超微细尺寸中空铣刀制造技术

技术编号:9550945 阅读:135 留言:0更新日期:2014-01-09 13:39
本实用新型专利技术涉及一种超微细尺寸中空铣刀,包括刀柄以及与刀柄一体的刀头,所述刀头的中心部开设有刀槽,所述刀槽的直径为0.5mm-0.6mm,所述刀槽的下方和底部开设有刃口,所述刃口由前切削刃和后切削刃组成,所述前切削刃的后角为7°,所述后切削刃的后角为15°;所述刀头的下端面外圆具有倒角,所述倒角的角度为10°,所述刀柄和刀头的材质为钨钢。本刀具主要用于加工超精细的微型零件,双刀刃相比单刀刃,能够增加刀具的使用寿命,提高工作效率。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种超微细尺寸中空铣刀,包括刀柄以及与刀柄一体的刀头,所述刀头的中心部开设有刀槽,所述刀槽的直径为0.5mm-0.6mm,所述刀槽的下方和底部开设有刃口,所述刃口由前切削刃和后切削刃组成,所述前切削刃的后角为7°,所述后切削刃的后角为15°;所述刀头的下端面外圆具有倒角,所述倒角的角度为10°,所述刀柄和刀头的材质为钨钢。本刀具主要用于加工超精细的微型零件,双刀刃相比单刀刃,能够增加刀具的使用寿命,提高工作效率。【专利说明】超微细尺寸中空铣刀
:本技术涉及一种机械加工中的刀具,尤其涉及一种用于加工超精细的微型零件的超微细尺寸中空铣刀。
技术介绍
:铣刀,是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、铣孔、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。目前,在应用于机械加工中对孔的加工精度要求较高,随着机械加工行业的不断发展,一些超精细加工行业的加工尺寸也越加的趋向于微细尺寸,尤其是一些手机加工行业,加工尺寸可细微到0.5mm的程度,尺寸公差也达到+/-0.0Olmm的要求,而现有的一些铣刀并不能达到加工要求。
技术实现思路
:本技术解决的技术问题是提供一种用于加工超精细的微型零件的超微细尺寸中空铣刀。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是:一种超微细尺寸中空铣刀,包括刀柄以及与刀柄一体的刀头,所述刀头的中心部开设有刀槽,所述刀槽的直径为0.5mm-0.6mm,所述刀槽开设有刃口,所述刃口由前切削刃和后切削刃组成,所述前切削刃的后角为7°,所述后切削刃的后角为15° ;所述刀头的下端面外圆具有倒角。进一步的,所述倒角的角度为10°。更进一步的,所述刀柄和刀头的材质为钨钢。本技术的有益效果:本刀具主要用于加工超精细的微型零件,双刀刃相比单刀刃,能够增加刀具的使用寿命,提高工作效率。【专利附图】【附图说明】:下面结合附图对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图;图2是本技术中刀槽的示意图。图中:1、刀柄2、刀头21、倒角3、刀槽4、刃口 41、前切削刃42、后切削刃。【具体实施方式】:如图1-2所示的超微细尺寸中空铣刀,包括刀柄I以及与刀柄I 一体的刀头2,所述刀头2的中心部开设有刀槽3,所述刀槽3的直径为0.5mm-0.6mm,所述刀槽3开设有刃口 4,所述刃口 4由前切削刃41和后切削刃42组成,所述前切削刃41的后角为7°,所述后切削刃42的后角为15° ;所述刀头2的下端面外圆具有倒角21。进一步的,所述倒角21的角度为10°。更进一步的,所述刀柄I和刀头2的材质为鹤钢。需要强调的是,以上是本技术的较佳实施列而已,并非对本技术在外观上作任何形式的限制,凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本技术技术方案的范围内。【权利要求】1.一种超微细尺寸中空铣刀,其特征在于:包括刀柄(I)以及与刀柄(I) 一体的刀头(2),所述刀头(2)的中心部开设有刀槽(3),所述刀槽(3)的直径为0.5mm-0.6mm,所述刀槽(3)开设有刃口(4),所述刃口(4)由前切削刃(41)和后切削刃(42)组成,所述前切削刃(41)的后角为7°,所述后切削刃(42)的后角为15° ;所述刀头(2)的下端面外圆具有倒角(21)。2.根据权利要求1所述的超微细尺寸中空铣刀,其特征在于:所述倒角(21)的角度为10。。3.根据权利要求1所述的超微细尺寸中空铣刀,其特征在于:所述刀柄(I)和刀头(2)的材质为鹤钢。【文档编号】B23C5/00GK203380409SQ201320327209【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年6月8日 优先权日:2013年6月8日 【专利技术者】王毅 申请人:亚狮精密刀具(苏州)有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超微细尺寸中空铣刀,其特征在于:包括刀柄(1)以及与刀柄(1)一体的刀头(2),所述刀头(2)的中心部开设有刀槽(3),所述刀槽(3)的直径为0.5mm?0.6mm,所述刀槽(3)开设有刃口(4),所述刃口(4)由前切削刃(41)和后切削刃(42)组成,所述前切削刃(41)的后角为7°,所述后切削刃(42)的后角为15°;所述刀头(2)的下端面外圆具有倒角(21)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王毅
申请(专利权)人:亚狮精密刀具苏州有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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