体为由前边、后边、左边和右边围合而成的矩形框体，定义前后方向为纵向、左右方向为横向、上下方向为竖向，左边中部和右边中部均朝框体内凹陷，凹陷部形成侧槽，框体内具有竖向贯穿的工字形截面空腔，框体各边的竖截面轮廓呈等腰梯形，工字形截面空腔和侧槽内均填充块状保温材料。复合砌砖具有质轻、消耗原材少等优势，还具有保温性能好的优势。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种保温性能好的自保温炉渣混凝土复合砌砖，包括由炉渣混凝土制成的砖体，砖体为由前边、后边、左边和右边围合而成的矩形框体，定义前后方向为纵向、左右方向为横向、上下方向为竖向，左边中部和右边中部均朝框体内凹陷，凹陷部形成侧槽，框体内具有竖向贯穿的工字形截面空腔，框体各边的竖截面轮廓呈等腰梯形，工字形截面空腔和侧槽内均填充块状保温材料。复合砌砖具有质轻、消耗原材少等优势，还具有保温性能好的优势。【专利说明】自保温炉渣混凝土复合砌砖
本技术涉及建筑砌砖
，具体涉及一种自保温炉渣混凝土复合砌砖。
技术介绍
烧结普通砖是传统的墙体材料，具有较高的强度和耐久性，适宜做建筑围护结构，被大量应用于砌筑建筑物上。但是，烧结普通砖因其毁田取土，能耗大、块体小、施工效率低，砌体自重大，抗震性差等缺点，在我国主要大、中城市及地区已被禁止使用。烧结多孔砖、烧结空心砖作为新型墙体材料，具有质轻、消耗原材少等优势，逐渐取代普通烧结砖，是建筑行业常用的墙体主材，是框架结构建筑物的理想填充材料。虽然烧结多孔砖、烧结空心砖替代烧结普通砖，但是仍具有保温性能较差的问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种保温性能好的自保温炉渣混凝土复合砌砖。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为:一种自保温炉渣混凝土复合砌砖，包括由炉渣混凝土制成的砖体，砖体为由前边、后边、左边和右边围合而成的矩形框体，定义前后方向为纵向、左右方向为横向、上下方向为竖向，左边中部和右边中部均朝框体内凹陷，凹陷部形成侧槽，框体内具有竖向贯穿的工字形截面空腔，框体各边的竖截面轮廓呈等腰梯形，工字形截面空腔和侧槽内均填充块状保温材料。上述自保温炉渣混凝土复合砌砖，还包括位于工字形截面空腔内连接前边和后边且与纵向和横向均具有夹角的斜向连接体，斜向连接体为一个或两个，当斜向连接体为一个时，其跨越工字形截面空腔横向的中心；当斜向连接体为两个时，两个斜向连接体整体呈V形，V形对称中心和工字形截面空腔横向的中心重合。上述自保温炉渣混凝土复合砌砖，斜向连接体与纵向和横向的夹角均为45°。上述自保温炉渣混凝土复合砌砖，还包括位于工字形截面空腔内的十字连接体，十字连接体的两个前端连接前边，十字连接体的两个后端连接后边，十字连接体的中心位于工字形截面空腔的中心。上述自保温炉渣混凝土复合砌砖，还包括位于工字形截面空腔内连接左边中部和右边中部的横向连接体，横向连接体位于工字形截面空腔纵向的中心。上述自保温炉洛混凝土复合砌砖,砖体纵向长39cm,砖体横向宽23cm,砖体竖向高 19 cm。上述自保温炉洛混凝土复合砌砖，侧槽横向深6cm,侧槽纵向宽3_4cm。上述自保温炉洛混凝土复合砌砖，等腰梯形上底纵向厚4.5 cm,下底纵向厚5 cm。上述自保温炉渣混凝土复合砌砖，保温材料为玻化微珠保温板或者EPS泡沫板。本技术的砖体为由前边、后边、左边和右边构成的封闭框体，左边中部和右边中部均朝框体内凹陷，框体内具有竖向贯穿的工字形截面空腔，使得复合砌砖具有质轻、消耗原材少等优势，在工字形截面空腔和侧槽内均填充块状保温材料，具有保温性能好的优势。【专利附图】【附图说明】下面结合附图对本技术进一步详细的说明:图1为本技术实施例1的结构示意图。图2为图1中A-A断面示意图。图3为本技术实施例2的结构示意图。图4为本技术实施例3的结构示意图。图中:I前边，2左边，3后边，4右边，5侧槽，6工字形截面空腔，7斜向连接体，8十字连接体，9炉渣。【具体实施方式】实施例1如图1和图2所示，一种自保温炉渣混凝土复合砌砖，包括由炉渣混凝土制成的砖体，砖体为由前边1、后边3、左边2和右边4围合而成的矩形框体。定义前后方向为纵向、左右方向为横向、上下方向为竖向。左边中部和右边中部均朝框体内凹陷，凹陷部形成侧槽，框体内具有竖向贯穿的工字形截面空腔，框体各边的竖截面轮廓呈等腰梯形，图2中还示出了炉渣9，工字形截面空腔和侧槽内均填充块状保温材料。自保温粉煤灰陶粒混凝土复合砌砖的尺寸有多种，一种具体尺寸为:砖体纵向长39cm,砖体横向宽23cm,砖体竖向高19 cm。具体地，侧槽横向深6cm，侧槽纵向宽3_4cm。具体地,等腰梯形上底纵向厚4.5 cm,下底纵向厚5 cm。具体地，保温材料为玻化微珠保温板或者EPS泡沫板。实施例2如图3所示，在实施例1的基础上，还包括位于工字形截面空腔内连接前边和后边且与纵向和横向均具有夹角的斜向连接体7，斜向连接体为一个或两个，当斜向连接体为一个时，其跨越工字形截面空腔横向的中心；当斜向连接体为两个时，两个斜向连接体整体呈V形，V形对称中心和工字形截面空腔横向的中心重合。具体地，斜向连接体与纵向和横向的夹角均为45°实施例3如图4所示，在实施例1的基础上，还包括位于工字形截面空腔内的十字连接体8，十字连接体的两个前端连接前边，十字连接体的两个后端连接后边，十字连接体的中心位于工字形截面空腔的中心。实施例4在实施例1的基础上，还包括位于工字形截面空腔内连接左边中部和右边中部的横向连接体，横向连接体位于工字形截面空腔纵向的中心。【权利要求】1.一种自保温炉渣混凝土复合砌砖，其特征在于:包括由炉渣混凝土制成的砖体，砖体为由前边、后边、左边和右边围合而成的矩形框体，定义前后方向为纵向、左右方向为横向、上下方向为竖向，左边中部和右边中部均朝框体内凹陷，凹陷部形成侧槽，框体内具有竖向贯穿的工字形截面空腔，框体各边的竖截面轮廓呈等腰梯形，工字形截面空腔和侧槽内均填充块状保温材料。2.根据权利要求1所述的自保温炉渣混凝土复合砌砖，其特征在于:还包括位于工字形截面空腔内连接前边和后边且与纵向和横向均具有夹角的斜向连接体，斜向连接体为一个或两个，当斜向连接体为一个时，其跨越工字形截面空腔横向的中心；当斜向连接体为两个时，两个斜向连接体整体呈V形，V形对称中心和工字形截面空腔横向的中心重合。3.根据权利要求2所述的自保温炉渣混凝土复合砌砖，其特征在于:斜向连接体与纵向和横向的夹角均为45°。4.根据权利要求1所述的自保温炉渣混凝土复合砌砖，其特征在于:还包括位于工字形截面空腔内的十字连接体，十字连接体的两个前端连接前边，十字连接体的两个后端连接后边，十字连接体的中心位于工字形截面空腔的中心。5.根据权利要求1所述的自保温炉渣混凝土复合砌砖，其特征在于:还包括位于工字形截面空腔内连接左边中部和右边中部的横向连接体，横向连接体位于工字形截面空腔纵向的中心。6.根据权利要求1所述的自保温炉渣混凝土复合砌砖，其特征在于:砖体纵向长39cm，砖体横向宽23cm,砖体竖向高19 cm。7.根据权利要求6所述的自保温炉渣混凝土复合砌砖，其特征在于:侧槽横向深6cm，侧槽纵向宽3-4cm。8.根据权利要求1所述的自保温炉渣混凝土复合砌砖，其特征在于:等腰梯形上底纵向厚4.5 cm,下底纵向厚5 cm。9.根据权利要求1所述的自保温炉渣混凝土复合砌砖，其特征在于:保温材料为玻化微珠保温板或者EPS泡沫板。【文档编号】E04C1/41GK203383390SQ201320471655【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年8月5日 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自保温炉渣混凝土复合砌砖，其特征在于：包括由炉渣混凝土制成的砖体，砖体为由前边、后边、左边和右边围合而成的矩形框体，定义前后方向为纵向、左右方向为横向、上下方向为竖向，左边中部和右边中部均朝框体内凹陷，凹陷部形成侧槽，框体内具有竖向贯穿的工字形截面空腔，框体各边的竖截面轮廓呈等腰梯形，工字形截面空腔和侧槽内均填充块状保温材料。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，
申请(专利权)人：济宁市绿材节能科技开发有限公司，
类型：实用新型
国别省市：