一种高像素模组的自动调焦设备制造技术

本发明专利技术提供一种高像素模组的自动调焦设备，包括工作台机架和设置在工作台机架上的控制面板、调焦测试区域，所述调焦测试区域设置有调焦测试工位、调焦光源、污坏点光源、CCD镜头、高度传感器和调整调焦光源高度的调焦手轮，所述调焦测试工位通过电机能够实现对模组的精确定位控制，并设置有用于调节调焦手轮的调焦机构。所述自动调焦设备可以大幅提升高像素模组的调焦效率，保证产品调焦的一致性，同时可以对模组进行污坏点检测，操作简单方便，自动化程度高。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供一种高像素模组的自动调焦设备，包括工作台机架和设置在工作台机架上的控制面板、调焦测试区域，所述调焦测试区域设置有调焦测试工位、调焦光源、污坏点光源、CCD镜头、高度传感器和调整调焦光源高度的调焦手轮，所述调焦测试工位通过电机能够实现对模组的精确定位控制，并设置有用于调节调焦手轮的调焦机构。所述自动调焦设备可以大幅提升高像素模组的调焦效率，保证产品调焦的一致性，同时可以对模组进行污坏点检测，操作简单方便，自动化程度高。【专利说明】一种高像素模组的自动调焦设备
本专利技术涉及一种调焦检测设备，尤其是涉及一种高像素模组的自动调焦及污坏点检测设备。
技术介绍
目前随着人们对电子拍照画面的清晰度要求越来越高，高像素摄像头模组已逐渐成为市场的新宠，这促使各模组厂家纷纷开始进军高像素模组领域。而高像素模组的调焦敏感程度高，导致人工调焦效果和效率低下，往往会出现本身合格的模组却出现调焦NG，降低了良率，从而影响出货数量，并提高了制造成本。目前投入的半自动调焦设备(CCM机台)由于本质上仍是采用人工调焦的方法，故存在如下缺陷:1、生产效率低，一般人工调焦效率UPH:140pcs (5M)，120pcs (8M)，70PCS(13M) ;2、由于调焦爪和模组采用人工对准、插入方式，故经常不能一次性到位，导致工时延长，甚至刮伤模组端面；3、人工调焦旋转角度不易掌控，导致调焦效果一致性差；4、操作人员多，工作强度大，造成空间占用率和员工疲劳度增加。
技术实现思路
本新专利技术提供的的自动调焦设备能够解决以上问题，克服了人工操作效率低、调焦效果差的问题，其技术方案如下所述:一种高像素模组的自动调焦设备，包括工作台机架和设置在工作台机架上的控制面板、调焦测试区域，所述调焦测试区域设置有调焦测试工位、调焦光源、污坏点光源、CCD镜头、高度传感器和调整调焦光源高度的调焦手轮，所述调焦测试工位通过电机能够实现对模组的精确定位控制，并设置有用于调节调焦手轮的调焦机构。所述工作台机架的顶部设置有顶盖，上半部设置有双开黑色玻璃侧门，中间设置有工作台面，所述调焦测试区域位于工作台面上，所述工作台面的前下方设置有键盘托，所述工作台机架下半部的四周设置有铁板侧门，底部设置有移动及固定设备的脚轮。所述控制面板设置在调焦测试区域的上方，包括控制调焦测试工位启动的电脑开关、用于程序更新的USB接口、显示器、控制设备供电的总开关以及使设备暂停的急停开关。所述调焦测试区域设置有两个调焦测试工位，每个调焦测试工位对应一个污坏点光源，并共用调焦光源。所述调焦测试区域设置有支撑板，用于支撑CCD镜头、高度传感器和污坏点光源，所述CCD镜头用于对模组和调焦手轮的中心和角度位置进行补偿，所述高度传感器用于测量其至模组端面的高度，并补偿调焦手轮下降至模组的高度。所述调焦测试区域设置有与调焦手轮相连接的螺杆、与螺杆相连接的锥齿轮、与锥齿轮相连接的传动杆，所述传动杆与调焦光源相连接，所述调焦手轮通过螺杆、锥齿轮和传动杆调节调焦光源的高度。所述调焦测试区域设置有用于模拟实际对焦距离效果的增距镜，以及用于定位调焦光源高度的导轴，所述导轴用脚座固定。所述调焦测试工位包括测试工位主板、复位按钮、启动按钮、原点开关、电机、坦克链、压盖机构、固定PCIE工装的工装治具、XY平移台、挡光板、稳固电机轴的龙门架、调焦机构，所述坦克链用于保护线路，所述压盖机构用于摆放并压紧模组，所述XY平移台用于调节工装治具的前后左右位置。所述调焦机构包括主动轮、从动轮、皮带、调焦电机、支撑整个调焦机构的调焦座固定板、以及与调焦座固定板采用轴承配合的调焦轮固定座，所述主动轮由调焦电机驱动，所述从动轮通过皮带由主动轮控制，所述调焦轮固定座用于固定调焦轮并衔接有从动轮。所述调焦机构还包括张紧杆，用于调节皮带张力。所述自动调焦设备可以大幅提升高像素模组的调焦效率，保证产品调焦的一致性，同时可以对模组进行污坏点检测。【专利附图】【附图说明】图1是本专利技术高像素模组的自动调焦设备的实施例立体示意图；图2是实施例的框架示意图；图3是实施例的内部结构图；图4是实施例的调焦测试区域示意图；图5是实施例的调焦测试工位示意图；图6是实施例的调焦机构示意图；图7是实施例的控制面板示意图；图8是实施例中的操作步骤示意图。【具体实施方式】如图1和图2所示，本专利技术提供的高像素模组的自动调焦设备由控制面板100、调焦测试区域200和工作台机架300组成。所述工作台机架3上安装有301?306部件，其顶部安装有顶盖301 ;机架上半部安装3扇双开黑色玻璃侧门302，可以在方便监视设备运行状态的同时，避免外界光的干扰；中间安放两块工作台面303，作为支撑两个调焦测试工位的平台；工作台面303前下方设置有键盘托304，用以摆放键盘；机架下半部四周安装铁板侧门305，用以保护设备内部电气模块及走线；最下面是4个脚轮306，用以移动及固定设备。如图3所示，所述工作台面303上安装有调焦测试工位I和调焦测试工位2，光源11为调焦光源，光源21和光源22为污坏点光源。在调焦测试工位上分别装有工装主板13、工装主板23，两个调焦测试工位的间距为470mm，以兼顾MTF和SFR标板，且呈镜像对称分布，具有较强的独立性，采用的独立走线方式，在结构和电气上都不会互相干扰，即任意一个调焦测试工位在调焦或者测试的时候，随时可以启动或关闭另一工位，另外增加了设备整体美观度。每个调焦测试工位设有I个调焦位置及I个污坏点测试位置，分别位于调焦光源11及污坏点光源下，每个光源的亮度可以根据测试光照要求做相应的调节，其中调焦光源11的高度也可以根据调焦模组的要求而改变，能满足不同特点产品。所述调焦测试工位在“调焦位置”的光源采用共用方式，“污坏点测试位置”的光源独立，充分提高空间利用率。如图4所示，所述调焦测试区域包括支撑板201、支撑板202、(XD镜头203、(XD镜头204、高度传感器205、高度传感器206、增距镜207、增距镜208、调焦手轮212、配合螺杆211、锥齿轮209、传动杆210、导轴213、脚座214、污坏点光源21和污坏点光源22。所述高度传感器采用Laser高度传感器，利用激光测距。所述支撑板201用于支撑C⑶镜头203、高度传感器205和污坏点光源21，同样的，所述支撑板202用于支撑CXD镜头204、高度传感器206及污坏点光源22。所述CXD镜头203和CXD镜头204拍摄模组端面并进行特征识别，用来进行模组和调焦手轮212的中心和角度位置补偿。所述高度传感器205和206为激光高度传感器，用于测量其至模组端面的高度，补偿调焦手轮212下降至模组的高度。增距镜207和208用来模拟实际对焦距离的效果。采用CCD镜头和高度传感器是为了实现自动化的精确调焦，而采用的机器视觉及激光测距两种补偿手段，机器视觉负责保证调焦爪与镜头在圆心和角度上的匹配性，激光测距能精确度量调焦爪插入镜头凹槽的深度。此两项功能在实现设备自动化的同时可以有效避免调焦爪对于镜头端面的划伤。可以说，这两个补偿手段的运用是实现自动化调焦的首要前提。所述CCD相机进行模组花瓣的识别，不只是一种手段，更重要的目的是经CCD识别后可以获取模组当前本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高像素模组的自动调焦设备，其特征在于：包括工作台机架和设置在工作台机架上的控制面板、调焦测试区域，所述调焦测试区域设置有调焦测试工位、调焦光源、污坏点光源、CCD镜头、高度传感器和调整调焦光源高度的调焦手轮，所述调焦测试工位通过电机能够实现对模组的精确定位控制，并设置有用于调节调焦手轮的调焦机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张宝忠，柯海挺，陈成权，王一琪，蒋文斌，陈永明，丁亮，
申请(专利权)人：宁波舜宇光电信息有限公司，
类型：发明
国别省市：