一种CNC机床控制信号转换方法技术

技术编号:9527859 阅读:123 留言:0更新日期:2014-01-02 15:08
本发明专利技术公开一种CNC机床控制信号转换方法,将所述比较电路的第一比较器设置第一电压输入端和CNC机床反馈信号输入端,所述第二比较器设有第二电压输入端和CNC机床反馈信号输入端,所述上拉电阻一端连接第一参考电压,另一端连接所述第一比较器的输出端,所述第一比较器和第二比较器的输出端连接在一起;将所述第一比较器的同向输入端为第一电压输入端,所述第二比较器的反向输入端为第二电压输入端,所述第一比较器的反向输入端和第二比较器的同向输入端均为CNC机床反馈信号输入端。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开一种CNC机床控制信号转换方法,将所述比较电路的第一比较器设置第一电压输入端和CNC机床反馈信号输入端,所述第二比较器设有第二电压输入端和CNC机床反馈信号输入端,所述上拉电阻一端连接第一参考电压,另一端连接所述第一比较器的输出端,所述第一比较器和第二比较器的输出端连接在一起;将所述第一比较器的同向输入端为第一电压输入端,所述第二比较器的反向输入端为第二电压输入端,所述第一比较器的反向输入端和第二比较器的同向输入端均为CNC机床反馈信号输入端。【专利说明】一种CNC机床控制信号转换方法
本专利技术属于机械加工
,特别涉及一种CNC机床控制信号转换方法。
技术介绍
在CNC数控系统实践运行过程中,控制系统需要采集机床或自动化设备的反馈信号,以判断机床或自动化设备的运行状态,进而对机床或自动化设备进行控制。通常,机床反馈信号有共24V端和共地端(或共OV端)两种形式。比如,当反馈信号端连接到共24V端或共OV端时,反馈信号转换板应该产生低电平输送给CNC数控系统,当反馈信号端未连接到共24V端或共OV端即悬空时,反馈信号转换板应该产生高电平输送给CNC数控系统。现有技术中实现上述电平转换有两种转换电路,反馈信号采用共24V端时需要连接转换电路,反馈信号采用共地端时需要连接转换电路。但是现有技术中,对于反馈信号的转换方法较为复杂,给维修带来了不便。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种CNC机床控制信号转换方法,以简化对于控制的维护保养。本专利技术的技术方案是,一种CNC机床控制信号转换方法,包括以下步骤:将CNC机床控制信号中的分压电路的一端连接第一参考电压,另一端接地,所述分压电路用于将第一参考电压分压后输出第一电压和第二电压;将所述比较电路中的第一电压输入端、第二电压输入端和CNC机床反馈信号输入端,用于将反馈信号分别与第一电压和第二电压进行比较,并根据比较结果向CNC控制单元输出反馈信号;将所述比较电路的第一比较器设置第一电压输入端和CNC机床反馈信号输入端,所述第二比较器设有第二电压输入端和CNC机床反馈信号输入端,所述上拉电阻一端连接第一参考电压,另一端连接所述第一比较器的输出端,所述第一比较器和第二比较器的输出端连接在一起;将所述第一比较器的同向输入端为第一电压输入端,所述第二比较器的反向输入端为第二电压输入端,所述第一比较器的反向输入端和第二比较器的同向输入端均为CNC机床反馈信号输入端;将所述比较电路的第一运算放大器和第二运算放大器,所述第一运算放大器设置第一电压输入端和CNC机床反馈信号输入端,所述第二运算放大器设有第二电压输入端和CNC机床反馈信号输入端,所述第一运算放大器和第二运算放大器的输出端连接在一起;将所述第一运算放大器的同向输入端为第一电压输入端,所述第二运算放大器的反向输入端为第二电压输入端,所述第一运算放大器的反向输入端和第二运算放大器的同向输入端均为CNC机床反馈信号输入端;将显示电路一端连接第一参考电压,另一端连接所述比较电路的输出端,用于所述比较电路有CNC机床反馈信号输入时发出反馈指示。通过上述技术方案,本专利技术实现了对于CNC机床反馈信号的标准化设置,方便了维护工作。【具体实施方式】本专利技术的一种CNC机床控制信号转换方法,包括以下步骤:将CNC机床控制信号中的分压电路的一端连接第一参考电压,另一端接地,所述分压电路用于将第一参考电压分压后输出第一电压和第二电压;将所述比较电路中的第一电压输入端、第二电压输入端和CNC机床反馈信号输入端,用于将反馈信号分别与第一电压和第二电压进行比较,并根据比较结果向CNC控制单元输出反馈信号;将所述比较电路的第一比较器设置第一电压输入端和CNC机床反馈信号输入端,所述第二比较器设有第二电压输入端和CNC机床反馈信号输入端,所述上拉电阻一端连接第一参考电压,另一端连接所述第一比较器的输出端,所述第一比较器和第二比较器的输出端连接在一起;将所述第一比较器的同向输入端为第一电压输入端,所述第二比较器的反向输入端为第二电压输入端,所述第一比较器的反向输入端和第二比较器的同向输入端均为CNC机床反馈信号输入端;将所述比较电路的第一运算放大器和第二运算放大器,所述第一运算放大器设置第一电压输入端和CNC机床反馈信号输入端,所述第二运算放大器设有第二电压输入端和CNC机床反馈信号输入端,所述第一运算放大器和第二运算放大器的输出端连接在一起;将所述第一运算放大器的同向输入端为第一电压输入端,所述第二运算放大器的反向输入端为第二电压输入端,所述第一运算放大器的反向输入端和第二运算放大器的同向输入端均为CNC机床反馈信号输入端;将显示电路一端连接第一参考电压,另一端连接所述比较电路的输出端,用于所述比较电路有CNC机床反馈信号输入时发出反馈指示。应该注意到并理解,在不脱离后附的权利要求所要求保护的本专利技术的精神和范围的情况下,能够对上述详细描述的本专利技术做出各种修改和改进。因此,要求保护的技术方案的范围不受所给出的任何特定示范教导的限制。 申请人:声明,本专利技术通过上述实施例来说明本专利技术的详细工艺设备和工艺流程,但本专利技术并不局限于上述详细工艺设备和工艺流程,即不意味着本专利技术必须依赖上述详细工艺设备和工艺流程才能实施。所属
的技术人员应该明了,对本专利技术的任何改进,对本专利技术产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等,均落在本专利技术的保护范围和公开范围之内。【权利要求】1.一种CNC机床控制信号转换方法,其特征在于,包括以下步骤: 将CNC机床控制信号中的分压电路的一端连接第一参考电压,另一端接地,所述分压电路用于将第一参考电压分压后输出第一电压和第二电压;将所述比较电路中的第一电压输入端、第二电压输入端和CNC机床反馈信号输入端,用于将反馈信号分别与第一电压和第二电压进行比较,并根据比较结果向CNC控制单元输出反馈信号; 将所述比较电路的第一比较器设置第一电压输入端和CNC机床反馈信号输入端,所述第二比较器设有第二电压输入端和CNC机床反馈信号输入端,所述上拉电阻一端连接第一参考电压,另一端连接所述第一比较器的输出端,所述第一比较器和第二比较器的输出端连接在一起; 将所述第一比较器的同向输入端为第一电压输入端,所述第二比较器的反向输入端为第二电压输入端,所述第一比较器的反向输入端和第二比较器的同向输入端均为CNC机床反馈信号输入端; 将所述比较电路的第一运算放大器和第二运算放大器,所述第一运算放大器设置第一电压输入端和CNC机床反馈信号输入端,所述第二运算放大器设有第二电压输入端和CNC机床反馈信号输入端,所述第一运算放大器和第二运算放大器的输出端连接在一起; 将所述第一运算放大器的同向输入端为第一电压输入端,所述第二运算放大器的反向输入端为第二电压输入端,所述第一运算放大器的反向输入端和第二运算放大器的同向输入端均为CNC机床反馈信号输入端; 将显示电路一端连接第一参考电压,另一端连接所述比较电路的输出端,用于所述比较电路有CNC机床反馈信号输入时发出反馈指示。【文档编号】G05B19/18GK103488121SQ201310471602【公开日】2014年1月1日 申请日本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种CNC机床控制信号转换方法,其特征在于,包括以下步骤:将CNC机床控制信号中的分压电路的一端连接第一参考电压,另一端接地,所述分压电路用于将第一参考电压分压后输出第一电压和第二电压;将所述比较电路中的第一电压输入端、第二电压输入端和CNC机床反馈信号输入端,用于将反馈信号分别与第一电压和第二电压进行比较,并根据比较结果向CNC控制单元输出反馈信号;将所述比较电路的第一比较器设置第一电压输入端和CNC机床反馈信号输入端,所述第二比较器设有第二电压输入端和CNC机床反馈信号输入端,所述上拉电阻一端连接第一参考电压,另一端连接所述第一比较器的输出端,所述第一比较器和第二比较器的输出端连接在一起;将所述第一比较器的同向输入端为第一电压输入端,所述第二比较器的反向输入端为第二电压输入端,所述第一比较器的反向输入端和第二比较器的同向输入端均为CNC机床反馈信号输入端;将所述比较电路的第一运算放大器和第二运算放大器,所述第一运算放大器设置第一电压输入端和CNC机床反馈信号输入端,所述第二运算放大器设有第二电压输入端和CNC机床反馈信号输入端,所述第一运算放大器和第二运算放大器的输出端连接在一起;将所述第一运算放大器的同向输入端为第一电压输入端,所述第二运算放大器的反向输入端为第二电压输入端,所述第一运算放大器的反向输入端和第二运算放大器的同向输入端均为CNC机床反馈信号输入端;将显示电路一端连接第一参考电压,另一端连接所述比较电路的输出端,用于所述比较电路有CNC机床反馈信号输入时发出反馈指示。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:黄海胜
申请(专利权)人:昆山纯柏精密五金有限公司
类型:发明
国别省市:

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