一种水平滤带双点同步布料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种环保设备，特别是一种转鼓压膜式污泥干燥设备用水平布料装置。一种水平滤带双点同步布料装置，支架中间位置固定安装换向齿轮，以换向齿轮为中心对称安装主动滑动支座和从动滑动支座，换向齿轮与主动滑动支座齿连接，换向齿轮与驱动齿条齿连接，驱动齿条固定连接从动滑动支座；主动滑动支座和从动滑动支座能沿滑轨直线往复运动。本实用新型专利技术中通过单一油缸驱动的布料管可实现水平滤带上的两点同步往复布料，使污泥在滤带平面成Z字型布置，满足工艺要求；本装置可按照处理污泥的不同性质，通过调整布料管往复行程、驱动装置速度、布料管扁嘴狭缝出口及中心转鼓转速达到最佳干燥效果，切换方便。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种环保设备，特别是一种转鼓压膜式污泥干燥设备用水平布料装置。一种水平滤带双点同步布料装置，支架中间位置固定安装换向齿轮，以换向齿轮为中心对称安装主动滑动支座和从动滑动支座，换向齿轮与主动滑动支座齿连接，换向齿轮与驱动齿条齿连接，驱动齿条固定连接从动滑动支座；主动滑动支座和从动滑动支座能沿滑轨直线往复运动。本技术中通过单一油缸驱动的布料管可实现水平滤带上的两点同步往复布料，使污泥在滤带平面成Z字型布置，满足工艺要求；本装置可按照处理污泥的不同性质，通过调整布料管往复行程、驱动装置速度、布料管扁嘴狭缝出口及中心转鼓转速达到最佳干燥效果，切换方便。【专利说明】一种水平滤带双点同步布料装置
本技术涉及一种环保设备，特别是一种转鼓压膜式污泥干燥设备用水平布料>J-U ρ?α装直。
技术介绍
污泥是一种在水和污水处理过程中产生的固体沉淀物质，主要来源为市政污水、工业污水、水体疏浚等污水处理过程，其产出量大，且对人体和环境具有很大的危害。污泥含水率高(最高可达90%以上)，有机物含量高，容易腐化发臭，并且颗粒较细，比重较小，呈胶状液态。目前，污泥的主要处置方法为填埋、焚烧、堆肥以及干化处理等。然而污泥的填埋和焚烧容易造成二次污染，堆肥对污泥中的重金属等并没有处理，因此，采用干化设备对污泥进行干化的处理工艺被广泛采用。现有的转鼓压膜式污泥干燥设备有一个中心转鼓，中心转鼓转动时带动环绕其上的滤带运动，布置于滤带上的污泥在滤带、中心转鼓和沿转鼓圆周布置的各压辊挤压作用下形成薄膜，污泥中的水分在中心转鼓的加热下变成水蒸气透过滤带散出，达到干燥污泥的效果，相对其他如桨叶式污泥干燥机具有结构简单，连续运行可靠，处理后污泥含水率低等优点。然而现有转鼓压膜式污泥干燥设备在将污泥布置在滤带上时多采用定点下料方式，即将污泥通过一个或多个下料管布置在滤带中心或其它相对固定的位置上，由于污泥属于非匀质流体，在受力挤压过程中并不是向四周均匀延展，使形成的污泥薄膜厚薄不均，受热不一致，影响污泥干化效果。同时，污泥的不均匀延展还容易造成滤带一侧的污泥多一侧的污泥少，多的一侧污泥就会从中心转鼓的端面溢出 ，造成泄漏，严重污染设备周边环境，需人工清理，费时费力。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种水平滤带双点同步布料装置，布料呈双点同步布料，污泥挤压成的薄膜均匀，并且可以根据不同的污泥粘稠度调整工艺参数，切换方便。为实现上述目的，本技术提供一种水平滤带双点同步布料装置，包括底座、驱动装置、滑动支座、拖链系统、水平滤带、支架、污泥入料管，所述底座包括支架、滑轨、换向齿轮，所述滑动支座包括主动滑动支座、从动滑动支座、驱动齿条，所述支架中间位置固定安装换向齿轮，以换向齿轮为中心对称安装主动滑动支座和从动滑动支座，换向齿轮与主动滑动支座齿连接，换向齿轮与驱动齿条齿连接，驱动齿条固定连接从动滑动支座；所述主动滑动支座和驱动齿条与换向齿轮连接点在同一水平面，并且连接点呈180°，所述主动滑动支座和从动滑动支座固定在支座的滑轨上，所述主动滑动支座和从动滑动支座能沿滑轨直线往复运动。所述滑轨上远换向齿轮端安装行程开关，所述行程开关与滑轨为可拆卸连接。所述主动滑动支座和从动滑动支座分别固定安装布料管，布料管出口垂直于水平滤带，所述布料管出口为夹缝形扁嘴。所述驱动装置中油缸通过油缸支座固定在支架上，油缸伸出端固定连接主动滑动支座，主动滑动支座能沿油缸伸出端在滑轨上滑动。所述拖链系统包括滑动拖链、支座、软管总成，所述软管总成外套滑动拖链，软管总成入料口端连接污泥入料管，软管总成出料口端连接布料管入料口端；所述支座有两个，两个支座分别固定在主动滑动支座和从动滑动支座，所述软管总成入料口端外的滑动拖链固定连接支座。所述软管总成出料口端与布料管入料口端为法兰连接。所述滑动拖链为塑料材质。有益效果:本技术中通过单一油缸驱动的布料管可实现水平滤带上的两点同步往复布料，配合转鼓转动，使污泥在滤带平面成Z字型布置，满足污泥挤压成均匀薄膜的工艺要求；本装置可按照处理污泥的不同性质，通过调整布料管往复行程、驱动装置速度、布料管扁嘴狭缝出口及中心转鼓转速达到最佳干燥效果，在污泥批次稳定的情况下可实现工艺参数化，切换方便。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的示意图；图2是图1中沿A-A的剖视图；图3是图1中沿B-B的剖视图；图4是本技术的工艺效果图。图中1-底座，11-支架，12-滑轨，13-换向齿轮，2_驱动装置，21-油缸，22-行程开关，23-油缸支座，3-滑动支座，31-主动滑动支座，32-从动滑动支座，33-布料管，34-驱动齿条，4-拖链系统，41-滑动拖链，42-支座，43-软管总成，5-水平滤带，6-支架，7-污泥入料管。【具体实施方式】实施例1如图1所示，本技术为一种水平滤带双点同步布料装置，其主要由底座1、驱动装置2、滑动支座3及拖链系统4组成，水平滤带5、支架6和污泥入料管7为工艺相关上游设备。其中，底座I固定于水平滤带5上方的支架6上，整个布料装置都直接或间接安装于底座I上；所述驱动装置21为中部铰接型油缸，通过油缸支座22安装于底座I内部；滑动支座3共有两个，固定在底座I的滑轨12上，沿滑轨12做往复直线运动，每个滑动支座3上分别布置一根布料管33 ;所述拖链系统4安装在底座I顶部，通过软管42连接保证布料过程中污泥的连续给料。如图2所示，底座包括支架11、滑轨12及换向齿轮13。其中，所述支架11为焊接结构件，呈U型中空结构；滑轨12共两条，分别安装在支架11两侧边顶端，用以保证滑动支座3往复运动顺畅；换向齿13轮安装在底座中心，齿轮13每侧各有一驱动齿条34固定在前述滑动支座上，当油缸21驱动主动滑动支座31沿滑轨12滑动时，安装其上的驱动齿条34啮合驱动换向齿轮13转动，换向齿轮13通过啮合驱动另一侧的驱动齿条34带动从动滑动支座32反向同步运动。驱动装置2包括油缸21、行程开关22和油缸支座23。其中，油缸21为中间铰接型油缸，安装固定在支架11内部中空处，油缸21活塞杆端与前述滑动支座3之一铰接连接，通过换向齿轮13实现单一油缸驱动两滑动支座3相对往复直线运动；所述行程开关22为机械行程开关，安装在支架11上控制油缸21的往复行程位置，通过调整行程开关22位置可实现不同布料行程切换，以满足不同布料工艺要求；油缸支座23为焊接结构件，安装固定在支架11内部，为油缸21提供固定铰接支点。滑动支座3包括主动滑动支座31、从动滑动支座32、布料管33和驱动齿条34。其中，主动滑动支座31和从动滑动支座32为焊接结构件，分别固定在滑轨12的滑块上，主动滑动支座31通过销轴与油缸21铰接链接，主动滑动支座31上安装有驱动齿条34，驱动齿条34通过与换向齿轮13啮合驱动换向齿轮13，换向齿轮13通过啮合驱动从动滑动支座32上的驱动齿条34，带动从动滑动支座32相向同步运动。布料管33共两个，分别固定在主动滑动支座31、从动滑动支座上32，布料管33 —端为法兰接口与软管43连接作为入料口，另一端为扁嘴结构，狭缝出料，可通过更换不同尺寸出料口的布料管33实现不同的布料效果O本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水平滤带双点同步布料装置，包括底座、驱动装置、滑动支座、拖链系统、水平滤带、支架、污泥入料管，其特征在于：所述底座包括支架、滑轨、换向齿轮，所述滑动支座包括主动滑动支座、从动滑动支座、驱动齿条，所述支架中间位置固定安装换向齿轮，以换向齿轮为中心对称安装主动滑动支座和从动滑动支座，换向齿轮与主动滑动支座齿连接，换向齿轮与驱动齿条齿连接，驱动齿条固定连接从动滑动支座；所述主动滑动支座和驱动齿条与换向齿轮连接点在同一水平面，并且连接点呈180°，所述主动滑动支座和从动滑动支座固定在支座的滑轨上，所述主动滑动支座和从动滑动支座能沿滑轨直线往复运动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张赜，李爱民，邹欣洺，
申请(专利权)人：大连环资科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：