用于反射片的胶粘膜及使用这种胶粘膜的反射片制造技术

技术编号:9535659 阅读:80 留言:0更新日期:2014-01-03 19:02
本发明专利技术涉及一种反射片用胶粘膜及一种使用该胶粘膜的反射片,该胶粘膜的结构包括:150℃的条件下纵向和横向热收缩率为-0.1至0.5%的塑料基膜;通过在基膜的一面涂布一层胶粘剂组合物形成的胶粘层;在基膜上与胶粘层相反的另一面上形成的锚固涂层。本发明专利技术所述反射片用胶粘膜通过将胶粘剂组合物涂布在热收缩率被控制的塑料基膜上制造。因此,这种胶粘膜具有优异的尺寸稳定性,并且在层压反射层的后处理中具有优良的可加工性。当胶粘层从被粘物剥离时,不会发生粘合膜部分脱落的情况,同时可获得稳定的物理性质。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利摘要】本专利技术涉及一种反射片用胶粘膜及一种使用该胶粘膜的反射片,该胶粘膜的结构包括:150℃的条件下纵向和横向热收缩率为-0.1至0.5%的塑料基膜;通过在基膜的一面涂布一层胶粘剂组合物形成的胶粘层;在基膜上与胶粘层相反的另一面上形成的锚固涂层。本专利技术所述反射片用胶粘膜通过将胶粘剂组合物涂布在热收缩率被控制的塑料基膜上制造。因此,这种胶粘膜具有优异的尺寸稳定性,并且在层压反射层的后处理中具有优良的可加工性。当胶粘层从被粘物剥离时,不会发生粘合膜部分脱落的情况,同时可获得稳定的物理性质。【专利说明】用于反射片的胶粘膜及使用这种胶粘膜的反射片
本专利技术涉及一种用于反射片的胶粘膜及使用该胶粘膜的反射片,具体而言,涉及一种用于反射片的胶粘膜及使用该胶粘膜的反射片,所述胶粘膜使用热收缩率受控的塑料基膜,因此在高温下具有优异的尺寸稳定性并且在层压反射层的后处理工艺中具有优秀的可加工性。因此,当胶粘层从被粘物剥离时,不会发生胶粘膜部分剥离的情况,同时可获得稳定的物理性质。
技术介绍
由于具有使用方便的特点,丙烯酸胶粘剂被广泛应用于各种工业领域,包括广告胶粘片、反射片、工业用保护膜、光学胶粘片、电子部件胶带等等。随着近年IT行业的发展,其使用范围已扩展到显示器用光学膜及半导体行业。一般情况下,胶粘膜是通过在离型膜形成一层胶粘层或在离型膜上涂布一层胶粘剂,然后将胶粘层干燥和层压到聚对苯二甲酸乙二醇酯膜等基膜上制成的。在某些情况下,根据其用途可以使用预加工基膜。可使用的预加工方法包括在基膜上打印基膜或层叠2张或2张以上基膜等等。特别地,近来各种用途的光学膜被应用于平板显示器(FPD)(包括面板和光源),这类膜采用简单的层叠结构或胶粘剂粘合结构。与各种平板显示器相比,液晶显示器(LCD)具有薄、轻、低功耗等优点,因而被广泛应用于各个领域,包括个人电脑、手机、导航仪、电视机、显示器等。IXD通常包括液晶面板、背光单元(BLU)和用于驱动该液晶面板的驱动电路单元。背光单元中使用的光源可以是冷阴极荧光灯(CCFL)、外部电极荧光灯(EEFL)、发光二极管(LED)、平面荧光灯(FFL)等;根据光源的位置,背光单元可分为边型和直接型。边式背光单兀的光源安装于LCD —端,发射的光束经过一块导光板和多个光学片进入液晶面板,而直接型背光单元在LCD正下方布置有多个光源,发射的光束经过一块导光板和多个光学片进入液晶面板。开发高亮度背光单元的基本方法是增加灯的数量或增加灯的驱动功率。如果灯的数量或驱动功率增加,背光单元的温度将会升高,LCD自身的温度也将随之上升,从而引起各种电路元件的故障和失灵。此外,由于需要大表面的IXD和高性能显示器,因此高反射率的反射膜必不可少,以便通过尽可能多地提供光束来提高背光源单元的性能。作为反射膜的一个实施例,专利文献I日本公开专利号Hei4_239540公开了一种用于获得具有理想光反射率的反射板技术,所述反射板由含有2%至25% (重量)聚烯烃的聚酯树脂制成,其制作方法是:首先向挤出机供给树脂组合物,使该组合物挤压成片材形状,然后沿双轴方向拉伸该片材,使薄膜上形成微细的微孔洞。然而,由于反射板在上述操作中被拉伸,因此其热成型性变差。此外,作为另一种传统技术的一个实施例,专利文献2韩国公开专利号2008-0051311中公开了一种反射膜,其制造方法是:首先在一层PET薄膜表面上形成一层预处理膜,再在该预处理膜的表面上进行电晕放电形成一个微凹凸表面,然后在该微凹凸表面上使用液相喷射式沉积法形成一层银膜,最后在该层银膜形成一层防变色膜以保护该层银膜,并在该层防变色膜上形成一层保护膜。然而,该反射膜可能会由于背光高温而变形,从而降低反射特性。如果在银反射膜上进行胶粘剂工艺处理以提高反射特性,反射膜的表面可能过于柔软容易划伤,而且在反射膜层压到被粘物之前需在室温或高温下固化一定的时间。因此,本专利技术的专利技术人作出了解决传统技术问题的努力并得出结论:如果使用最小化热收缩率的塑料基膜制造胶粘膜,则有可能在基薄背面进行层压反射层后处理(例如,湿式涂布、沉积、印刷或类似工艺)之后无需固化即可获得反射片。此外,专利技术人还发现,在使用最小化热收缩率的胶粘膜的情况下,可以将反射膜从被粘物上粘接/剥脱多次。这一发现即为本专利技术成果。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的上述问题,本专利技术提供了一种反射片用胶粘膜,其中该胶粘膜在高温下具有优良的尺寸稳定性并且在层压反射层的后处理中具有良好的可加工性。因此,当胶粘层从被粘物剥离时,不会发生胶粘膜部分剥离的情况,同时可获得稳定的物理性质。本专利技术的另一个目的是提供一种使用该胶粘膜的反射片。为了实现上述目的,根据本专利技术的一个方面,提供了一种反射片用胶粘膜,其结构包括:150°C的条件下纵向和横向热收缩率为-0.1至0.5%的塑料基膜;通过在基膜的一面涂布胶粘剂组合物形成的胶粘层;在基膜上与胶粘层相反的另一面上形成的锚固涂层。优选地,基膜的厚度偏 差小于2.0 ii m。塑料基膜的原料可选自聚乙烯(polyethylene)、聚丙烯(polypropylene)、聚苯乙烯(polystyrene)、聚氯乙烯(polyvinyl chloride)、多氯联苯(polychlorobiphenyl) >聚对苯二甲酸乙二醇酯(polyethylene terephthalate)、聚乙烯醇(polyvinyl alcohol)、聚碳酸酯(polycarbonate)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(polybutylene terephthalate)、聚萘二甲酸乙二醇酯(polyethylene naphthalate)、聚酰胺(polyamide)、聚缩醒(polyacetal)、聚苯醚(polyphenylene ether)、聚酰胺酰亚胺(polyamid imide)、聚醚酰亚胺(polyether imide)、聚醚醚酮(polyether etherketone)、聚酸亚胺(polyimides)、聚四氟乙烯(polytetra f Iuoroethylene)、液晶高分子(liquid crystal polymer)、氟树脂(fluorocarbon resin)及其共聚物和上述材料的混合物的一种或多种。优选地,胶粘层通过涂抹一种或多种选自硅树脂和丙烯酸树脂中的一种或多种胶粘剂形成。优选地,胶粘层的动态储能模量为IO5至107Pa。优选地,锚固涂层由氨基树脂(amino-based resin)、氨基醇酸树脂(aminoalkyd-based resin)、丙烯酸树脂(acrylic resin)、苯乙烯树脂(styrenicresin)、丙烯苯乙烯共聚物(acryl-styrenic copolymer)、聚酯树月旨(polyester-basedresin)、氯乙烯树脂(vinyl chloride-based resin)、聚醋酸乙烯酯树脂(polyvinylacetate-based resin)、聚乙烯醇缩丁醒(polyvinyl butyral)、聚氨酯树脂(urethane-based resin)、服醒树脂(urea-based resin)、三聚氰胺树脂本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:李尚勋李文馥黄昌益金相弼
申请(专利权)人:东丽尖端素材股份有限公司
类型:
国别省市:

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