可以转动和横向运动的出模冷却装置和方法制造方法及图纸

可以横向运动的出模冷却装置（３０）和方法最好包括可以冷却在一行模芯模具（７０ａ，７０ｂ）上模制的多个塑料制品的装置和／或者方法。该出模冷却装置（３０）具有：（ｉ）第一行冷却管（４４，４９），该冷却管做成为可以装入第一多个模制塑料品；（ｉｉ）第二冷却管（４４，４９），该冷却管做成为可以装入第二多个模制塑料品。冷却台（４２）靠近冷却装置配置，做成为可以向位于相应第一和第二行冷却管（４４，４９）中的第一和第二多个模制品二者的内部输送冷却流体。运动装置做成为：（ｉ）提供转动运动，使得位于相应第一和第二行冷却管（４４，４９）中的第一和第二多个模制品可以输送到冷却台；（ｉｉ）形成横向的轴向运动，从而交替地将第一行冷却管（４４，４９），然后将第二行冷却管（４４，４９）传送到该行模芯模具（７０ａ，７０ｂ）。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及在模制完成后，用于冷却模制塑料制品的方法和装置。本专利技术具体涉及出模冷却(PMC)装置的方法和装置，该出模后冷却装置具有至少两个相对面。该方法和装置特别适合于冷却注射模制热塑性聚酯聚合物材料，例如聚对苯甲酸乙酯(PET)。
技术介绍
现在已在注射模制机(例如Index机器平台)应用各种出模后冷却方法，以各种冷却顺序优化新模制塑料制品的冷却。有一些制品(例如塑料预型件)通常用PET树脂注射模制成型，其壁厚通常约为2.00-4.00mm，通常需要较长冷却时间，使其固化成基本上没有缺陷的制品。厚壁塑料制品(例如用导热阻力很大的材料制作的制品)可能出现“重新加热”现象，这种再加热现象可能在制品从模具中取出后，造成有缺陷的制品。在PET预型件的情况下，这些制造缺点中的一些缺点是*结晶由于心部树脂温度高，没有足够快的冷却，树脂将结晶。这种晶体的白色外观损坏了最后制品清澈性，并在最后吹制的产品中可能形成强度变弱的部分；*表面瑕疵开始具有固化表面的出模预型件将受到心部材料的再加热，这种加热将使该表面变软，容易形成形变痕迹。有时这种再加热的表面可能严重到使接触的部件焊接在一起；*几何尺不够准确处理局部冷却的预型件，或者想进一步在装置中冷却这些预型件，不能保持这些预型件的几何形状不变，因为预型件的表面受到再加热，造成预型件的圆表面变成椭圆面，或者使光滑表面上变成有折趋线或者非直线的表面。通过加长注射模制预型件在其模具中的冷却时间可以稍微减轻上述问题。然而这将造成注射模制操作周期变长，通常达到25秒或者更长，其中大部分时间只是用来进行冷却。为了提高这种工艺的生产效率，已经采用若干种方法来进行出模冷却，其中，在已经形成起始冷却表面层，使得塑料制品可以出模而不发生形变之后，从塑料模具中取出局部冷却的预型件。然后将该局部冷却的预型件输送到下游装置，在下游装置可以继续保持该预型件，同时除去剩余的热量，使得预型件随后可以被处理而不受到损坏。通常预型件表面温度需要降低到约70℃才能确保安全处理。在模制操作周期中，早期取出部分冷却的预型件可以更早空出注射模制设备，由此可以显著提高设备的生产效率。注射模制操作周期时间通常可以从25秒降低一半，降低到约12秒，或者在一些情况降低到更少，这取决于被模制的预型件设计。在美国专利No.4729723；Re.33237；5447426和6171541中示出出模冷却方法的一些例子。延长预型件冷却时间的另一种方法是利用转盘式模制机，在这种模制机中可以应用一套以上的注射模制模芯模具。例子是美国专利No.5728409；5830404；5750162；5817345中示出的Index模制机，这些专利公开了采用转架组件，这种组件具有四个面和四套模芯模具，这些模芯模具基本上与一套保持注射模制预型件的模腔模具配合。在这种设备上，模制的预型件可以在约10-13秒的模制操作周期时间中制造出来。在具有较少模芯侧面加工装置的Index模制机中，采用另外的出模冷却装置来完成预型件的冷却，并保持其操作周期时间短的优点。在美国专利No.6059557；6123538；6143225和6113834中示出装有出模冷却装置的Index模制机的例子。在冷却预型件中提高传热效率的一种方法是，在插孔中冷却预型件的同时，对其内部体积进行加压。这种方法是有助于使预件的内表面与冷却插孔表面保持接触，并抑止预型件的收缩，这种收缩容易使两个表面分开。这样便能保持良好的传热作用。在美国专利No.4950152；5679306以及在EP 0900135中示了加压预型件冷却法的例子。Kozai的美国专利No.6113834公开一种出模冷却装置(PMC)，该装置从Index预型件模制机上取下预型件装入冷却管。图8-14公开在单一板上安装多组管，使得多个模制组的预型件可以在若干注射模制周期期间由管子冷却，由此延长了各个模制件停留于PMC装置期间的冷却时间。该专利还公开将冷却流体从PMC装置上吹到露出新模制出预型件的出口区域上，同时，这些预型件仍然保持在注射模制模芯上，然后才将预型件转移到PMC装置上。然而这种出模冷却方法由于缺少多个更有效冷却预型件内部的装置而受到一些限制。另外，还没有将转动架有效移动到接近不同组冷却管的装置。因此需要一种出模冷却方法和装置，这种方法和装置能够进行快速有效冷却，而进一步降低模制操作周期，从而进一步降低生产模制塑料制品的成本。专利技术概要按照本专利技术的第一方面提供一种装置和/或者方法，用于冷却在多个模具部分模制的多个塑料制品。提供一种冷却装置，冷却装置具有(i)第一多个冷却部件，这些部件特别做成为可以保持第一多个塑料模制品；(ii)第二多个冷却部件，该部件特别做成为可以保持第二多个塑料模制品。冷却台配置成靠近该冷却装置，该冷却台特别成型为可以向位于相应第一和第二多个冷却部件内的第一和第二多个模制品的内部输送冷却流体。提供运动部件，这种运动部件被做成为(i)形成第一运动，使冷却装置和模具部分发生相对运动，使得将位于相应第一和第二多个冷却部件内的第一和第二多个模制品输送到冷却台；(ii)形成不同于第一运动的第二运动，这种运动按另一种方式将第一多个冷却部件，然后将第二多个冷却部件输送到多个模具部件。各个面最好安装多组冷却管。优选实施例还具有顶部安装的CoolJet/Supercool(冷却喷射流/超冷却)装置以及一种沿轴向横向移动冷却组件的装置，以便将预型件从Index预型件模制机装入不同的冷却管组。按照本专利技术的第二方面，提供一种为注射模制机而设的装置和/或方法，该装置和/或方法包括具有多个模腔的半模腔模具。配置具有多个模芯的半模芯模具，该模芯对应于多个模腔，模芯运动装置使半模腔模具和半模芯模具之间发生相对运动，从而使得多个模制品可以在多个模制操作周期的各个周期中从多个模腔中取出来。冷却装置可相对于半模芯模具移动，并具有多个冷却管，该冷却管可以固定从多个模腔中取出的多个模制品。冷却装置的运动装置连接于冷却装置，并特别做成为可以将多个模制品保持在多个冷却管中，保持时间的周期超过两个模制操作周期。按照本专利技术的第三方面，提供一种装置和/或者方法，该装置和/或者方法可相对于塑料注射模制机部分运动冷却转动架。直线运动装置被做成为可以使冷却转动架和塑料注射模制机部分彼此相对移近和移离。转动装置做成为可以使冷却转动架和塑料注射模制机部分进行相对转动。轴向运动装置做成为可以在冷却转动架和塑料注射模制机部分之间发生相对轴向运动。按照本专利技术的第四方面，提供一种为塑料注射模制机冷却装置而设的装置和/或者方法，该塑料注射模制机具有多个配置在至少一行的模芯模具。形成一种出模冷却装置，该装置可相对于多个模芯模具运动。可转动的冷却转动架连接于出模冷却装置，并具有两个面，各个面具有至少第一行和第二行冷却管。冷却台连接于出模冷却装置，并具有多个冷却探头，该探头做成为可以将冷却流体射到位于冷却转动架两个面中一个面上的第一和第二行冷却管中模制品的内部。第一运动装置做成为可以使出模冷却装置移向和移离多个模芯模具。第二运动装置做成为可以使冷却台移向和移离冷却转动架。第三运动装置做成为可以使冷却转动架转动，而交替地将第一和第二冷却转动架的面输送到冷却台。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷却装置，用于至少在两个接连模制操作周期期间冷却相应模具上形成的多个塑料制品，该多个塑料制品可以从各个模具的固定对准位置装入到该冷却装置，该冷却装置包括：　　　　ａ）具有转动轴线的可转动的冷却转动架组件，该组件至少还具有：　　　　（ｉ）第一多个冷却部件，该部件做成为在使用时，可以保持在第一模制操作周期中形成的第一多个模制塑料制品。　　　　（ｉｉ）第二多个冷却部件，该部件成型为可以在使用中保持不同于第一模制操作周期的模制操作周期中形成的第二多个模制塑料制品；　　　　ｂ）驱动组件，连接于该可转动的冷却转动架组件，在使用中可使可转动的冷却转动架组件绕转动轴线转动，该驱动设备还做成使可转动的冷却转动架组件沿大体平行转动轴的方向进行直线位移，因此该直线位移可以使第一多个冷却部件，然后使第二多个冷却部件输送到该固定的对正位置，并与该固定对正位置对准，以便在操作期间接收模制品。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：理查德M昂特兰德，维托尔德内特，兹比格纽罗曼斯基，罗宾A阿诺特，
申请(专利权)人：赫斯基注射器成型系统有限公司，
类型：发明
国别省市：CA[加拿大]