具有倾斜角度的智能内圆切片机制造技术

具有倾斜角度的智能内圆切片机，涉及一种内圆切片机，包括控制芯片、主体柜，所述的主体柜上设置有台座，所述的台座倾斜设置在所述的主体柜上，所述的台座与所述的主体柜之间夹角范围为1度~10度。与现有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果是：能够基本杜绝掉料风险，提高冷却液效果，提高切割精度。还能防止冷却液堆积在台座上。解决了以往工作时容易掉料发生火灾的问题。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】具有倾斜角度的智能内圆切片机，涉及一种内圆切片机，包括控制芯片、主体柜，所述的主体柜上设置有台座，所述的台座倾斜设置在所述的主体柜上，所述的台座与所述的主体柜之间夹角范围为1度~10度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：能够基本杜绝掉料风险，提高冷却液效果，提高切割精度。还能防止冷却液堆积在台座上。解决了以往工作时容易掉料发生火灾的问题。【专利说明】 具有倾斜角度的智能内圆切片机
本技术涉及内圆切片机，尤其涉及一种具有倾斜角度的智能内圆切片机。
技术介绍
内圆切片机是专门用来切割硬脆金属及非金属材料的设备。材料通常为钕铁硼磁性材料、铁氧体磁性材料、玻璃、石英、水晶、陶瓷、晶体、硬质合金机硬脆材料等。其主要工作原理是内圆切片机利用高速旋转的不锈钢薄型张力刀片切割材料，冷却润滑液喷注在切割处，对刀片进行强制冷却、润滑、和排油，通常刀片上涂有金刚砂涂层增加切割力。传统的内圆切片机水平切割，这样容易掉料、切割效率低、裁切产品质量差、刀片易于磨损、冷却液飞溅、操作难度大等问题。
技术实现思路
本技术针对现有技术中的不足，提供了一种具有倾斜角度的智能内圆切片机，能够基本杜绝掉料风险，提高冷却液效果，提高切割精度。还能防止冷却液堆积在台座上。解决了以往工作时容易掉料发生火灾的问题。为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决:具有倾斜角度的智能内圆切片机，包括控制芯片、主体柜，所述的主体柜上设置有台座，所述的台座倾斜设置在所述的主体柜上，所述的台座与所述的主体柜之间夹角范围为I度?10度。这样设置，台座与主体柜有一定的夹角，使内圆刀片旋转时对工件施加的向下的力减弱，几乎杜绝了掉料的风险，同时还提闻了冷却液的使用效率，大大提闻了精度。上述技术方案中，优选的，所述的台座与所述的主体柜之间夹角为5.2度。这样设置，台座与所述的主体柜之间夹角为5.2度是最优角度。上述技术方案中，优选的，所述的台座上设置有若干个出油孔，所述的台座四周边缘设置有挡板。这样设置，台座倾斜并且还设置有若干个出油孔，四周再设置有挡板，能防止冷却液堆积在台座上。与现有技术相比，本技术的有益效果是:能够基本杜绝掉料风险，提高冷却液效果，提高切割精度。还能防止冷却液堆积在台座上。解决了以往工作时容易掉料发生火灾的问题。【专利附图】【附图说明】图1为本技术正面示意图。图2为本技术保护罩内示意图。图3为本技术保护罩内透视示意图。图4为本技术切割台内示意图。图5为本技术切割台仰视示意图。图6为本技术丝杆螺母正面示意图。【具体实施方式】下面结合附图与【具体实施方式】对本技术作进一步详细描述。参见图1、图2、图3、图4、图5和图6所示:智能内圆切片机，包括控制芯片15、主体柜1、切割台3。主体柜I上设置有保护罩9，保护罩9顶部有排烟孔10，排烟孔10内设置有排烟风扇11。保护罩9正面设置有可开闭的送料窗14。主体柜I上设置有台座2，台座2水平倾斜设置与主体柜1，台座2和主体柜I之间的夹角为5.2度。台座2内设置有甲电机4，台座2上设置有送料台5，送料台5与台座2之间有滑轨6，送料台5能在甲电机4的驱动下在滑轨6上前后移动。送料台5上设置有物料架7，物料架7内设置有乙电机18，物料架7上还设置有移动托板8，乙电机18驱动移动托板8在物料架7上上下移动。移动托板8上设置有光栅尺23，还设置有放料夹22，放料夹22在移动托板8上是可拆卸的，移动托板8能自动夹紧放料夹22。送料台5上还是设置有若干个出油孔16，送料台5四周还设置有挡板17，防止冷却液四处流出。切割台3上设置有刀架33，刀架33上设置有内圆切片刀12，切割台3内设置有低摩擦气缸31和丝杆32，丝杆32上设置有丝杆螺母34，丝杆螺母34两侧设置有凹槽38。低摩擦气缸31底部固定设置有固定销39，固定销39两端分别连接有甲连接杆35和乙连接杆37，甲连接杆35和乙连接杆37固定连接有刀架33，同时甲连接杆35和乙连接杆37穿过丝杆螺母34两侧的凹槽38，并且不与凹槽38的侧壁碰触。丝杆螺母34上还设置有两个相对的高精度距离检测器36，一个设置在凹槽38上侧面，一个设置在凹槽38下侧面，两个高精度距离检测器36对准甲连接杆35或乙连接杆37，如有需要可以再设置两个高精度距离检测器36使其分别上下对准甲连接杆35和乙连接杆37。丝杆螺母34高30毫米，凹槽38高度为18毫米，甲连接杆35和乙连接杆37的高度为17.5毫米，高精度距离检测器36的检测精度为I毫米，高精度距离检测器36距离凹槽38的底面或顶面的水平位置为0.75毫米。甲连接杆35和乙连接杆37处于凹槽38内中间位置，甲连接杆35和乙连接杆37与凹槽38顶面与底面都相距有0.25毫米。在使用时，工作人员从送料窗14中取出放料夹22，把工件用特制的胶水黏在放料夹22上，然后通过送料窗14把放料夹22放到移动托板8上的相应位置，最后关闭送料窗14。工作人员输入切割参数给控制芯片15，然后开机。这时在控制芯片15的控制下，移动托板8自动夹紧放料夹22，使其固定在移动托板8上。甲电机4驱动送料台5在滑轨6上滑动同时乙电机18驱动移动托板8使移动托板8对准内圆切片刀12刀口，然后开始切割。在切割过程中喷油管13 —直向准内圆切片刀12刀口喷射冷却液，冷却液由柴油和菜油7:3组成，其中柴油进行冷却，菜油进行润滑。内圆切片刀12在刀架33的作用下座做从上到下的切割运动，而非以往的从左到右的水平切割。低摩擦气缸31驱动刀架33运动，因为低摩擦气缸31的摩擦力非常微小和运行速度非常的缓慢，低摩擦气缸31能保持较精确的匀速运动，但是由于工件硬度的不同或者刀片的磨损使低摩擦气缸31在切割运动中不能保持精确的稳定。丝杆32的速度是恒定不可调的，低摩擦气缸31可以随时变速，它们初始做同样的匀速运动，同时丝杆32和低摩擦气缸31的速度不超过10毫米/每分钟。丝杆32与低摩擦气缸31同时运动，因为低摩擦气缸31、甲连接杆35和乙连接杆37和刀架33都是同上同下的，一旦刀架33的速度改变就能使低摩擦气缸31和甲连接杆35和乙连接杆37的速度改变。由于丝杆32不接触其他任何物体始终独自匀速运动，所以丝杆32的速度是确定值，丝杆32上的丝杆螺母34凹槽38内穿过甲连接杆35和乙连接杆37，在丝杆螺母34上还有高精度距离检测器36，一旦高精度距离检测器36检测到甲连接杆35或乙连接杆37与凹槽38的顶面和底面距离发生变化，就说明低摩擦气缸31的速度发生变化，就可以通过控制芯片15让低摩擦气缸31加速或者减速。丝杆32限定低摩擦气缸31速度的主要原理是:高精度距离检测器36的检测距离为I毫米，在初始状态，甲连接杆35或乙连接杆37距离凹槽38底面0.25毫米，与高精度距离检测器36的距离为I毫米，在运行中甲连接杆35和乙连接杆37也要始终保持这个距离。处于凹槽38底部的高精度距离检测器36与甲连接杆35或乙连接杆37的距离大于1.01毫米时有信号，处于凹槽38顶部的高精度距离检测器36无信号，这时控制芯片15控制低摩擦气缸31加速；当处于凹槽38顶部的高精度距离检测器36与甲连接杆35或乙连接杆37的距本文档来自技高网...

【技术保护点】
具有倾斜角度的智能内圆切片机，包括控制芯片（15）、主体柜（1），其特征为，所述的主体柜（1）上设置有台座（2），所述的台座（2）倾斜设置在所述的主体柜（1）上，所述的台座（2）与所述的主体柜（1）之间夹角范围为1度~10度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：董月领，罗江华，桂建新，胡章劼，
申请(专利权)人：宁波江北缙华机械科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：