装饰材料在模腔内定位的方法及用于该方法的模具技术

本发明专利技术提供一种装饰材料在模腔内定位的方法及用于该方法的模具，该模具包括凸模和凹模，该凹模上设有模槽，该凸模上设有模仁，该模仁包括主体部分和定位部分，闭模后，该主体部分和模槽相配合形成模腔，该装饰材料位于模腔内且和模槽的表面相吻合，该定位部分和模槽的边缘部分紧密配合而形成定位分模线；将装饰材料置入凹模的模槽内，沿闭模方向将该凸模和凹模闭合即可将装饰材料在模腔内定位。该方法成本低且节约时间。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是关于一种模内装饰制程中装饰材料在模腔内定位的方法及用于该方法的模具。
技术介绍
请参照图1所示，模内装饰是在塑件注塑成型过程中同时完成装饰的制程，即不论颜色、图案为何，均在注塑成型过程中同时完成而不必在注塑过程后再行印刷。在模内装饰制程中将预先成型的具有三维形状的装饰材料30，如薄膜等，置入模具10的凹模12的模槽内，使该装饰材料30和模槽的表面13相吻合，然后将凸模14和凹模12闭合，从而形成模腔16，向模腔16内注入塑料等填充物而使装饰材料30和填充物结合为一体形成模内装饰产品。现有的用于模内装饰的模具10的分模线18采用靠破形式，即该凹模12的模槽深度和装饰材料30的高度相同，该分模线18垂直于闭模方向Z。应用该模具10进行模内装饰过程中，将装饰材料30置入模具10的凹模12的模槽中时，该装饰材料30不能确保和凹模12的模槽的表面13完全吻合，会发生错位现象，例如装饰材料30一侧高出模槽等。此时，需用成型机以外的其它定位设备将该装饰材料30移至正确位置，以使该装饰材料30和模槽的表面13完全吻合。若省略该定位工序，则会造成闭模前装饰材料不稳定易于自该凹模12的模槽中掉落，闭模后该装饰材料30在模腔16内不能固定，在注入塑料等填充物时，装饰材料30无法定位于塑料产品的预定位置，从而影响产品质量，造成产品具有毛边、漏白等缺陷。若增加该定位工序则需要增加成型机以外的定位设备，增加成本，且浪费时间。有鉴于此，提供一种节约成本且节省时间的装饰材料30在模腔内定位的方法及用于该方法的模具实为必要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种装饰材料在模腔内定位的方法，该方法节约成本且节省时间。本专利技术的又一目的在于提供一种可将装饰材料在模腔内定位的模具，该模具节约成本且节省时间。为了实现本专利技术的目的，本专利技术提供一种装饰材料在模腔内定位的方法，其包括以下步骤提供一装饰材料，其具有外表面；提供一模具，其包括一凸模，该凸模上设有模仁，该模仁包括主体部分和定位部分；一凹模，该凹模上设有模槽，其包括一边缘部分，该模槽的表面和装饰材料的外表面相配合；将该装饰材料置入凹模的模槽内，使其外表面面向模槽的表面；将该凸模和凹模闭合，该主体部分和模槽相配合形成模腔，该定位部分插入模槽的边缘部分且与其紧密配合，该定位部分插入模槽的边缘部分过程中抵顶该装饰材料，使其与该模槽的表面相吻合。为了实现本专利技术的又一目的，本专利技术提供一种用于模内装饰的模具，其能够使装饰材料在模腔内定位，其包括一种用于模内装饰的模具，其能够使装饰材料在模腔内定位，其包括一凸模，该凸模上设有模仁，该模仁包括主体部分和定位部分；一凹模，该凹模上设有模槽，其包括一边缘部分；其中，沿闭模方向闭模后，该定位部分可插入模槽的边缘部分且与其紧密配合，该主体部分和模槽相配合形成模腔，该模槽的表面和装饰材料的外表面相配合。本专利技术的有益效果是较现有的装饰材料在模腔内定位的方法及用于该方法的模具，本专利技术的装饰材料在模腔内定位的方法及用于该方法的模具无须增加成型机以外设备节约成本，利用模具直接进行定位而无须定位工序，节省时间。附图说明图1是现有的模内装饰用模具闭模后的剖视图。图2是本专利技术的模内装饰用模具闭模前的剖视图。图3是本专利技术的模内装饰用模具闭模后的剖视图。图4是本专利技术的另一实施例的模具闭模后的剖视图。具体实施方式本专利技术的装饰材料在模腔内定位的方法是在闭模过程中同时完成装饰材料在模腔内的定位，其包括以下步骤参照图2和图3所示，提供一装饰材料30，该装饰材料30用于对产品的表面进行装饰，其具有外表面和内表面，该外表面用于接触外界环境，保护并装饰产品，该内表面和形成产品的材料相接触并紧密结合于一体。该装饰材料30可以是一经剪裁成型后的具有与其所装饰产品的表面外形相吻合的三维形状薄膜，其上可印刷有装饰图案。提供一用于本专利技术的装饰材料30在模腔内定位的方法的模具20，其包括凹模22和凸模24，该凹模22上设有模槽23。该模槽23包括底面230和侧面231，底面230和侧面231相连接而形成模槽的表面，该模槽23的侧面231的高度H大于该装饰材料30的高度h。该模槽23深于该装饰材料30的部分为边缘部分232，该边缘部分232的表面光滑，模槽23除边缘部分232的表面外，其它表面部分和装饰材料30的外表面相配合。因此，装饰材料30置入该模槽23内，且与其表面吻合时，该边缘部分232的表面不被装饰材料30所覆盖。该凸模24上设有模仁25，该模仁25包括一主体部分251和一定位部分252，该主体部分251的表面成型为产品的内表面所需的外型，该定位部分252的表面光滑。闭模后，该模仁25插入模槽23。该定位部分252插入该边缘部分232且与其配合紧密，从而形成一和闭模方向平行的定位分模线28。该主体部分251和模槽23相配合形成模腔26，该装饰材料30位于模腔26内且和模槽23的表面相吻合，向该模腔26内注入塑料等填充物即可使装饰材料30和填充物结合为一体而形成表面模内装饰产品。该定位部分252和模槽23的边缘部分232的表面的间隙小于该装饰材料30的厚度，以便抵顶定位该装饰材料30。将该装饰材料30置入模槽23，其外表面面向模槽23的表面。沿Z方向闭模，则模仁25插入模槽23，形成模腔26。由于定位部分252和模槽23的边缘部分232的表面的间隙小于该装饰材料30的厚度，因此，若该装饰材料30置入模槽23中时，发生定位不正确的情况，则可在模仁25的定位部分252插入模槽23的边缘部分时，被模仁25的定位部分252推至正确位置，以使其和模槽23的表面相吻合，既完成装饰材料30在模腔内的定位。请参照图4所示，可以理解，若模槽23的边缘部分232不与闭模方向平行而具有一定的倾斜度，则该定位分模线28可与该闭模方向Z平行，也可以沿该模槽23的边缘部分232的表面的切线方向向上延伸。权利要求1.一种装饰材料在模腔内定位的方法，其特征在于，其包括以下步骤提供一装饰材料，其具有外表面；提供一模具，其包括一凸模，该凸模上设有模仁，该模仁包括主体部分和定位部分；一凹模，该凹模上设有模槽，其包括一边缘部分，该模槽的表面和装饰材料的外表面相配合；将该装饰材料置入凹模的模槽内，使其外表面面向模槽的表面；将该凸模和凹模闭合，该主体部分和模槽相配合形成模腔，该定位部分插入模槽的边缘部分且与其紧密配合，该定位部分插入模槽的边缘部分过程中抵顶该装饰材料，使其和该模槽的表面相吻合。2.如权利要求1所述的装饰材料在模腔内定位的方法，其特征在于所述的装饰材料具有三维形状。3.如权利要求1所述的装饰材料在模腔内定位的方法，其特征在于所述的定位部分和模槽的边缘部分紧密配合而形成一定位分模线，该定位分模线和闭模方向平行。4.如权利要求1所述的装饰材料在模腔内定位的方法，其特征在于所述的定位部分和模槽的边缘部分紧密配合而形成一定位分模线，该定位分模线沿模槽的表面的切线方向。5.如权利要求1所述的装饰材料在模腔内定位的方法，其特征在于所述的模槽的表面包括底面和侧面，该底面和侧面相连接，该侧面的高度大于装饰材料的高度。6.如权利要求5所述的装饰材料在模腔内定位的方法，其特征在于所述的模槽的边缘部分为该模槽深于该装饰材料的部分。7.本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种装饰材料在模腔内定位的方法，其特征在于，其包括以下步骤：提供一装饰材料，其具有外表面；提供一模具，其包括：一凸模，该凸模上设有模仁，该模仁包括主体部分和定位部分；一凹模，该凹模上设有模槽，其包括一边缘部分，该模槽的表面和 装饰材料的外表面相配合；将该装饰材料置入凹模的模槽内，使其外表面面向模槽的表面；将该凸模和凹模闭合，该主体部分和模槽相配合形成模腔，该定位部分插入模槽的边缘部分且与其紧密配合，该定位部分插入模槽的边缘部分过程中抵顶该装饰材料 ，使其和该模槽的表面相吻合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁维洪，
申请(专利权)人：鸿富锦精密工业深圳有限公司，鸿海精密工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：94[中国|深圳]