用于压装发电机转子的组合模具制造技术

一种用于压装发电机转子的组合模具，涉及一种模具，包括模具本体、爪极角度调整体、爪极定位块、定位轴、复位弹簧以及上压铆模头，模具本体设有沉孔、中孔、底孔；爪极角度调整体的下部安装在模具本体的沉孔内，爪极角度调整体的上部外周与爪极定位块的下部连接，爪极定位块的上部内腔形成爪极定位孔；爪极角度调整体内设有台阶孔，台阶孔的大孔与模具本体的中孔连通；定位轴上端位于台阶孔的小孔内，定位轴下端位于台阶孔的大孔内，定位轴内设有转子轴定位孔；复位弹簧底端与模具本体的中孔底端相连，复位弹簧顶端与定位轴底部相连；上压铆模头设有轴孔。本发明专利技术可一次把发电机转子压装成型，操作简便，工作效率高，且定位精度准确，产品质量高。

【技术实现步骤摘要】
用于压装发电机转子的组合模具
[0001 ] 本专利技术涉及一种模具，特别是一种用于压装发电机转子的组合模具。
技术介绍
目前车用发电机转子仍采用老式的压装方法，该方法分为三步工序，先放爪极和转子轴，然后用固定的卡板检查爪极与转子轴的位置是否正确后，再用间隙卡板检测和调整上下爪极间的间距后，再进行爪极的安装。安装爪极时，要先放下爪极和转子轴，起动压力机做一次收口固定，第二步在放磁励线圈到上爪极中间，再将上爪极和磁励线圈放置在收过口的轴上边，起动压力机做二次收口完成，由于工艺繁琐，工作效率很低。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是:提供一种操作简便、工作效率高的用于压装发电机转子的组合模具。解决上述技术问题的技术方案是:一种用于压装发电机转子的组合模具，包括模具本体、爪极角度调整体、爪极定位块、定位轴、复位弹簧以及上压铆模头，所述的模具本体沿中心线依次设有直径逐渐减小且依次连通的沉孔、中孔、底孔；所述的爪极角度调整体的下部通过调整螺钉II安装在模具本体I的沉孔内，爪极角度调整体的上部外周通过调整螺钉I与爪极定位块的下部连接，爪极定位块的上部内腔形成用于安装上爪极和下爪极的爪极定位孔；所述爪极角度调整体内设有上小下大的台阶孔，该台阶孔的大孔与模具本体的中孔连通；所述的定位轴上端位于台阶孔的小孔内，定位轴下端位于台阶孔的大孔内，且定位轴下端的直径大于台阶孔的小孔直径，该定位轴内设有转子轴定位孔；所述的复位弹簧底端与模具本体的中孔底端相连，复位弹簧的顶端穿过模具本体的中孔伸入台阶孔的大孔内且与定位轴的底部相连；所述的上压铆模头设有与定位轴的转子轴定位孔相对应的轴孔。本专利技术的进一步技术方案是:所述的定位轴下部还横向穿设有用于下压时限位的限位销钉。由于采用上述技术方案，本专利技术之用于压装发电机转子的组合模具与现有技术相t匕，具有以下有益效果: 1.操作简便，工作效率高: 由于本专利技术组合模具包括模具本体、爪极角度调整体、爪极定位块、定位轴、复位弹簧以及上压铆模头，因此，在压装发电机转子时，把下爪极放入爪极定位块的爪极定位孔内，再将磁励线圈放到下爪极中间，使下爪极与磁励线圈同心，将上爪极向下扣在下爪极与磁励线圈上，将转子轴一端放在上爪极中心处，通过爪极角度调整体可调整爪极与转子轴的位置是否正确，使转子轴完全垂直于上下爪极与磁励线圈，压力机带动上压铆模头向下运动，使组合模具闭合，开始组合压装。此时，组合模具将转子轴压装进入上下爪极与磁励线圈中心，同时并将上下爪极压装。因此，本专利技术与现有老式的压装方法相比，可一次把发电机转子压装成型，工作效率提高40%以上，大大节约了装配时间，提高了劳动效率，减轻了工人的劳动负担。2.可提闻广品质量: 本专利技术把爪极和发电机转子轴的安放位置、上下爪极的间距尺寸精确量化，定位精度准确，压装出来的转子质量稳定，转子跳动小，上、下爪极间距均勻，其产品质量较高。3.本专利技术对设备要求不高，制作成本低，维修保养方便。下面，结合附图和实施例对本专利技术之用于压装发电机转子的组合模具的技术特征作进一步的说明。【附图说明】图1:本专利技术之用于压装发电机转子的组合模具的结构示意图， 图2:发电机转子的结构示意图。在上述附图中，各标号如下: 1-模具本体，101-沉孔，102-中孔，103-底孔， 2-爪极角度调整体，201-台阶孔，2011-大孔，2012-小孔， 3-爪极定位块,301-爪极定位孔， 4-定位轴，401-转子轴定位孔，402-限位销钉， 5-调整螺钉I，6-调整螺钉II，7-复位弹簧，8-上压铆模头，801-轴孔， 9-上爪极，10-下爪极，11-磁励线圈，12-转子轴。具体实施例实施例一: 一种用于压装发电机转子的组合模具(参见图1)，包括模具本体1、爪极角度调整体2、爪极定位块3、定位轴4、复位弹簧7以及上压铆模头8，所述的模具本体I沿中心线依次设有直径逐渐减小且依次连通的沉孔101、中孔102、底孔103 ;所述的爪极角度调整体2的下部通过调整螺钉II 6安装在模具本体I的沉孔101内，爪极角度调整体2的上部外周通过调整螺钉I 5与爪极定位块3的下部连接，爪极定位块3的上部内腔形成用于安装上爪极9和下爪极10的爪极定位孔301 ;所述爪极角度调整体2内设有上小下大的台阶孔201，该台阶孔201的大孔2011与模具本体的中孔102连通；所述的定位轴4上端位于台阶孔201的小孔2012内，定位轴4下端位于台阶孔201的大孔2011内，且定位轴4下端的直径大于台阶孔201的小孔直径，该定位轴4内设有转子轴定位孔401 ;所述的复位弹簧7底端与模具本体I的中孔102底端相连，复位弹簧7的顶端穿过模具本体I的中孔102伸入台阶孔201的大孔内且与定位轴4的底部相连；所述的上压铆模头8设有与定位轴4的转子轴定位孔401相对应的轴孔801 ;所述的定位轴下部还横向穿设有用于下压时限位的限位销钉402。本专利技术之用于压装发电机转子的组合模具的工作过程如下: 先把下爪极10放入爪极定位块3的爪极定位孔301内，再将磁励线圈11放到下爪极10中间，使下爪极10与磁励线圈11同心，将上爪极9向下扣在下爪极10与磁励线圈11上，将转子轴12 —端放在上爪极9中心处，通过爪极角度调整体2可调整爪极与转子轴的位置是否正确，使转子轴12完全垂直于上下爪极与磁励线圈，压力机带动上压铆模头8向下运动，使组合模具闭合，开始组合压装。此时，组合模具将转子轴12压装进入上下爪极与磁励线圈中心，同时并将上下爪极压装。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于压装发电机转子的组合模具，其特征在于：包括模具本体（1）、爪极角度调整体（2）、爪极定位块（3）、定位轴（4）、复位弹簧（7）以及上压铆模头（8），所述的模具本体（1）沿中心线依次设有直径逐渐减小且依次连通的沉孔（101）、中孔（102）、底孔（103）；所述的爪极角度调整体（2）的下部通过调整螺钉Ⅱ（6）安装在模具本体（1）的沉孔（101）内，爪极角度调整体（2）的上部外周通过调整螺钉Ⅰ（5）与爪极定位块（3）的下部连接，爪极定位块（3）的上部内腔形成用于安装上爪极（9）和下爪极（10）的爪极定位孔（301）；所述爪极角度调整体（2）内设有上小下大的台阶孔（201），该台阶孔（201）的大孔（2011）与模具本体的中孔（102）连通；所述的定位轴（4）上端位于台阶孔（201）的小孔（2012）内，定位轴（4）下端位于台阶孔（201）的大孔（2011）内，且定位轴（4）下端的直径大于台阶孔（201）的小孔直径，该定位轴（4）内设有转子轴定位孔（401）；所述的复位弹簧（7）底端与模具本体（1）的中孔（102）底端相连，复位弹簧（7）的顶端穿过模具本体（1）的中孔（102）伸入台阶孔（201）的大孔内且与定位轴（4）的底部相连；所述的上压铆模头（8）设有与定位轴（4）的转子轴定位孔（401）相对应的轴孔（801）。...

【技术特征摘要】
1.一种用于压装发电机转子的组合模具，其特征在于:包括模具本体(I)、爪极角度调整体(2)、爪极定位块(3)、定位轴(4)、复位弹簧(7)以及上压铆模头(8)，所述的模具本体(I)沿中心线依次设有直径逐渐减小且依次连通的沉孔(101)、中孔(102)、底孔(103);所述的爪极角度调整体(2)的下部通过调整螺钉II (6)安装在模具本体(I)的沉孔(101)内，爪极角度调整体(2)的上部外周通过调整螺钉I (5)与爪极定位块(3)的下部连接，爪极定位块(3)的上部内腔形成用于安装上爪极(9)和下爪极(10)的爪极定位孔(301);所述爪极角度调整体(2)内设有上小下大的台阶孔(201)，该台阶孔(201)的大孔(2011)与模具本体的...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎广华，
申请(专利权)人：柳州正盛科技有限公司，
类型：发明
国别省市：