低成本耐腐蚀电梯用彩板及其生产方法技术

本发明专利技术公开了一种低成本耐时效家电彩板，由按以下重量百分比的原料成分制成：C：0.01～0.05%、Si：≤0.018%、Mn：0.15～0.25%、P：≤0.020%、S：≤0.020%、Als：0.01～0.06%、N：≤0.0060%，余量为Fe和其他不可避免的杂质。还公开了该电梯用彩板的制造方法，包括：铁水炼钢、连铸、热轧、酸洗、冷轧、热镀锌、光整、拉矫、彩涂，热镀锌步骤中，锌液加入Al、Fe、Pb和Sb，彩涂步骤中，初涂过程带钢的峰值温度控制在220～240℃，精涂过程带钢的峰值温度控制在224～232℃。本发明专利技术工艺简单、成本低廉、耐腐蚀性能优良，可广泛应用于钢铁冶炼技术领域。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种低成本耐时效家电彩板，由按以下重量百分比的原料成分制成：C：0.01～0.05%、Si：≤0.018%、Mn：0.15～0.25%、P：≤0.020%、S：≤0.020%、Als：0.01～0.06%、N：≤0.0060%，余量为Fe和其他不可避免的杂质。还公开了该电梯用彩板的制造方法，包括：铁水炼钢、连铸、热轧、酸洗、冷轧、热镀锌、光整、拉矫、彩涂，热镀锌步骤中，锌液加入Al、Fe、Pb和Sb，彩涂步骤中，初涂过程带钢的峰值温度控制在220～240℃，精涂过程带钢的峰值温度控制在224～232℃。本专利技术工艺简单、成本低廉、耐腐蚀性能优良，可广泛应用于钢铁冶炼
。【专利说明】
本专利技术涉及钢铁冶炼
，具体地指一种。
技术介绍
2011年以前，电梯用板大都采用不锈钢板。随着市场竞争的加剧，降本增效成为电梯生产企业面临的重要难题，而不锈钢板成本却一直居高不下，从性价比的角度考虑，彩板因其强度高、成本低而获得了电梯行业的广泛青睐。目前，电梯行业用彩板替代不锈钢板的趋势比较明显，并已成为彩板市场新的经济增长点。通过对国内外的文献资源进行检索，共查到与本专利技术相关的技术文献12篇。其中，武钢专利技术了一种低成本高强度彩板及制造方法(专利申请号为201010195087.4)，基材化学成份(wt%)分别为 C:0.06 ~0.10、Si S 0.05,Mn:0.30 ~0.70,P:0.01 ~0.03、S:(0.02,solAl:0.01 ~0.07,N S 0.005,Cr ( 0.08,Cu ( 0.1UNi ( 0.06，其余为 Fe 和不可避免的杂质；制作过程中通过热镀锌后合金化得到的基板屈服强度为280~325MPa，在中性盐雾试验1000小时后涂层无起泡、无锈蚀，但是此专利技术的彩板涂层的加工变形能力差，在90°折弯(内R=板厚)后，折弯变形处会开裂，不能满足电梯用彩板涂层附着力的需求。攀钢专利技术了一种热镀锌钢板的制法(专利申请号:CN200810303258)，所述钢板原料成分及重量百分比为 C:0.03 ~0.07%,Si:0.19 ~0.3%、Mn:0.01 ~0.03%,P:0.006 ~0.0019%、S:0.009~0.02%、Al:0.02~0.07%，其余为Fe和不可避免的杂质，制作过程中钢板经酸洗、退火后进行热镀锌操作，控制镀浴中Fe含量< 0.03%,镀浴中Al含量0.16~0.18%，使钢板与锌镀层之间的Fe-Al中间过渡层中Al和Zn的原子浓度Al/Zn比值大于0.75，镀层中不会形成gamma相，δ相较薄，ξ相很少，镀层大部分由η相组成，使镀层的附着性、抗划性、耐磨性明显提高，但是这种处理的基板耐加工变形能力差，会影响镀锌层与有机涂层的结合力，不适合做电梯彩基板。电梯常用的彩板厚度规格为1.2mm~1.5mm,属于彩板领域超厚规格。电梯彩板不仅要保证电梯钢板所需的强度及加工性能，而且要保证与不锈钢同等的耐腐蚀性能，其腐蚀原理来源于镀锌层的电化学保护和有机涂层的机械阻挡作用，所以要求镀锌层和有机涂层在经过电梯行业的严苛加工变形后，镀锌层和有机涂层仍能保持完好，不出现裂纹甚至脱落。因此，开发出一种同时具有低成本和耐腐蚀性优良性能的电梯用彩板一直是国内外研究人员努力的方向。
技术实现思路
本专利技术的目的就是要提供一种工艺简单、成本低廉、耐腐蚀性能优良的。为实现上述目的，本专利技术所设计的低成本耐腐蚀电梯用彩板，该电梯用彩板由以下重量百分比的原料制成:C:0.01~0.05%、Si: ≤ 0.018%、Mn:0.15~0.25%、P:≤0.020%、S:≤ 0.020%、Als:0.01 ~0.06%、N ≤0.0060%，余量为 Fe 和其他不可避免的杂质。作为优选方案，该电梯用彩板由以下重量百分比的原料制成:C:0.02~0.04%、S1:0.009 ~0.013%、Mn:0.18 ~0.23%、P:0.014 ~0.018%、S:0.013 ~0.017%、Als:0.02~0.05%、N:0.0021~0.0047%，余量为Fe和其他不可避免的杂质。进一步地，该电梯用彩板由以下重量百分比的原料制成:C:0.02%、S1:0.012%、Mn:0.22%、P:0.015%、S:0.015%、Als:0.03%、N:0.0030%，余量为 Fe 和其他不可避免的杂质。本专利技术所设计的低成本耐腐蚀电梯用彩板的制造方法，依次包括以下步骤:铁水炼钢、连铸、热轧、酸洗、冷轧、热镀锌、光整、拉矫、彩涂，所述热镀锌步骤中，锌液加入具有以下重量百分比的成分:A1:0.19 ~0.22%, Fe S 0.015%, Pb S 0.0030%, Sb S 0.0030%,其中，锌液温度控制在457~463°C，带钢入锌锅温度控制在460~500°C;所述彩涂步骤必须严格控制烘烤固化温度，其中，初涂过程带钢的峰值温度控制在220~240°C，精涂过程带钢的峰值温度控制在224~232 °C。作为优选方案，所述热镀锌步骤中，锌液加入具有以下重量百分比的成分:A1:0.20 ~0.22%、Fe:0.010 ~0.013%、Pb:0.0015 ~0.0027%、Sb:0.0017 ~0.0026%，其中，锌液温度控制在459~462°C，带钢入锌锅温度控制在475~490°C;所述彩涂步骤中，初涂过程带钢的峰值温度控制在226~237°C，精涂过程带钢的峰值温度控制在226~231°C。进一步地，所述热镀锌步骤中，锌液加入具有以下重量百分比的成分:A1:0.21%、Fe:0.012%、Pb:0.0022%、Sb:0.0022%，其中，锌液温度控制在461°C，带钢如锌锅温度控制在482°C;所述彩涂步骤中，初涂过程带钢的峰值温度为232°C，精涂过程带钢的峰值温度为229。。。本专利技术的工作原理是这样的:首先经铁水脱硫、转炉冶炼，将冶炼的钢水进行吹氩，然后将钢水进行连续铸造成钢坯，连铸坯经热连轧成钢带，用酸轧联合机组对热轧钢带进行酸洗，随后进行多道次的冷轧，经热镀锌、光整、拉矫、彩涂步骤后，生产出低成本耐腐蚀电梯用彩板。其中，热镀锌步骤中，锌液加入具有以下重量百分比的成分:A1:0.19~0.22%、Fe ≤ 0.015%、Pb:≤0.0030%、Sb ,≤0030%，其中，锌液温度控制在 457 ~463°C,带钢入锌锅温度控制在460~500°C，以保证形成致密连续的镀锌层；彩涂步骤中，为了保证正面涂层的柔韧性，必须严格控制烘烤固化温度:初涂过程带钢的峰值温度控制在220~240°C，精涂过程带钢的峰值温度控制在224~232°C。本专利技术的C含量选择在0.01~0.05%,由于渗碳体相对于碳钢(基体为铁素体)是阴极。因此，当碳含量增加时，增加了阴极数量及面积，相应地其腐蚀电流增加了，因而导致其耐腐蚀性降低。众所周知，碳是最有效的固溶强化元素，因此，随着碳含量的增加碳钢逐渐变硬，同时其冷加工(冲压、拉拔)和焊接性能变坏。此外，钢中碳含量对热镀锌有显著的影响，含碳量愈高，铁-锌反应就愈烈，铁的损失愈大，铁-锌合金层变得愈厚，使镀锌层粘附性变坏。综合上述因本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低成本耐腐蚀电梯用彩板，其特征在于：该电梯用彩板由以下重量百分比的原料制成：C：0.01～0.05%、Si：≤0.018%、Mn：0.15～0.25%、P：≤0.020%、S：≤0.020%、Als：0.01～0.06%、N：≤0.0060%，余量为Fe和其他不可避免的杂质。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：白会平，涂元强，陈园林，蔡捷，宋乙峰，杜蓉，黄道兵，柳长福，
申请(专利权)人：武汉钢铁集团公司，
类型：发明
国别省市：