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液压全自动调直弯箍一体机制造技术

技术编号:9535877 阅读:94 留言:0更新日期:2014-01-03 19:15
本实用新型专利技术公开了一种液压全自动调直弯箍一体机,包括机架,机架上设有驱动装置和控制单元,机架上安装有钢筋调直装置,钢筋调直装置的出料端安装有驱动钢筋行进的钢筋牵引装置,钢筋牵引装置的出料端依次安装有计数装置、液压剪切装置和液压推料装置,机架上位于液压推料装置的内侧安装有液压弯箍装置;钢筋调直装置和钢筋牵引装置分别连接驱动装置;本实用新型专利技术在钢筋进行弯箍时,调直、牵引、计数、切割、弯箍和出料自动化完成,完全脱离了人为干预,使钢筋弯箍的整个过程比较流畅,从而提高了钢筋弯箍的效率,最大程度地释放了劳动力,进而降低了生产企业的投资成本;通过调整弯箍装置可以实现钢筋多种弯箍形式的加工,调节方便省力。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钢筋弯箍设备,尤其涉及一种液压全自动调直弯箍一体机。
技术介绍
钢筋在建筑、桥梁等诸多领域使用日益广泛,钢筋在进行施工利用时,需要对钢筋进行预处理如钢筋弯箍,在进行钢筋弯箍时需要经过钢筋调直、钢筋牵引给进、钢筋测量计数、钢筋切断和钢筋弯箍等多个步骤,传统的钢筋弯箍机在进行上述加工步骤时,需要不断的进行人为干预,造成钢筋弯箍处理过程不流畅,因此弯箍效率较低,且弯箍准确度也受到一定的影响,使用很不方便,也不能较大程度的减轻工作人员的劳动负担,和减少企业的生产成本。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种控制简单、故障率低、耗能低、震动轻且操作灵活方便的液压全自动调直弯箍一体机。为解决上述技术问题,本技术的技术方案是:液压全自动调直弯箍一体机,包括机架,所述机架上设有驱动装置和控制单元,所述机架上安装有钢筋调直装置,所述钢筋调直装置的出料端安装有驱动钢筋行进的钢筋牵引装置,所述钢筋牵引装置的出料端依次安装有计数装置、液压剪切装置和液压推料装置,所述机架上位于所述液压推料装置的内侧安装有液压弯箍装置;所述钢筋调直装置和所述钢筋牵引装置分别连接所述驱动装置。,作为优选的技术方案,所述驱动装置包括安装在所述机架上的电动机,所述电动机的动力输出端通过皮带轮连接有离合器,所述离合器连接有离合器控制油缸,所述离合器输出端连接有驱动变速箱,所述驱动变速箱上安装有档位调节器,所述档位调节器设有调节把,所述档位调节器设有两个工作档位。作为优选的技术方案,所述钢筋牵引装置包括滑动安装在所述机架上的牵引滑块,所述牵引滑块上转动安装有牵引压轮,所述机架上设有牵引变速箱,所述牵引变速箱的输出端连接有与所述牵引压轮对应的牵引主动轮,所述牵引变速箱的输入端连接有牵引皮带轮,所述驱动变速箱的动力输出端设有牵引驱动轮,所述牵引皮带轮带传动连接所述牵引驱动轮,所述牵引滑块与所述机架之间设有压轮油缸;所述牵引压轮外周表面与所述牵引主动轮外周表面分别设有相互对应的弧状环槽。作为优选的技术方案,所述计数装置包括滑动安装在所述机架上的计数滑块,所述计数滑块上转动安装有计数轮,所述计数轮连接计数器,所述计数器信号连接所述液压剪切装置;所述机架上转动安装有与所述计数轮对应的计数辅助轮,所述计数滑块与所述机架之间设有计数推动弹簧,所述计数轮外周表面和所述计数辅助轮外周表面分别设有相互对应的弧状环槽。作为优选的技术方案,所述液压剪切装置包括所述机架上通过导框滑动设有的剪切滑块,且所述剪切滑块与所述机架之间设有滑动滚珠,所述剪切滑块上设有钢筋剪切导孔,所述剪切滑块上位于所述钢筋剪切导孔出口端安装有剪切定刀和与所述剪切定刀配合使用的剪切动刀,所述剪切动刀连接有动刀驱动油缸,所述动刀驱动油缸的缸筒连接所述剪切动刀,所述动刀驱动油缸的活塞杆连接所述定刀刀体;所述剪切滑块上设有定位滑动挡板,所述机架上设有与所述定位滑动挡板对应的定位固定挡板,所述定位滑动挡板上设有滑动调整装置,所述定位固定挡板上安装有限位开关;所述定位滑动挡板与所述机架之间安装有复位弹簧,所述限位开关和所述计数器连接并控制所述动刀驱动油缸。作为优选的技术方案,所述剪切定刀包括定刀刀体,贯穿所述定刀刀体设有定刀导孔,所述定刀刀体上位于所述定刀导孔出口处设有凹槽,所述凹槽内可拆卸安装有刀头;所述剪切动刀包括动刀刀体,贯穿所述动刀刀体设有与所述定刀导孔对应的剪切条孔,所述剪切条孔内沿设有与所述刀头对应的剪切弧缘。作为优选的技术方案,包括安装在所述机架上的至少一个弯箍单元,所述弯箍单元包括滑动安装在所述机架上的弯箍座,所述弯箍座上转动设有弯箍套筒,所述弯箍套筒一端伸出所述弯箍座并安装有弯箍摆臂,所述弯箍摆臂上设有弯箍指和吸附磁铁,所述弯箍座上设有驱动所述弯箍套筒转动的弯箍液压驱动装置;所述弯箍座上位于所述弯箍摆臂一侧安装有与所述弯箍指对应的弯箍定位块,穿过所述弯箍套筒筒腔转动设有芯轴,所述芯轴连接有驱动所述芯轴伸出或缩进所述弯箍套筒筒腔的芯轴液压驱动装置;所述机架与所述弯箍座之间设有滑动锁紧装置。作为优选的技术方案,所述弯箍液压驱动装置包括所述弯箍套筒上设有的弯箍齿轮,所述弯箍座上设有与所述弯箍齿轮啮合的弯箍齿条,所述弯箍座上还设有弯箍油缸,所述弯箍油缸的缸筒通过导向套连接所述弯箍座,所述弯箍齿条一端伸入所述导向套连接所述弯箍油缸的活塞杆,所述弯箍油缸的缸底与所述弯箍油缸的活塞杆之间设有辅助复位弹簧;所述弯箍齿条另一端连接有弯箍角度调节装置;所述弯箍角度调节装置包括所述导向套穿过所述弯箍座,所述弯箍齿条设于所述导向套内,所述导向套外端设有调节螺母,所述调节螺母螺纹连接有调节轴,所述调节轴一端伸入所述导向套连接有上定位挡块,所述导向套内还设有连接所述弯箍齿条的下定位挡块,所述导向套壁上设有导向孔,所述上定位挡块穿过所述导向孔连接有限位传感器,所述下定位挡块穿过所述导向孔连接有定位块;所述滑动锁紧装置包括所述机架上设有相互平行的上滑轨和下滑轨,所述弯箍座滑动安装在所述上滑轨上,所述弯箍座上位于所述上滑轨一侧设有连接板,所述上滑轨另一侧设有夹板,所述连接板与所述夹板支间设有夹紧螺栓;所述芯轴液压驱动装置包括所述弯箍座上设有的芯轴液压油缸,所述芯轴液压油缸的活塞杆连接所述芯轴。作为优选的技术方案,所述弯箍定位块包括定位销,所述定位销上套装有偏心套,所述偏心套与所述定位销之间设有偏心套锁紧螺钉;所述弯箍单元为五个且依次排列于所述机架上,位于中间一弯箍单元设有弯箍压紧装置,位于中间弯箍单元一侧的两弯箍单元弯箍方向与位于中间弯箍单元另一侧的两弯箍单元的弯箍方向反向设置,而位于中间弯箍单元同侧的两弯箍单元的弯箍方向同向设置,位于中间弯箍单元的所述弯箍座上设有一对接料杆;所述弯箍压紧装置包括安装在所述弯箍座承接钢筋的落料连接块,所述落料连接块的上方对应安装有压紧块,所述压紧块连接有压紧驱动油缸。作为对上述技术方案的改进,所述液压推料装置包括固定连接所述机架上的底座,所述底座上固定安装有推料罩,所述推料罩靠近所述弯箍装置的一侧铰接有阻料板,且所述推料罩与阻料板之间设有使所述阻料板自动回位的回位扭簧;位于所述推料罩内的所述底座上水平分布有钢筋托辊,所述钢筋托辊至少设置为三根,且在第一根所述钢筋托辊后侧的所述钢筋托辊的进本文档来自技高网...

【技术保护点】
液压全自动调直弯箍一体机,包括机架,所述机架上设有驱动装置和控制单元,其特征在于:所述机架上安装有钢筋调直装置,所述钢筋调直装置的出料端安装有驱动钢筋行进的钢筋牵引装置,所述钢筋牵引装置的出料端依次安装有计数装置、液压剪切装置和液压推料装置,所述机架上位于所述液压推料装置的内侧安装有液压弯箍装置;所述钢筋调直装置和所述钢筋牵引装置分别连接所述驱动装置。

【技术特征摘要】
1.液压全自动调直弯箍一体机,包括机架,所述机架上设有驱动装置
和控制单元,其特征在于:所述机架上安装有钢筋调直装置,所述钢筋调直
装置的出料端安装有驱动钢筋行进的钢筋牵引装置,所述钢筋牵引装置的出
料端依次安装有计数装置、液压剪切装置和液压推料装置,所述机架上位于
所述液压推料装置的内侧安装有液压弯箍装置;所述钢筋调直装置和所述钢
筋牵引装置分别连接所述驱动装置。
2.如权利要求1所述的液压全自动调直弯箍一体机,其特征在于:所
述驱动装置包括安装在所述机架上的电动机,所述电动机的动力输出端通过
皮带轮连接有离合器,所述离合器连接有离合器控制油缸,所述离合器输出
端连接有驱动变速箱,所述驱动变速箱上安装有档位调节器,所述档位调节
器设有调节把,所述档位调节器设有两个工作档位。
3.如权利要求2所述的液压全自动调直弯箍一体机,其特征在于:所
述钢筋牵引装置包括滑动安装在所述机架上的牵引滑块,所述牵引滑块上转
动安装有牵引压轮,所述机架上设有牵引变速箱,所述牵引变速箱的输出端
连接有与所述牵引压轮对应的牵引主动轮,所述牵引变速箱的输入端连接有
牵引皮带轮,所述驱动变速箱的动力输出端设有牵引驱动轮,所述牵引皮带
轮带传动连接所述牵引驱动轮,所述牵引滑块与所述机架之间设有压轮油
缸;所述牵引压轮外周表面与所述牵引主动轮外周表面分别设有相互对应的
弧状环槽。
4.如权利要求2所述的液压全自动调直弯箍一体机,其特征在于:所
述计数装置包括滑动安装在所述机架上的计数滑块,所述计数滑块上转动安
装有计数轮,所述计数轮连接计数器,所述计数器信号连接所述液压剪切装
置;所述机架上转动安装有与所述计数轮对应的计数辅助轮,所述计数滑块
与所述机架之间设有计数推动弹簧,所述计数轮外周表面和所述计数辅助轮
外周表面分别设有相互对应的弧状环槽。
5.如权利要求2所述的液压全自动调直弯箍一体机,其特征在于:所
述液压剪切装置包括所述机架上通过导框滑动设有的剪切滑块,且所述剪切
滑块与所述机架之间设有滑动滚珠,所述剪切滑块上设有钢筋剪切导孔,所

\t述剪切滑块上位于所述钢筋剪切导孔出口端安装有剪切定刀和与所述剪切
定刀配合使用的剪切动刀,所述剪切动刀连接有动刀驱动油缸,所述动刀驱
动油缸的缸筒连接所述剪切动刀,所述动刀驱动油缸的活塞杆连接所述定刀
刀体;所述剪切滑块上设有定位滑动挡板,所述机架上设有与所述定位滑动
挡板对应的定位固定挡板,所述定位滑动挡板上设有滑动调整装置,所述定
位固定挡板上安装有限位开关;所述定位滑动挡板与所述机架之间安装有复
位弹簧,所述限位开关和所述计数器连接并控制所述动刀驱动油缸。
6.如权利要求5所述的液压全自动调直弯箍一体机,其特征在于:所
述剪切定刀包括定刀刀体,贯穿所述定刀刀体设有定刀导孔,所述定刀刀体
上位于所述定刀导孔出口处设有凹槽,所述凹槽内可拆卸安装有刀头;所述
剪切动刀包括动刀刀体,贯穿所述动刀刀体设有与所述定刀导孔对应的剪切
条孔,所述剪切条孔内沿设有与所述刀头对应的剪切弧缘。
7.如权利要求1至6任一权利要求所述的液压全自动调直弯箍一体机,
其特征在于:包括安装在所述机架上的至少一个弯箍单元,所述弯箍单元包
括滑动安装在所述机架上的弯箍座,所述弯箍座上转动设有弯箍套筒,所述
弯箍套筒一端伸出所述弯箍座并安装有弯箍摆臂,所述弯箍摆臂上设有弯箍
指...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘振海
申请(专利权)人:刘振海
类型:实用新型
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