一种自清洁粉末涂料制造技术

技术编号:9542826 阅读:134 留言:0更新日期:2014-01-08 19:25
本发明专利技术公开了一种自清洁粉末涂料,它是由下述重量份的原料组成的间苯型聚酯树脂70-75、二氧化钛4-5、聚苯并咪唑2-3、氧化锆1-2、氢化蓖麻油0.6-1、氧化镍1-2、三氯化铁1-2、异氰脲酸三缩水甘油酯10-17、羧甲基纤维素2-3、丙三醇1-2、复合填料10-20;本发明专利技术的自清洁涂料具有原料配比合理,能够很好的达到自清洁的效果,清洁率达到90%以上,机械性能高,抗冲击性强,耐盐雾性好。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种自清洁粉末涂料,它是由下述重量份的原料组成的间苯型聚酯树脂70-75、二氧化钛4-5、聚苯并咪唑2-3、氧化锆1-2、氢化蓖麻油0.6-1、氧化镍1-2、三氯化铁1-2、异氰脲酸三缩水甘油酯10-17、羧甲基纤维素2-3、丙三醇1-2、复合填料10-20;本专利技术的自清洁涂料具有原料配比合理,能够很好的达到自清洁的效果,清洁率达到90%以上,机械性能高,抗冲击性强,耐盐雾性好。【专利说明】一种自清洁粉末涂料
本专利技术主要涉及一种涂料,尤其涉及一种自清洁粉末涂料。
技术介绍
粉末涂料的其特性有:1、该产品不含毒性,不含溶剂和不含挥发有毒性的物质,故无中毒、无火灾、无“三废”的排放等公害的问题,完全符合国家环保法的要求。2、原材料利用率高,一些知名品牌的粉末供应商生产的粉末,其过喷的粉末可回收利用,最高的利用率甚至能达99%以上。3、被涂物前处理后,一次性施工,无需底涂,即可得到足够厚度的涂膜,易实现自动化操作,生产效率高,可降低成本。4、涂层致密、附着力、抗冲击强度和韧性均好,边角覆盖率高,具有优良的耐化学药品腐蚀性能和电气绝缘性能。5、粉末涂料存贮、运输安全和方便。
技术实现思路
本专利技术目的就是为了提供一种自清洁粉末涂料。本专利技术是通过以下技术方案实现的: 一种自清洁粉末涂料,其特征在于它是由下述重量份的原料组成的: 聚酯树脂70-75、二氧化钛4-5、聚苯并咪唑2-3、氧化锆1_2、氢化蓖麻油0.6_1、氧化镇1-2、二氯化铁1-2、异氰服酸二缩水甘油酯10-17、羧甲基纤维素2_3、丙二醇1_2、复合填料10-20 ; 所述的复合填料是由下述重量 份的原料组成的: 三水铝石30-40、凹凸棒土 20-30、碳化硅6-10、氢氧化镁3_5、羧甲基纤维素1_2、霍霍巴油2-3 ; 将上述三水铝石、凹凸棒土、碳化硅混合,在600-800°C下保温煅烧2-4小时,出料冷却后送入球磨机中进行球磨混合,再加入氢氧化镁和羧甲基纤维素,继续球磨1-2小时,将霍霍巴油加热到25-30°C后加入,球磨,过80-100目筛,即得所述复合填料。一种自清洁粉末涂料的制备方法,包括以下步骤: 将上述称取的原料放入高速混合机中进行预混合15-20分钟,再将所得混合料投入到高速挤出机中混炼挤出,然后压片破碎后,再经过ACM微粉碎机粉碎为粒径为30-35微米的粉末颗粒,再将粉末颗粒过140目筛,检验、即得所述自清洁粉末涂料。本专利技术的优点是: 本专利技术的自清洁涂料具有原料配比合理,能够很好的达到自清洁的效果,清洁率达到90%以上,机械性能高,抗冲击性强,耐盐雾性好。【具体实施方式】实施例1, 一种自清洁粉末涂料,它是由下述重量份(公斤)的原料组成的:聚酯树脂75、二氧化钛5、聚苯并咪唑3、氧化锆2、氢化蓖麻油1、氧化镍1、三氯化铁2、异氰脲酸三缩水甘油酯17、羧甲基纤维素3、丙三醇1、复合填料20 ; 所述的复合填料是由下述重量份的原料组成的: 三水铝石40、凹凸棒土 30、碳化硅6-10、氢氧化镁5、羧甲基纤维素1、霍霍巴油3 ; 将上述三水铝石、凹凸棒土、碳化硅混合,在800°C下保温煅烧2小时,出料冷却后送入球磨机中进行球磨混合,再加入氢氧化镁和羧甲基纤维素,继续球磨I小时,将霍霍巴油加热到30°C后加入,球磨,过100目筛,即得所述复合填料。一种自清洁粉末涂料的制备方法,包括以下步骤: 将上述称取的原料放入高速混合机中进行预混合20分钟,再将所得混合料投入到高速挤出机中混炼挤出,然后压片破碎后,再经过ACM微粉碎机粉碎为粒径为35微米的粉末颗粒,再将粉末颗粒过140目筛,检验、即得所述自清洁粉末涂料。性能测试: 抗冲击性:≤50kg/cm ; 硬度:2H。【权利要求】1.一种自清洁粉末涂料,其特征在于它是由下述重量份的原料组成的: 聚酯树脂70-75、二氧化钛4-5、聚苯并咪唑2-3、氧化锆1_2、氢化蓖麻油0.6_1、氧化镇1-2、二氯化铁1-2、异氰服酸二缩水甘油酯10-17、羧甲基纤维素2_3、丙二醇1_2、复合填料10-20 ; 所述的复合填料是由下述重量份的原料组成的: 三水铝石30-40、凹凸棒土 20-30、碳化硅6-10、氢氧化镁3_5、羧甲基纤维素1_2、霍霍巴油2-3 ; 将上述三水铝石、凹凸棒土、碳化硅混合,在600-800°C下保温煅烧2-4小时,出料冷却后送入球磨机中进行球磨混合,再加入氢氧化镁和羧甲基纤维素,继续球磨1-2小时,将霍霍巴油加热到25-30°C后加入,球磨,过80-100目筛,即得所述复合填料。2.一种如权利要求1所述的自清洁粉末涂料的制备方法,其特征在于包括以下步骤: 将上述称取的原料放入高速混合机中进行预混合15-20分钟,再将所得混合料投入到高速挤出机中混炼挤出,然后压片破碎后,再经过ACM微粉碎机粉碎为粒径为30-35微米的粉末颗粒,再将粉末颗粒过140`目筛,检验、即得所述自清洁粉末涂料。【文档编号】C09D179/04GK103497645SQ201310393229【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年9月3日 优先权日:2013年9月3日 【专利技术者】张洪滨 申请人:蚌埠市鸿安精密机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自清洁粉末涂料,其特征在于它是由下述重量份的原料组成的:聚酯树脂70?75、二氧化钛4?5、聚苯并咪唑2?3、氧化锆1?2、氢化蓖麻油0.6?1、氧化镍?1?2、三氯化铁?1?2、异氰脲酸三缩水甘油酯10?17、羧甲基纤维素2?3、丙三醇1?2、复合填料10?20;所述的复合填料是由下述重量份的原料组成的:三水铝石30?40、凹凸棒土20?30、碳化硅6?10、氢氧化镁3?5、羧甲基纤维素1?2、霍霍巴油2?3;将上述三水铝石、凹凸棒土、碳化硅混合,在600?800℃下保温煅烧2?4小时,出料冷却后送入球磨机中进行球磨混合,再加入氢氧化镁和羧甲基纤维素,继续球磨1?2小时,将霍霍巴油加热到25?30℃后加入,球磨,过80?100目筛,即得所述复合填料。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张洪滨
申请(专利权)人:蚌埠市鸿安精密机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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