本发明专利技术公开了专用于对顶梁进行钻孔的装置及其施工方法，钻探装置固定有调节装置，调节装置设置有支撑柱，支撑柱设置有强制对中装置和支撑机构，支撑机构上固定有手动升降设备，强制对中装置和支撑柱上均设置有滑轮组，滑轮组的轮面上同时缠绕钢丝绳，钢丝绳和手动升降设备连接，调节三角支撑架并使强制对中装置对准中心点；根据所需钻孔位置与中心线的角度差转动转盘电钻中心达到正确的位置；转动手动升降设备，使得除支撑机构外装置整体向上顶升；转动手动升降设备开始钻孔工作。该装置及施工方法能够利用设置的部件，不需要高空操作，保证顶梁孔与下一层顶梁孔在同一竖线上，保证孔的垂直度及深度等问题，提高钻孔质量和工作效率。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了，钻探装置固定有调节装置，调节装置设置有支撑柱，支撑柱设置有强制对中装置和支撑机构，支撑机构上固定有手动升降设备，强制对中装置和支撑柱上均设置有滑轮组，滑轮组的轮面上同时缠绕钢丝绳，钢丝绳和手动升降设备连接，调节三角支撑架并使强制对中装置对准中心点；根据所需钻孔位置与中心线的角度差转动转盘电钻中心达到正确的位置；转动手动升降设备，使得除支撑机构外装置整体向上顶升；转动手动升降设备开始钻孔工作。该装置及施工方法能够利用设置的部件，不需要高空操作，保证顶梁孔与下一层顶梁孔在同一竖线上，保证孔的垂直度及深度等问题，提高钻孔质量和工作效率。【专利说明】
本专利技术涉及一种，属于建筑施工中对顶梁进行钻孔的领域。
技术介绍
钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作。在建筑领域中，经常需要在每一层的顶梁上钻取孔用于钢筋的穿过，由于每一层楼面和楼顶之间的高度超过了人的身高，所以现有的顶梁钻孔方法为搭设支架后采用人工手持电钻钻孔，但是钻孔深度及位置的准确性很难控制，即使在地面上标有轴线尺寸，也不能准确定位，如果在梁的底部进行轴线的标记，又给工作带来非常大的难度，一般情况下，都是在现场简单的进行吊线，以确定梁底部钻孔位置。总结人工手持电钻钻孔的缺点有如下三点:第一，支架搭设麻烦，费时费工，且高空操作不安全；第二，顶梁钻孔位置与下一层顶梁钻孔位置难以保证在同一竖线上;第三，人工手持电钻向上钻孔，由于震动等因素难以保证孔的垂直度及深度等质量符合要求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有施工方法主要是施工安全操作难度大，定位准确性低的问题，设计了一种，该装置及施工方法能够利用设置的部件，去除支架搭设，不需要高空操作，保证顶梁孔与下一层顶梁孔在同一竖线上，保证孔的垂直度及深度等问题，提高钻孔质量和工作效率。本专利技术的目的通过下述技术方案实现:专用于对顶梁进行钻孔的装置，包括钻探装置，所述钻探装置的底部固定有调节装置，调节装置能够带动钻探装置进行水平移动，调节装置的底部设置有支撑柱，支撑柱能够进行垂直方向上的移动，支撑柱的底部设置有强制对中装置，在支撑柱的外壁上设置有支撑机构，支撑柱设置在支撑机构的中心线上，强制对中装置的底端和支撑机构的底端设置在同一平面内，支撑机构上固定有手动升降设备，强制对中装置和支撑柱上均设置有滑轮组，支撑柱上的滑轮组设置在强制对中装置上的滑轮组的正上方，滑轮组的轮面上同时缠绕钢丝绳，钢丝绳和手动升降设备连接。在上述技术方案中，首先要保证装置相对于楼板是垂直放置，这样才能保证钻出的孔的垂直度是符合要求的，通过调节装置调节钻探装置和楼顶梁需要钻孔处的相对位置，利用支撑机构对整个装置进行支撑，同时滑轮组上的钢丝绳拉动能够调整钻探装置相对于楼顶梁的相对高度，减少了支架搭设过程，不需要工人进行高空操作，保证顶梁孔与下一层顶梁孔在同一竖线上，利用强制对中装置实现了孔的同轴度控制，保证孔的垂直度及深度等问题，而且利用控制手动升降设备来提高钻孔质量和工作效率，减少了传统人工手持电钻时造成的震动的问题，只需要转动手动升降设备，就能够实现电机垂直方向上的钻孔，钻孔的效率和质量大大提闻。利用设置的支撑机构，解决了传统钻孔时需要搭设支架的问题，减少了搭设支架，就能够缩短施工周期，没有搭设支架，同时也不需要手持电钻进行操作，操作人员不需要上高空进行操作，电钻自动进行钻孔，工作效率得到了提高，利用支撑装置以及强制对中装置，能够保证顶梁孔与下一层顶梁孔在同一竖线上，保证孔的垂直度及深度等问题，同时通过手动升降设备来实现电钻的上下移动，而减少了手持电钻时带来的震动，提高了钻孔质量，操作人员的劳动强度也降低。进一步地，钻探装置包括电钻和电钻固定架，电钻一端固定在电钻固定架中，且电钻固定架焊接在调节装置上。在进行钻孔时，采用电钻钻孔是一种常用的钻孔方式，电钻是一种现有的设备，现有采用电钻钻孔时都是人工手持电钻进行钻孔，由于电钻在钻孔时产生了很大的震动，传统人工手持电钻进行钻孔时，难以保证孔的垂直度及深度等质量符合要求，而本技术方案通过设置电钻固定架，将电钻固定在电钻固定架上，减少了人工手持时的危险，由于电钻固定架是焊接在调节装置上，能够承受震动，保证孔的垂直度及深度等质量符合要求。进一步地，调节装置包括托板底座以及设置在托板底座正上方的滑板，滑板和托板底座之间设置有水平调节装置，水平调节装置同时与滑板和托板底座连接，滑板能够相对托板底座做水平移动，电钻固定架的底端焊接在滑板的顶端面上，托板底座的侧壁上设置有刻度尺，支撑柱的顶端固定在托板底座的底端面上。水平调节装置如同丝杠一样，向着一个方向抒动，就带动滑板向着水平的一个方向移动，反向抒动就朝着相反的方向移动，抒动水平调节装置能够实现将滑板沿着托板底座做水平移动，而在托板底座侧壁上设置的刻度尺能记录下滑板移动距离，而电钻是随着滑板一起移动的，从而实现精确控制位移，能够将电钻精确地移动到需要钻孔的孔心的正下方，对于同时钻取多个孔时，避免了将支撑机构移动，而且不需要多次进行对中定位，减少了多次定位出现误差以及时间的浪费，保证了钻孔质量和效率。进一步地，支撑机构包括三角支撑架以及转盘承台，转盘承台设置在三角支撑架上方，且三角支撑架和转盘承台铰接，转盘承台朝向转盘的一端刻印360度刻度盘,转盘承台的正上方设置有转盘，且转盘的中心线和转盘承台的中心线重合，转盘承台上设置有锁紧装置，且锁紧装置穿过转盘，转盘设置在托板底座的正下方，支撑柱同时穿过转盘承台和转盘；所述支撑柱包括活动立柱和套筒，活动立柱穿过套筒且两端设置在套筒外部，且套筒的顶端焊接在转盘承台的底端面上，活动立柱和套筒同时穿过三角支撑架，活动立柱的顶端穿过转盘承台和转盘后与托板底座的底端面焊接，强制对中装置设置在活动立柱的底端面上，支撑柱上的滑轮组安装在套筒的外壁上。三角支撑架是利用三根长度相同的支撑筒支开呈一定的角度构成，三角支撑架和转盘承台铰接后，能够扩大其支撑的空间，同时为了保证其运动的一致性，将支撑筒在同一高度设置限位杆，限位杆一端与支撑筒连接，另一端与套筒的外壁连接，这样能够保证三角支撑架在放置好后，具有稳定性，不会在电钻钻孔时移位，装置的整体稳定性提高。托板底座与活动立柱的顶端焊接并使用筋板加固，增加稳定性，活动立柱的横截面为矩形，同时在转盘的中心上开设尺寸与活动立柱横截面尺寸相同的矩形孔，便于活动立柱的穿过，设置为矩形孔后，在转动转盘时，活动立柱能够随着转动，以适应不同的施工范围。转盘承台中心开设的孔面积大于活动立柱横截面尺寸，转盘承台是通过与套筒的焊接，活动立柱仅仅是穿过其中而已，不影响其转动。在转盘承台设置的刻度盘，其中心设置在转盘承台的中心正上方，锁紧装置是作为固定转盘用，锁紧装置利用其一端设置在转盘承台中，通过转动连接的锁紧手柄，调整锁紧装置和转盘的角度，实现对转盘位置的锁紧，也将电钻的位置固定，电钻在工作时，只能进行垂直方向的移动。三角支撑架的高度可以调节，这样不但可以确保装置的稳定性，施工的安全性，还可以适应不高的施工高度。进一步地，强制对中装置包括钢管以及和钢管垂直连接的钢板，钢板设置在活动立柱的底端内部，钢管一端伸出活动立柱后连接有轴承，钢管的外壁上套合有减震装置，减震装置本文档来自技高网...
【技术保护点】
专用于对顶梁进行钻孔的装置，其特征在于：包括钻探装置，所述钻探装置固定有调节装置，调节装置能够带动钻探装置进行水平移动，调节装置设置有支撑柱，支撑柱能够进行垂直方向上的移动，支撑柱设置有强制对中装置，在支撑柱上设置有支撑机构，支撑柱设置在支撑机构的中心线上，强制对中装置的底端和支撑机构的底端设置在同一平面内，支撑机构上固定有手动升降设备，强制对中装置和支撑柱上均设置有滑轮组，支撑柱上的滑轮组设置在强制对中装置上的滑轮组的正上方，滑轮组的轮面上同时缠绕钢丝绳（16），钢丝绳（16）和手动升降设备连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：谭启厚，贺德福，周斌，李永帅，
申请(专利权)人：中国五冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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