一种超密齿面铣刀及其设计方法技术

本发明专利技术公开了一种能够克服现有铣刀在加工难加工材料时所遇到的低切削效率，低加工精度的问题的超密齿面铣刀及其设计方法。在设计时以铣刀齿数为自变量，综合考虑结构参数和切削参数的影响，并在保证强度的前提下，能够得出最为合适的超密齿面铣刀的齿数，提高效率的同时，降低了损耗，提高了加工精度；通过大幅度的增加铣刀齿数，从而大大的提高了加工的效率，再通过适当的减小每齿的进给量，从而与超密的齿数相适应，并减小了每齿切削力，减少了刀片的磨损，同时提高了加工工件的表面质量；综合两方面的影响，加工效率仍有明显的提高。由此设计而成的铣刀，切削的效率和精度都得到了兼顾提高，同时延长了铣刀的使用寿命，降低了生产加工的成本。

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
一种超密齿面铣刀的设计方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：a.根据在切削加工中铣刀自身的旋转运动，以及其与工件之间的相对进给运动，通过几何关系，确定铣刀刀齿前角点A点和后角点B点的轨迹方程；b.将齿数做为自变量，将设计要求的切削参数和铣刀结构参数，带入A点和B点的轨迹方程，以无交点为临界条件，确定铣刀中最大的布齿齿数；c.从排屑角度考虑，铣刀满齿切削时，半周内单齿切削体积为Q，单齿排屑槽的空间大小为V；以保证刀齿不受工件材料挤压以及排屑通畅为条件，即单齿排屑槽的容积大于半周内单齿切削的体积，即Q＜V，其中忽略切削前后切屑体积的变化，确定铣刀齿数；d.给定刀具材料及切削参数，在以上步骤中所定结构参数不发生干涉的情况下，建立面铣刀的三维CAD模型，通过有限元分析软件进行仿真，在保证刀具强度及高速下振动情况的分析，以铣刀结构强度为约束条件，最后调整齿数及铣刀结构得到所需的超密齿面铣刀。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张俊，赵万华，高博，蒋逸飞，卢秉恒，
申请(专利权)人：西安交通大学，
类型：发明
国别省市：