鞋底涂胶组件及具有上述鞋底涂胶组件的鞋底自动涂胶机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种鞋底涂胶组件及具有上述鞋底涂胶组件的鞋底自动涂胶机，属于机械技术领域。它解决了现有的鞋子上胶机的自动化程度低，生产效率低，胶水涂抹均匀度较差的问题。本鞋底自动涂胶机，包括机架，机架上设有工作台板；鞋底涂胶组件设置在工作台板上方；工作台板和机架之间通过能使工作台板相对于机架前后运动的前后驱动机构相连接；工作台板上方设有横向移动板，横向移动板和鞋底涂胶组件的固定板之间通过能使固定板升降运动的升降驱动机构相连接；横向移动板和机架之间通过能使横向移动板相对于机架左右运动的左右驱动机构相连接。本鞋底自动涂胶机通过机械控制自动完成涂胶，涂胶均匀，生产效率高。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
鞋底涂胶组件及具有上述鞋底涂胶组件的鞋底自动涂胶机
本技术属于机械
，涉及一种鞋底涂胶组件及具有上述鞋底涂胶组件的鞋底自动涂胶机。
技术介绍
鞋子是人们日常生活中不可或缺的一种用于保护脚不受伤的工具。随着社会的发展和科技的进步，鞋子制作也从原来的手工操作逐渐被自动化机械操作所替代。鞋子上胶是鞋子制作生产过程中常涉及的一道工序。鞋底涂胶机是一种鞋子制作过程中用于上胶的设备。现有的鞋底涂胶机，如中国专利申请(申请号:200910025429.5)公开了一种皮鞋鞋帮折边上胶机，它包括调节螺丝、竖板、上管盖、进胶口、胶管、下管盖、大阀门、过胶管、小阀门、存胶盒、小滚轮、小齿轮、拦板、过料壳、大滚轮、大齿轮、皮带盘、轴承、刷子、底板、弹簧、上把、调节螺丝、升降小杆、孔柱、下把、拉杆、升降大杆、踏线；长方形竖板上部中间开有纵向槽孔，槽孔内设有上中下3个小方块，胶管上口设有上管盖，胶管上方设有罐装进胶口，胶管的下口设有下管盖，其偏左设有大阀门，与过胶管连通，过胶管与小阀门连通，小阀门下方连通长方形存胶盒，存胶盒底板是密网，小滚轮、小齿轮与升降大杆连接，弹簧固定在胶管与拉杆上，拉杆连接下把，上把设有调节螺丝，升降小杆连接，升降小杆置于与胶管一侧连接的孔柱内，与孔内装有弹簧的升降大杆连接，升降大杆下端连接带有存胶盒与小滚轮的上侧连接，踏线连接上把，拦板连接过料壳，过料壳下方设有大滚轮大齿轮，与皮带盘、轴承组成传送机构，传送机构安装在底板上，底板安装在带有调速电动机和减速的机架上。又如中国专利申请(申请号:94240807.1)公开了一种鞋后衬涂胶机，包括底座、固定在底座上的电动机和减速机、固定在底座上的支架、通过联轴器与减速机相连接的涂胶机构；涂胶机构的一堆主轴分别通过轴承安装在支架上；涂胶机构的一对滚花滚轮、下料箱和上料箱分别安装在主轴上；涂胶机构的传动齿轮通过固定螺母安装在主轴上。上述的上胶机虽然很大程度上实现了鞋子上胶的机械化操作，但仍存在着以下缺陷:1、鞋子上胶过程中的自动化程度较低，部分操作还需人工操作完成，生产效率低。2、对鞋子各部分的涂抹胶水的均匀度较差，影响成品后鞋子的质量。3、左脚的鞋子和右脚的鞋子的涂胶时分开进行的，后续加工还需将鞋子重新分类凑成一双，工作量大，效率低。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种鞋底涂胶组件及具有上述鞋底涂胶组件的鞋底自动涂胶机，其所要解决的技术问题是:现有的鞋子上胶过程中的自动化程度较低，生产效率低，鞋子各部分的涂抹胶水的均匀度较差。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种鞋底涂胶组件，其特征在于，包括固定板和毛刷，所述毛刷具有柄部和刷毛；所述固定板上设有与毛刷相连接且能带动毛刷持续旋转运动的第一电机；所述固定板上还设有能将供胶机构供给的胶水涂在毛刷的刷毛上的供胶接头。本涂胶组件通过第一电机驱动，整个过程全自动化控制完成。运行时，供胶机构中的胶水通过供胶接头供给到毛刷的刷毛上，通过第一电机驱动毛刷旋转，从而能够将胶水均匀的涂抹在鞋底上。在上述的鞋底涂胶组件中，所述第一电机壳体和供胶接头均固定在固定板上；毛刷竖直设置且毛刷柄部与第一电机主轴固定连接。毛刷柄部与第一电机主轴固定连接，第一电机运行时能够带动毛刷持续旋转运动，毛刷竖直设置，通过旋转运动能够一边供胶机构中的胶水通过供胶接头均匀涂抹在在刷毛上，一边同时对鞋底进行涂抹，整个过程同步进行，通过第一电机自动控制完成。在上述的鞋底涂胶组件中，所述固定板上定位有竖向设置的转轴，固定板上固定有第二电机，转轴上端与第二电机主轴相连；毛刷相对于转轴倾斜设置，第一电机的壳体与转轴下端部固定连接，所述毛刷柄部与第一电机的主轴固定连接。第二电机运行能够带动上端与其主轴相连的转轴转动，从而能够带动整个第一电机和毛刷一同周向转动。通过上述设置，使得毛刷调整朝向，使其能够始终朝向鞋底的边缘部，从而能够更均匀的将胶水涂抹在鞋底的边缘部。在上述的鞋底涂胶组件中，所述毛刷呈圆柱状，毛刷的轴线与水平面之间夹角为30°?80°。毛刷的轴向与水平面之间保持一定的夹角，使得涂胶时，毛刷的刷毛与鞋底的边缘部之间有充分的接触空间，涂胶的效果更佳、更均匀。而毛刷的轴向与水平面之间的夹角保持在本申请的范围内，所起到的效果最佳。在上述的鞋底涂胶组件中，所述转轴下端部固定有具有呈圆弧形第一条状孔的第一连接板，所述的第一电机壳体上固定有第二连接板，所述第二连接板上固定有螺栓一，所述螺栓一穿过第一条状孔且连接有锁紧螺母一。毛刷与第一电机的主轴相连接，第一电机固定在第二连接板并通过固定螺栓一安装在第一连接板的第一条状孔上，通过锁紧螺母锁紧固定。第一条状孔呈圆弧形，通过调整螺栓一穿设在第一条状孔处的位置，能够调整毛刷的轴线与水平面之间夹角大小。在上述的鞋底涂胶组件中，所述第一连接板上固定有将毛刷刷毛上的胶水抹均匀的抹匀板。通过抹匀板能够使得毛刷刷毛上的胶水分布较为均匀，涂抹到鞋底上也较为均匀。在上述的鞋底涂胶组件中，所述供胶接头具有呈细管状的出胶口部，供胶接头的出胶口部与毛刷的刷毛外侧面相对设置且具有0.8?2cm间距。运行时，第一电机带动毛刷的刷毛转动，与其相对设置的供胶接头的出胶口部出胶将胶水滴在毛刷的刷毛外侧面上，再通过抹匀板将毛刷刷毛上的胶水抹匀。出胶口部与毛刷的刷毛外侧面的间距太小，会对出胶口部的出胶造成影响；间距太大，胶水滴落在刷的刷毛外侧面时可能会造成飞溅，容易造成浪费。出胶口部与毛刷的刷毛外侧面的间距在本申请的范围内，能够保证胶水能够全部滴落毛刷的刷毛外侧面上。在上述的鞋底涂胶组件中，所述供胶接头位于毛刷上侧，供胶接头的出胶口部与毛刷轴线之间夹角为60°?90°。供胶接头的出胶口部与毛刷轴线之间保持一定的夹角，能够更方便的将胶水涂抹在毛刷的刷毛外侧面上。而夹角保持在本申请的范围内，能够使得刷毛外侧面上均涂抹有胶水，且更为的均匀，从而使得后续过程中毛刷能够更好、更均匀的将胶水涂抹在鞋底上。在上述的鞋底涂胶组件中，所述转轴下端部还固定有具有呈圆弧形第二条状孔的第三连接板，所述的供胶接头上固定有第四连接板，所述第四连接板上固定有螺栓二，所述螺栓二穿过第二条状孔且连接有锁紧螺母二。供胶接头固定在第四连接板上，第四连接板通过螺栓二安装在第三连接板的第二条状孔上，且通过锁紧螺母二锁紧固定。通过调整螺栓二穿设在第二条状孔处的位置，能够调整供胶接头的出胶口部与毛刷轴线之间夹角大小。一种具有上述鞋底涂胶组件的鞋底自动涂胶机，包括机架，其特征在于，所述机架上设有工作台板；上述鞋底涂胶组件设置在工作台板上方；所述工作台板和机架之间通过能使工作台板相对于机架前后运动的前后驱动机构相连接；工作台板上方设有横向移动板，所述横向移动板和上述鞋底涂胶组件的固定板之间通过能使固定板升降运动的升降驱动机构相连接；横向移动板和机架之间通过能使横向移动板相对于机架左右运动的左右驱动机构相连接。本鞋底自动涂胶机工作时，先将鞋底固定在工作台板上的相应安装位置上，前后驱动机构驱动工作台板运动，使固定在工作台板上的鞋底位于毛刷的下方，升降驱动机构驱动固定板运动使毛刷的刷毛与鞋底的边缘部相接触，通过第二电机调整毛刷的刷毛始终朝向鞋底边本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种鞋底涂胶组件，其特征在于，包括固定板（31）和毛刷（32），所述毛刷（32）具有柄部（32a）和刷毛（32b）；所述固定板（31）上设有与毛刷（32）相连接且能带动毛刷（32）持续旋转运动的第一电机（33）；所述固定板（31）上还设有能将供胶机构供给的胶水涂在毛刷（32）的刷毛（32b）上的供胶接头（34）。

【技术特征摘要】
1.一种鞋底涂胶组件，其特征在于，包括固定板(31)和毛刷(32)，所述毛刷(32)具有柄部(32a)和刷毛(32b);所述固定板(31)上设有与毛刷(32)相连接且能带动毛刷(32)持续旋转运动的第一电机(33);所述固定板(31)上还设有能将供胶机构供给的胶水涂在毛刷(32)的刷毛(32b)上的供胶接头(34)。2.根据权利要求1所述的鞋底涂胶组件，其特征在于，所述的第一电机(33)壳体和供胶接头(34)均固定在固定板(31)上；毛刷(32)竖直设置且毛刷(32)柄部(32a)与第一电机(33)主轴固定连接。3.根据权利要求1或2所述的鞋底涂胶组件，其特征在于，所述的固定板(31)上定位有竖向设置的转轴(35 )，固定板(31)上固定有第二电机(36 )，转轴(35 )上端与第二电机(36 )主轴相连；毛刷(32 )相对于转轴(35 )倾斜设置，第一电机(33 )的壳体与转轴(35 )下端部固定连接，所述毛刷(32 )柄部(32a)与第一电机(33 )的主轴固定连接；所述毛刷(32 )呈圆柱状，毛刷(32)的轴线与水平面之间夹角为30°~80°。4.根据权利要求3所述的鞋底涂胶组件，其特征在于，所述的供胶接头(34)具有呈细管状的出胶口部(34a)，供胶接头(34)的出胶口部(34a)与毛刷(32)的刷毛(32b)外侧面相对设置且具有0.8~2 cm间距；供胶接头(34)位于毛刷(32)上侧，供胶接头(34)的出胶口部(34a)与毛刷(32)轴线之间夹角为60°~90。。5.根据权利要求4所述的 鞋底涂胶组件，其特征在于，所述的转轴(35)下端部固定有具有呈圆弧形第一条状孔(37a)的第一连接板(37)，所述的第一电机(33)壳体上固定有第二连接板(38)，所述第二连接板(38)上固定有螺栓一，所述螺栓一穿过第一条状孔(37a)且连接有锁紧螺母一；所述第一连接板(37 )上固定有将毛刷(32 )刷毛(32b )上的胶水抹均匀的抹匀板(39);所述转轴(35)下端部还固定有具有呈圆弧形第二条状孔(310a)的第三连接板(310)，所述的供胶接头(34)上固定有第四连接板(311)，所述第四连接板(311)上固定有螺栓二，所述螺栓二穿过第二条状孔(310a)且连接有锁紧螺母二。6.一种具有上述鞋底涂胶组件的鞋底自动涂胶机，包括机架(I )，其特征在于，所述机架(1)上设有工作台板(2);上述鞋底涂胶组件(3)设置在工作台板(2)上方；所述工作台板(2)和机架(1)之间通过能使工作台板(2)相对于机架(1)前后运动的前后驱动机构(4)相连接；工作台板(2)上方设有横向移动板(5)，所述横向移动板(5)和上述鞋底涂胶组件(3)的固定板(31)之间通过能使固定板(31)升降运动的升降驱动机构(6)相连接；横向移动板(5)和机架(1)之间通过能使横向移动板(5)相对于机架(1)左右运动的左右驱动机构(7)相连接。7.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈兵，徐雅红，
申请(专利权)人：台州市椒江创先电子科技有限公司，
类型：实用新型
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