一种锯床电锯的行程控制机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种锯床电锯的行程控制机构，属于木工机械技术领域。它解决了现有锯床电锯工人需要来回走动以控制电锯的移动，使得工作效率低下等技术问题。本锯床电锯的行程控制机构，本行程控制机构包括回退传感器、自锁传感器和控制器，回退传感器固定在安装板的一端，回退传感器能在电锯移动到通道一端时与机架碰触并触发回退传感器，自锁传感器固定在安装板的另一端，自锁传感器能在电锯移动到通道另一端时与机架碰触并触发自锁传感器，控制器固定在安装板上，回退传感器和自锁传感器均与控制器相连，控制器与行走电机相连。本实用新型专利技术具有能实现电锯的自动行走及切割木料，减少人工的使用，节约生产成本的优点。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种锯床电锯的行程控制机构，属于木工机械
。它解决了现有锯床电锯工人需要来回走动以控制电锯的移动，使得工作效率低下等技术问题。本锯床电锯的行程控制机构，本行程控制机构包括回退传感器、自锁传感器和控制器，回退传感器固定在安装板的一端，回退传感器能在电锯移动到通道一端时与机架碰触并触发回退传感器，自锁传感器固定在安装板的另一端，自锁传感器能在电锯移动到通道另一端时与机架碰触并触发自锁传感器，控制器固定在安装板上，回退传感器和自锁传感器均与控制器相连，控制器与行走电机相连。本技术具有能实现电锯的自动行走及切割木料，减少人工的使用，节约生产成本的优点。【专利说明】一种锯床电锯的行程控制机构
本技术属于木工机械
，涉及一种锯床，特别是一种锯床电锯的行程控制机构。
技术介绍
木工锯床是小型锯床，目前普通的多是锯片固定在锯床上的一个确定的位置上，例如中国专利文献公开的一种木工台锯【CN200954639Y】，包括机架、动力机构、圆形锯片和锯片调整组合，动力机构包括串激电机和减速箱，圆形锯片连接在减速箱的输出轴上且通过工作台上的锯片槽局部露出，锯片调整机构组合包括高度调整机构、角度调整机构和设置在工作台的下方且上端铰接在工作台上的调整架上的可上下移动的移动板、带动移动板移动的摆动板和带动摆动板摆动的螺旋副组成，减速箱固定在移动板上。该专利技术中锯片固定在锯床上的一个确定的位置上穿出锯片槽，也就是说锯片的切割位置是固定的，在进行木材切割加工时，需要工人手持画好切割线的木料慢慢地依切割线将木料推送至锯片将木材切割成需要的形状，由于在操作中需要推送木材，手的运动方向是朝向锯片的，因此在操作时很容易出现生产事故，对人生安全造成严重影响。为了解决上述问题，中国专利文献还提出了锯片行走式全自动木工锯床,包括由锯 片横向行走框架、锯片横向行走装置、锯片纵向行走框架及锯片纵向行走装置构成。还如中国专利文献提出的加工形成自动调整的木工裁板锯【CN2750907Y】，包括机架、工作台、导轨机构、装有锯片的主轴总成和控制系统，导轨机构固定在机架上，装有锯片的主轴总成与导轨机构活动连接。上述两个专利中均是控制电锯移动来切割木料的，在切割时沿着导轨移动，但是在上述两个专利中均未公开如何控制电锯在导轨上移动，在切割时工人需要来回走动以控制电锯的移动，增加了工人的劳动量，降低了工作效率。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种锯床电锯的行程控制机构，本技术解决的技术问题是自动控制电锯移动行程。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种锯床电锯的行程控制机构，所述的锯床包括机架和固定在机架上的工作台，所述的电锯位于工作台下方，所述的工作台上具有供电锯的锯片通过的通道，所述的电锯包括安装板和固定在安装板上的行走电机，所述的行走电机能带动电锯沿通道方向移动，其特征在于，本行程控制机构包括回退传感器、自锁传感器和控制器，所述的回退传感器固定在安装板的一端，所述的回退传感器能在电锯移动到通道一端时与机架碰触并触发回退传感器，所述自锁传感器固定在安装板的另一端，所述的自锁传感器能在电锯移动到通道另一端时与机架碰触并触发自锁传感器，所述控制器固定在安装板上，所述回退传感器和自锁传感器均与控制器相连，所述控制器与行走电机相连。本技术的具体工作原理如下:电锯通过行走电机的移动，使得锯片沿着通道移动，在未开始工作时，电锯位于通道的一端，此时行走电机为关闭状态，通过移动电锯使得自锁传感器与机架触碰触发自锁传感器，自锁传感器通过线路将信号传给控制器，控制器控制行走电机正转，行走电机带动电锯移动，当电锯移动到通道的另一端时，回退传感器与机架触碰并触发自锁传感器，回退传感器通过线路将信号传给控制器，控制器控制行走电机反转，行走电机带动电锯回退，当电锯回退到通道的一端时，自锁传感器再次与机架触碰并触发，自锁传感器通过线路将信号传给控制器，控制器关闭行走电机，完成一道工序，如此循环；通过回退传感器、自锁传感器可以实现电锯的自动移动及切割，减少人工的使用，节约生产成本；通过上述过程能在电锯切割完木料后回到初始位置，工人只需站在锯床的一端操作即可，减少工人的劳动量，提高工作效率。在上述的锯床电锯的行程控制机构中，所述的电锯还包括驱动电机，所述的驱动电机能驱动锯片转动，所述的控制器与驱动电机相连。在一道工序中当自锁传感器第一次触碰到机架时控制器控制驱动电机和行走电机一起转动，当回退传感器触碰到机架时，控制器控制行走电机反转，同时将驱动电机关闭直到下一道工序的开始；在电锯回退时无需切割木料，将驱动电机关闭能避免电力的浪费，节约生产成本，同时有利于锯片的冷却。在上述的锯床电锯的行程控制机构中，所述的安装板呈半圆形，所述的安装板的直边与通道平行，所述的回退传感器位于直边的一端，所述的自锁传感器位于直边的另一端。回退传感器和自锁传感器在电锯移动到通道的端部时能第一时间触碰到机架，减少电锯和机架之间的撞击力。在上述的锯床电锯的行程控制机构中，所述的控制器为单片机。作为另一种情况，在上述的锯床电锯的行程控制机构中，所述的控制器为PLC可编程控制器。在上述的锯床电锯的行程控制机构中，所述的回退传感器和自锁传感器均为压敏传感器。回退传感器和自锁传感器触碰到机架时均会受到压力，因此压敏传感器能迅速的感应到并将信号传至控制器。与现有技术相比，本锯床电锯的行程控制机构具有以下优点:1、通过回退传感器和自锁传感器可以实现电锯的自动行走及切割木料，减少人工的使用，节约生产成本。2、电锯切割完木料后回到初始位置，工人只需站在锯床的一端操作即可，减少工人的劳动量，提高工作效率。【专利附图】【附图说明】图1是回退传感器和自锁传感器固定在安装板上的位置示意图。图2是电锯与机架的位置关系示意图。图3是实施例一中的控制器原理框图。图4是实施例二中的控制器原理框图。图中，111、机架；131、安装板；141、驱动电机；151、行走电机；181、锯片；711、回退传感器；721、自锁传感器；731、单片机；732、PLC可编程控制器。【具体实施方式】以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。实施例一一种锯床电锯的行程控制机构，如图2所示，锯床包括机架111和固定在机架111上的工作台，电锯位于工作台下方，工作台上具有供电锯的锯片181通过的通道，电锯包括安装板131和固定在安装板131上的行走电机151与能驱动锯片181转动的驱动电机141，行走电机151能带动电锯沿通道方向移动，如图1至图3所示，本行程控制机构包括回退传感器711、自锁传感器721和控制器，回退传感器711和自锁传感器721均为压敏传感器，安装板131呈半圆形，安装板131的直边与通道平行，回退传感器711固定在安装板131位于直边的一端，回退传感器711能在电锯移动到通道一端时与机架111碰触并触发回退传感器711，自锁传感器721固定在安装板131位于直边的另一端，自锁传感器721能在电锯移动到通道另一端时与机架111碰触并触发自锁传感器721，控制器固定在安装板131本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锯床电锯的行程控制机构，所述的锯床包括机架（111）和固定在机架（111）上的工作台，所述的电锯位于工作台下方，所述的工作台上具有供电锯的锯片（181）通过的通道，所述的电锯包括安装板（111）和固定在安装板上的行走电机（151），所述的行走电机（151）能带动电锯沿通道方向移动，其特征在于，本行程控制机构包括回退传感器（711）、自锁传感器（721）和控制器，所述的回退传感器（711）固定在安装板（111）的一端，所述的回退传感器（711）能在电锯移动到通道一端时与机架（111）碰触并触发回退传感器（711），所述的自锁传感器（721）固定在安装板（111）的另一端，所述的自锁传感器（721）能在电锯移动到通道另一端时与机架（111）碰触并触发自锁传感器，所述的控制器固定在安装板（111）上，所述的回退传感器（711）和自锁传感器（721）均与控制器相连，所述的控制器与行走电机（151）相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：颜夏根，
申请(专利权)人：颜夏根，
类型：实用新型
国别省市：