阀门管道阀体工装制造技术

本实用新型专利技术涉及机床加工技术领域，尤其涉及一种阀门管道阀体工装，包括底板、垂直于底板上的立板，所述立板上设有限位孔，所述底板的两侧设有挡板，对应与所述限位孔的所述立板一侧设有配重块；所述底板的两侧设有限位螺钉，所述限位螺钉上设有限位块。本实用新型专利技术结构简单，底板、限位孔以及挡板将待加工的管道阀门阀体限定在三者围城的空间内，通过限位螺钉和限位块使得管道阀门阀体紧密的固定在本工装上，通过配重块将工装和阀门的中心平衡，再将本工装连通管道阀门阀体一同放置在数控机床上加工，便于加工，且大大提高了加工效率。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机床加工
，尤其涉及一种阀门管道阀体工装。
技术介绍
目前，工厂在加工管道阀门阀体的驱动轴孔是需要将阀门阀体固定在数控机床中，由于管道阀门阀体形状的特异性很难有合适的卡具将其固定，因此，亟待开发出一种合适的工装，能够将阀门阀体固定，便于机床加工。日前，申请人申请了一种阀门管道阀体工装，主要由立板、挡板，立板上设有用于固定阀门阀体的限位孔。此中结构的缺点是，将该工装放置在机床上时，由于工装较轻，在加工时容易产生晃动，影响产品质量，另外，只有一个限位孔对阀门进行固定，阀门在工作中存在掉落的危险。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种阀门管道阀体工装，固定管道阀门阀体，在机床运行中能够平稳加工。本技术为实现上述目的，采用以下技术方案：一种阀门管道阀体工装，包括底板、垂直于底板上的立板，所述立板上设有限位孔，所述底板的两侧设有挡板，其特征在于：对应与所述限位孔的所述立板一侧设有配重块；所述底板的两侧设有限位螺钉，所述限位螺钉上设有限位块。所述配重块为圆形。本技术的有益效果是: 本技术结构简单，底板、限位孔以及挡板将待加工的管道阀门阀体限定在三者围城的空间内，通过限位螺钉和限位块使得管道阀门阀体紧密的固定在本工装上，通过配重块将工装和阀门的中心平衡，再将本工装连通管道阀门阀体一同放置在数控机床上加工，便于加工，且大大提高了加工效率。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的工作状态示意图；图中：1、底板；2、立板； 3、限位孔； 4、挡板；5、配重块； 6、限位螺钉；7、限位块。具体实施方式下面结合附图及较佳实施例详细说明本技术的具体实施方式。如图所示，一种阀门管道阀体工装，包括底板1、垂直于底板上的立板2，所述立板上设有限位孔3，限位孔向外凸出，该限位孔的直径与待加工的管道阀门阀体中的驱动轴孔的直径相匹配，安装时，管道阀门阀体中的驱动轴孔能够放入在限位孔中。所述底板的两侧设有挡板4，对应与所述限位孔的所述立板一侧设有配重块5；所述底板的两侧设有限位螺钉6，所述限位螺钉上设有限位块7，限位块压在阀门管道阀体上，通过限位螺钉上的螺丝拧紧固定。使用时，将待加工的管道阀门阀体放置在底板上，驱动轴孔的一端扣合在限位孔上，底板、限位孔以及挡板将待加工的管道阀门阀体限定在三者围城的空间内，使得管道阀门阀体紧密的固定在本工装上，再将本工装连通管道阀门阀体一同放置在数控机床上加工，便于加工，且大大提高了加工效率。本技术结构简单，底板、限位孔以及挡板将待加工的管道阀门阀体限定在三者围城的空间内，通过限位螺钉和限位块使得管道阀门阀体紧密的固定在本工装上，通过配重块将工装和阀门的中心平衡，再将本工装连通管道阀门阀体一同放置在数控机床上加工，便于加工，且大大提高了加工效率。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阀门管道阀体工装，包括底板、垂直于底板上的立板，所述立板上设有限位孔，所述底板的两侧设有挡板，其特征在于：对应与所述限位孔的所述立板一侧设有配重块；所述底板的两侧设有限位螺钉，所述限位螺钉上设有限位块。

【技术特征摘要】
1.一种阀门管道阀体工装，包括底板、垂直于底板上的立板，所述立板上设有限位孔，所述底板的两侧设有挡板，其特征在于：对应与所述限位孔的所述立板一侧设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈西国，
申请(专利权)人：天津泰通机械加工有限公司，
类型：实用新型
国别省市：