一种自动清洗管道过滤器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动清洗管道过滤器，适用于流体管道除杂或过滤之用，其特征在于它由过滤器外壳、转动滤网装置、滤网清洗刷和法兰封口组成，过滤器外壳为圆筒形结构，上端封闭，正上方设有转动滤网装置的动力系统，侧上方设有流体流入管，侧下方设有流体流出管，正下方设有法兰封口，过滤器外壳内部设有转动滤网装置和滤网清洗刷；本实用新型专利技术可通过法兰连接在流体输送管道上，其过滤器滤网一直保持在转动的清洗状态下，无需中断流体的输送来人工清洗滤网，且过滤速度快，排污方便快捷。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种自动清洗管道过滤器，适用于流体管道除杂或过滤之用，其特征在于它由过滤器外壳、转动滤网装置、滤网清洗刷和法兰封口组成，过滤器外壳为圆筒形结构，上端封闭，正上方设有转动滤网装置的动力系统，侧上方设有流体流入管，侧下方设有流体流出管，正下方设有法兰封口，过滤器外壳内部设有转动滤网装置和滤网清洗刷；本技术可通过法兰连接在流体输送管道上，其过滤器滤网一直保持在转动的清洗状态下，无需中断流体的输送来人工清洗滤网，且过滤速度快，排污方便快捷。【专利说明】一种自动清洗管道过滤器
本技术涉及一种流体管道过滤装置，特别涉及一种用于过滤管道中流体所含杂质的自动清洗管道过滤器。
技术介绍
管道在运输流体过程中，由于流体中杂质的存在，往往会造成管道的堵塞或造成后续设备运转不正常，给生产运行或生活造成很大麻烦，因此需要在运输管道中进行过滤除杂。目前常见的管道过滤器没有设置自动清洗装置，在滤网堵塞时，需要将流体运输中断，拆卸过滤器后取出滤网进行人工清洗，此种清洗方式费时费力，为正常生产生活运行带来麻烦。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述问题，而提供的一种自动清洗管道过滤器。本技术是由过滤器外壳、转动滤网装置、滤网清洗刷和法兰封口组成，过滤器外壳为圆筒形结构，过滤器外壳上端封闭，过滤器外壳正上方设有转动滤网装置的动力系统，侧上方设有流体流入管，流体流入管下管壁具有开口，并且在开口处内侧设有圆环形凹槽，圆环形凹槽的槽宽大于转动滤网的壁厚，过滤器外壳的侧下方设有流体流出管，正下方设有法兰封口，过滤器外壳内部设有转动滤网装置和滤网清洗刷。转动滤网装置由电动机、减速器、滤网支撑架及转动滤网组成，其中电动机和减速器设置在过滤器外壳的正上方，滤网支撑架在过滤器外壳的内部，滤网支撑架上端与减速器相连，滤网支撑架下端为十字构型，滤网支撑架的十字构型末端与转动滤网内壁相连，转动滤网放置在流体流入管的圆环形凹槽和滤网清洗刷的毛刷基座之间。转动滤网为圆筒形结构，转动滤网上端与滤网支撑架相连部分为实体结构，转动滤网下方密布着圆形或菱形滤孔，滤孔尺寸根据输送管道中流体所含杂质的尺寸来定；转动滤网侧身的四个方向设有滤网清洗刷，滤网清洗刷为长方体构型，滤网清洗刷上部为互为镜像的毛刷，毛刷的长度与转动滤网的长度相等，毛刷固定在其下方的毛刷基座上，滤网清洗刷垂直连接在法兰封口的上方；在过滤器外壳的正下方设有法兰封口，法兰封口下方中间位置设有排污管，排污管上装有排污阀。本技术的有益效果:本技术可通过法兰连接在流体输送管道上，其过滤器滤网一直保持在转动的清洗状态下，无需中断流体的输送来人工清洗滤网，可实现流体不间断过滤，且滤网过滤面积大、过滤速度快、排污方便快捷。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图2是本技术之转动滤网装置俯视图。图3是本技术之滤网支撑架和转动滤网结构示意图。图4是本技术之滤网清洗刷结构示意图。其中，I—过滤器外壳；11一流体流入管；12—流体流出管；13—圆环形凹槽；2—转动滤网装置；21 —电动机；22—减速器；23—滤网支撑架；24—转动滤网；3—滤网清洗刷；31—毛刷；32—毛刷基座；4一法兰封口 ；41 一排污管；42—排污阀。【具体实施方式】请参阅图1所示，本技术是由过滤器外壳1、转动滤网装置2、滤网清洗刷3和法兰封口 4组成，过滤器外壳I为圆筒形结构，过滤器外壳I上端封闭，过滤器外壳I正上方设有转动滤网装置2的动力系统，侧上方设有流体流入管11，流体流入管11下管壁具有开口，并且在开口处内侧设有圆环形凹槽13，圆环形凹槽13的槽宽大于转动滤网24的壁厚，过滤器外壳I的侧下方设有流体流出管12,正下方设有法兰封口 4,过滤器外壳I内部设有转动滤网装置2和滤网清洗刷3。转动滤网装置2由电动机21、减速器22、滤网支撑架23及转动滤网24组成，其中电动机21和减速器22设置在过滤器外壳I的正上方，滤网支撑架23在过滤器外壳I的内部，滤网支撑架23上端与减速器22相连，滤网支撑架23下端为十字构型，如图2和图3所示，滤网支撑架23的十字构型末端与转动滤网24内壁相连，转动滤网24放置在流体流入管11的圆环形凹槽13和滤网清洗刷3的毛刷基座32之间。如图3所示，转动滤网24为圆筒形结构，转动滤网24上端与滤网支撑架23相连部分为实体结构，转动滤网24下方密布着圆形或菱形滤孔，滤孔尺寸根据输送管道中流体所含杂质的尺寸来定；转动滤网24侧身的四个方向设有滤网清洗刷3，如图4所示，滤网清洗刷3为长方体构型，滤网清洗刷3上部为互为镜像的毛刷31，毛刷31的长度与转动滤网24的长度相等，毛刷31固定在其下方的毛刷基座32上，滤网清洗刷3垂直连接在法兰封口4的上方；在过滤器外壳I的正下方设有法兰封口 4，法兰封口 4下方中间位置设有排污管41,排污管41上装有排污阀42。本技术的工作过程:流体从流体流入管11进入过滤器，然后经转动滤网24过滤后，从流体流出管12流出。由于转动滤网24 —直处于转动状态，转动滤网24上的杂质在滤网清洗刷3的洗刷下沉积到排污管41中，隔段时间打开排污阀42即可排除杂质。由于本管道过滤器滤网一直处于自动清洗状态，可持续进行流体过滤，从而避免传统过滤器滤网清洗需中断流体运行、拆卸过滤器取出滤网再进行清洗的操作。【权利要求】1.一种自动清洗管道过滤器，其特征在于:是由过滤器外壳(I)、转动滤网装置(2)、滤网清洗刷(3)和法兰封口(4)组成，过滤器外壳(I)为圆筒形结构，过滤器外壳(I)上端封闭，过滤器外壳(I)正上方设有转动滤网装置(2)的动力系统，侧上方设有流体流入管(11)，侧下方设有流体流出管(12)，正下方设有法兰封口(4)，过滤器外壳(I)内部设有转动滤网装置(2)和滤网清洗刷(3);转动滤网装置(2)由电动机(21)、减速器(22)、滤网支撑架(23)及转动滤网(24)组成，其中电动机(21)和减速器(22)设置在过滤器外壳(I)的正上方，滤网支撑架(23)在过滤器外壳(I)的内部，滤网支撑架(23)上端与减速器(22)相连，滤网支撑架(23)下端为十字构型，滤网支撑架(23)的十字构型末端与转动滤网(24)内壁相连；转动滤网(24)放置在流体流入管(11)的圆环形凹槽(13)和滤网清洗刷(3)的毛刷基座(32 )之间，转动滤网(24 )侧身的四个方向设有滤网清洗刷(3 );滤网清洗刷(3 )为长方体构型，滤网清洗刷(3)上部为互为镜像的毛刷(31)，毛刷(31)固定在其下方的毛刷基座(32)上，滤网清洗刷(3)垂直连接在法兰封口(4)的上方；在过滤器外壳(I)的正下方设有法兰封口(4)，法兰封口(4)下方中间位置设有排污管(41)，排污管(41)上装有排污阀(42)。2.根据权利要求1所述的一种自动清洗管道过滤器，其特征在于:所述的流体流入管(11)下管壁具有开口，并且在开口处内侧设有圆环形凹槽(13)，圆环形凹槽(13)的槽宽大于转动滤网(24)的壁厚。3.根据权利要求1所述的一种自动清洗管道过滤器，其特征在于:所述的转动滤网(24)为圆筒形结构，转动滤网(24)上端与滤网支撑架(23)相连部分为本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动清洗管道过滤器，其特征在于：是由过滤器外壳（1）、转动滤网装置（2）、滤网清洗刷（3）和法兰封口（4）组成，过滤器外壳（1）为圆筒形结构，过滤器外壳（1）上端封闭，过滤器外壳（1）正上方设有转动滤网装置（2）的动力系统，侧上方设有流体流入管（11），侧下方设有流体流出管（12），正下方设有法兰封口（4），过滤器外壳（1）内部设有转动滤网装置（2）和滤网清洗刷（3）；转动滤网装置（2）由电动机（21）、减速器（22）、滤网支撑架（23）及转动滤网（24）组成，其中电动机（21）和减速器（22）设置在过滤器外壳（1）的正上方，滤网支撑架（23）在过滤器外壳（1）的内部，滤网支撑架（23）上端与减速器（22）相连，滤网支撑架（23）下端为十字构型，滤网支撑架（23）的十字构型末端与转动滤网（24）内壁相连；转动滤网（24）放置在流体流入管（11）的圆环形凹槽（13）和滤网清洗刷（3）的毛刷基座（32）之间，转动滤网（24）侧身的四个方向设有滤网清洗刷（3）；滤网清洗刷（3）为长方体构型，滤网清洗刷（3）上部为互为镜像的毛刷（31），毛刷（31）固定在其下方的毛刷基座（32）上，滤网清洗刷（3）垂直连接在法兰封口（4）的上方；在过滤器外壳（1）的正下方设有法兰封口（4），法兰封口（4）下方中间位置设有排污管（41），排污管（41）上装有排污阀（42）。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘强，
申请(专利权)人：长春黄金研究院，
类型：实用新型
国别省市：