一种锯床的切割定位角度盘制造技术

本实用新型专利技术提供了一种锯床的切割定位角度盘，属于木工机械技术领域。它解决了现有锯床不能准确的切割出需要的木料等技术问题。本锯床的切割定位角度盘，包括转动杆和具有刻度线的量角盘，量角盘的一侧边为圆弧边，量角盘嵌设在卡槽内，量角盘的盘面与工作台的上台面在同一平面上，量角盘的另一侧边为直边，直边位于通道一侧且与通道平行，量角盘上具有铰接孔，铰接孔与圆弧边的圆心重合，转动杆的一端铰接在铰接孔上，转动杆的另一端指向圆弧边，转动杆与量角盘之间设有能将转动杆定位在量角盘上的定位结构。本实用新型专利技术具有能准确的沿木料上的切割线切割，实现精确切割木料的优点。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种锯床的切割定位角度盘，属于木工机械
。它解决了现有锯床不能准确的切割出需要的木料等技术问题。本锯床的切割定位角度盘，包括转动杆和具有刻度线的量角盘，量角盘的一侧边为圆弧边，量角盘嵌设在卡槽内，量角盘的盘面与工作台的上台面在同一平面上，量角盘的另一侧边为直边，直边位于通道一侧且与通道平行，量角盘上具有铰接孔，铰接孔与圆弧边的圆心重合，转动杆的一端铰接在铰接孔上，转动杆的另一端指向圆弧边，转动杆与量角盘之间设有能将转动杆定位在量角盘上的定位结构。本技术具有能准确的沿木料上的切割线切割，实现精确切割木料的优点。【专利说明】一种锯床的切割定位角度盘
本技术属于木工机械
，涉及一种锯床，特别是一种锯床的切割定位角度盘。
技术介绍
木工锯床是小型锯床，目前普通的多是锯片固定在锯床上的一个确定的位置上，例如中国专利文献公开的一种木工台锯【CN200954639Y】，包括机架、动力机构、圆形锯片和锯片调整组合，动力机构包括串激电机和减速箱，圆形锯片连接在减速箱的输出轴上且通过工作台上的锯片槽局部露出，锯片调整机构组合包括高度调整机构、角度调整机构和设置在工作台的下方且上端铰接在工作台上的调整架上的可上下移动的移动板、带动移动板移动的摆动板和带动摆动板摆动的螺旋副组成，减速箱固定在移动板上。该专利技术中锯片固定在锯床上的一个确定的位置上穿出锯片槽，也就是说锯片的切割位置是固定的，在进行木材切割加工时，工人需要手持画好切割线的木料慢慢地依切割线将木料推送至锯片将木材切割成需要的形状，使用该方法在画切割线时由于木材表面为不光滑的，切割线的路径会出现偏差，再者由于时有工人推动木料前进，在推动过程中很难保证严格按照切割线前进，因此用上述方法均不能准确的切割出需要的木料。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种锯床的切割定位角度盘，本技术解决的技术问题是能在锯床上准确切割出不同角度的木料。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种锯床的切割定位角度盘，所述的锯床包括工作台，所述的工作台上具有用于固定本切割定位量角盘的卡槽和供锯片通过的通道，其特征在于，本切割定位角度盘包括转动杆和具有刻度线的量角盘，所述的量角盘的一侧边为圆弧边，所述的量角 盘嵌设在卡槽内，所述的量角盘的盘面与工作台的上台面在同一平面上，所述的量角盘的另一侧边为直边，所述的直边位于通道一侧且与通道平行，所述的量角盘上具有铰接孔，所述的铰接孔与圆弧边的圆心重合，所述的转动杆的一端铰接在铰接孔上，所述的转动杆的另一端指向圆弧边，所述的转动杆与量角盘之间设有能将转动杆定位在量角盘上的定位结构。刻度线位于量角盘的圆弧边一侧，转动杆和通道之间的夹角大小与转动杆指向刻度线所标定的角度数值大小相同；切割木料时，将木料放置在工作台上，木料能在工作台的上台面和量角盘的盘面上滑动；调节转动杆的位置，转动杆根据刻度线来确定相对通道的角度，转动杆转动到需要的角度后通过定位结构将转动杆固定，再将木料的一侧面抵靠在转动杆上，此时木料上的切割线与通道平行，通过将木料沿转动杆上下滑动使得切割线与通道重合，最后开启电锯使得锯片沿着通道行走切割木料；通过将转动杆对准刻度线能准确的调整木料的位置，同时切割时木料是固定的，锯片沿着通道移动，使得锯片准确的沿木料上的切割线切割，实现精确切割木料。在上述的锯床的切割定位角度盘中，所述的定位结构包括定位杆、控制手柄和开设在量角盘上的调节孔，所述的调节孔为呈圆弧形的长条形孔，所述的调节孔与圆弧边平行，所述的转动杆中部具有定位孔，所述的定位孔与调节孔相连通，所述的定位杆包括杆部、位于杆部一端的抵靠部和位于杆部另一端的连接部，所述的杆部穿过定位孔和调节孔，所述的抵靠部与量角盘抵靠，所述的连接部呈圆环形，所述的控制手柄包括转动部和手柄部，所述的转动部的截面呈圆形，所述的转动部的周面与转动杆抵靠，所述的转动部上开设有通孔，所述的通孔与转动部偏心，所述的转动部和连接部之间通过铰接轴连接，所述的铰接轴穿过连接部和通孔。转动部的周面与转动杆抵靠，由于通孔与转动部偏心，当需要将转动杆固定时，通过转动手柄部一定角度使得铰接轴与转动杆之间的距离增加，铰接轴会带动连接部相对转动杆向上移动，使得抵靠部与量角盘之间紧密抵靠，通过抵靠部与量角盘之间的摩擦力将转动杆固定在当前位置；需要松开转动杆时，转动手柄部使得铰接轴与转动杆之间的距离减少，抵靠部与量角盘之间的摩擦力减小，转动杆能自由转动。作为另一种情况，在上述的锯床的切割定位角度盘中，所述的定位结构包括定位螺栓和开设在量角盘上的调节孔，所述的调节孔为呈圆弧形的长条形孔，所述的调节孔与圆弧边平行，所述的量角盘与转动杆抵靠的侧面为上盘面，量角盘的另一侧面为下盘面，所述的调节孔的孔壁位于下盘面开设有环形凹肩，所述的转动杆中部具有定位孔，所述的定位孔与调节孔相连通，所述的定位螺栓穿过定位孔和调节孔，所述的定位螺栓的一端与转动杆抵靠，定位螺栓的另一端与一六角螺母螺纹连接，所述的六角螺母螺母的周面与环形凹肩抵靠。六角螺母能在转动杆转动时沿着环形凹肩移动，在需要将转动杆固定时，转动定位螺栓使得六角螺母朝向转动杆移动与环形凹肩紧密抵靠，通过六角螺母与量角盘之间的摩擦力将转动杆固定在当前位置，需要松开转动杆时，反转定位螺栓使得六角螺母朝向远离转动杆方向移动，六角螺母与量角盘之间的摩擦力减小，转动杆能自由转动。在上述的锯床的切割定位角度盘中，所述的转动杆的长度大于圆弧边的半径。转动杆能与刻度线相交，且木料与转动杆抵靠时有较大的抵靠面，防止木料的移动。在上述的锯床的切割定位角度盘中，所述的转动杆的截面呈矩形。转动杆与木料抵靠的面为平面，与木料贴合抵靠能准确的控制木料的位置，保证切割的准确性。在上述的锯床的切割定位角度盘中，所述的量角盘包括具有圆弧边的盘体和位于盘体两端的加强部。加强部能在固定在工作台上时防止量角盘移动。在上述的锯床的切割定位角度盘中，所述的量角盘的圆弧边的弧度为2/3 rad?π rad。刻度线位于圆弧边处因此刻度线所能标记的弧度也为2/3 π rad?Ji rado与现有技术相比，本锯床的切割定位角度盘具有通过将转动杆对准刻度线能准确的调整木料的位置，同时切割时木料是固定的，锯片沿着通道移动，使得锯片准确的沿木料上的切割线切割，实现精确切割木料的优点。【专利附图】【附图说明】图1是本切割定位角度盘固定在工作台上的结构示意图。图2是量角盘的结构示意图。图3是本技术的定位结构的剖面结构示意图。图中，121、工作台；122、通道；211、量角盘；212、盘体；213、加强部；214、铰接孔；221、转动杆；231、定位杆；232、杆部；233、抵靠部；234、连接部；241、控制手柄；242、转动部；243、手柄部；251、铰接轴；261、调节孔。【具体实施方式】以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。实施例一如图1至图3所示，一种锯床的切割定位角度盘，锯床包括工作台121，工作台121具有卡槽和供锯片通过的通道122，本切割定位量角盘包括转动杆221和呈板状本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锯床的切割定位角度盘，所述的锯床包括工作台（121），所述的工作台（121）上具有用于固定本切割定位角度盘的卡槽和供锯片通过的通道（122），其特征在于，本切割定位角度盘包括转动杆（221）和具有刻度线的量角盘（211），所述的量角盘（211）的一侧边为圆弧边，所述的量角盘（211）嵌设在卡槽内，所述的量角盘（211）的盘面与工作台（121）的上台面在同一平面上，所述的量角盘（211）的另一侧边为直边，所述的直边位于通道（122）一侧且与通道（122）平行，所述的量角盘（211）上具有铰接孔（214），所述的铰接孔（214）与圆弧边的圆心重合，所述的转动杆（221）的一端铰接在铰接孔（214）上，所述的转动杆（221）的另一端指向圆弧边，所述的转动杆（221）与量角盘（211）之间设有能将转动杆（221）定位在量角盘上的定位结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：颜夏根，
申请(专利权)人：颜夏根，
类型：实用新型
国别省市：