一种机床的电气总装方法技术

本发明专利技术提出了一种机床的电气总装方法。该方法包括：步骤a：对电气系统进行安装，所述安装包括对检测及执行机构、附属部件、电柜及按钮站、数控系统中的一种或几种的安装；步骤b：对数控系统进行调试，所述调试包括系统开机调试、系统功能调试、轴运行调试、主轴运行调试、刀库调试、工作台调试、辅助功能调试中的一种或几种；步骤c：对机床精度进行检验，所述检验包括电气外观检验、机床功能参数检验、机床规格参数检验、机床参数检验、机床位置精度检验中的一种或几种。本发明专利技术将电气总装方法分为三大部分，并在各部分明确了相应的具体工序，具有机床交付周期短、安装调试难度小等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术主要涉及机床领域，特别涉及。
技术介绍
现有技术中，在进行机床的安装调试的总装过程时，组装调试人员通常只是参考电气图纸以及以往经验进行机床的电气安装、调试工作，未能形成一种标准操作规范，因此交付的机床产品性能更多依赖于组装调试人员的经验、技术水平高低，这就导致整体产品性能水平参差不齐，产品性能不稳定。此外，数控机床电气系统安装调试通常与机械系统装配过程同时进行，而且两者之间是相互制约、相互促进的。加快机械装配进度有助于提高电气安装调试进度，电气安装调试效率高低决定机床整体装配周期长短。鉴于上述原因，电气总装的工艺流程是否规范、工艺特征是否完整，关系到机床整体性能及交付周期。因此，如何提供一种良好的电气调试工艺，以实现机床快速准确地安装和快速精准地调试，实现批量安装调试，并缩短机床的安装调试周期，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术旨在提供，该方法能够明显机床的安装调试周期，大大提高生产效率。本专利技术机床的电气总装方法，包括步骤a 对电气系统进行安装，所述安装包括对检测及执行机构、附属部件、电柜及按钮站、数控系统中的一种或几种的安装；步骤b 对数控系统进行调试，所述调试包括系统开机调试、系统功能调试、轴运行调试、主轴运行调试、刀库调试、工作台调试化6)、辅助功能调试中的一种或几种；步骤c 对机床精度进行检验，所述检验包括电气外观检验、机床功能参数检验、 机床规格参数检验、机床参数检验、机床位置精度检验中的一种或几种。进一步地，所述对检测及执行机构的安装包括对进给轴、主轴电机、电机编码器、 进给轴限位回零开关、接插件的做线、布线、检验。进一步地，所述对附属部件的安装包括对排屑、冷却、润滑、测量系统、附件头、照明、报警部件的做线、布线、检验。进一步地，所述对电柜及按钮站的安装包括对柜体、自动空气断路器、接触器、继电器、变压器、接插件、数控系统的电抗器、电源模块、主轴伺服驱动器、进给轴伺服驱动器、 I/O模块的做线、布线、检验。进一步地，所述对数控系统的安装包括对CNC数控单元、伺服单元、电机模块、I/O 模块、机床控制面板的安装。进一步地，所述步骤b中采用多个调试子模块，所述子模块包括系统控制模块、轴3控制模块、润滑控制模块、手轮控制模块、主轴控制模块、尾座控制模块、工件防震控制模块、辅助控制模块、刀具控制模块、油泵控制模块、逻辑互锁模块、倍率控制模块中的一种或几种。进一步地，所述步骤a具体包括步骤al 预算线，所述预算线以机床三维图作为依据；步骤a2 备线，所述备线用于保证物料的供应；步骤a3 做线，所述做线以机床三维图作为依据；步骤a4 布线，所述布线以布线工艺规范作为标准。进一步地，所述系统开机调试包括对NC组态、轴驱动参数配置和手持功能的调试；所述系统功能调试包括对油泵、润滑、急停功能的调试；所述轴运行调试包括对进给轴限位、回零、光栅尺及补偿功能的调试；所述主轴运行调试包括对主轴换挡、松拉刀、冷却和润滑功能的调试；所述刀库调试包括对手动换刀、自动换刀和刀具管理功能的调试；所述工作台调试包括对手动托换和自动托换功能的调试；所述辅助功能调试包括对测量、排屑、冷却和照明功能的调试。进一步地，所述步骤c具体包括步骤cl 精度检测补偿，所述精度检测补偿包括定位精度、重复定位精度和反向间隙的检验；步骤c2 辅助检验，所述辅助检验包括电气外观、机床功能和机床规格的检验。本专利技术的电气总装方法分为电气系统安装、数控系统调试和机床精度检验三大部分，并在各部分明确了相应的具体工序。与现有技术相比，本专利技术细化了电气系统安装调试工艺过程，规范了电气岗位工艺，因此可以有效减低人力成本，提高机床总装效率，缩短机床交付周期，创造更多价值；此外，本专利技术缩小了装配、调试生手与成手在经验上对工作质量的影响，减少了新员工在安装调试机床方面的难度，可以有效减小因为人员流动造成生产停滞的影响。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术一实施例的机床的电气总装方法的流程图。 具体实施例方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。图1所示是本专利技术一实施例的机床的电气总装方法的流程图。从图中可以看出， 本专利技术的电气总装方法主要包括以下三个部分，分别为对电气系统进行安装(步骤a)；对数控系统进行调试(步骤b)；对机床精度进行检验(步骤c)。应当清楚，本专利技术的总装方法并非严格按照从a到c的顺序进行，如步骤a可以和步骤b并行开展，同样能够实现本专利技术的技术效果。以下将对各步骤进行详细说明。步骤a 电气安装部分首先通过图纸文档辅助以数字样机技术、可视化装配技术了解整个机床电器分布。在机械装配前期，对整个机床电气系统进行整体的认识，为之后的电气接线以及调试做足准备。步骤a包括对检测及执行机构、附属部件、电柜及按钮站、数控系统中的一种或几种的安装。具体地，所述对检测及执行机构的安装包括对进给轴、主轴电机、电机编码器、进给轴限位回零开关、接插件的做线、布线、检验。所述对附属部件的安装包括对排屑、冷却、润滑、测量系统、附件头、照明、报警部件的做线、布线、检验。所述对电柜及按钮站的安装包括对柜体、自动空气断路器、接触器、继电器、变压器、接插件、数控系统的电抗器、电源模块、主轴伺服驱动器、进给轴伺服驱动器、I/O模块的做线、布线、检验。所述对数控系统的安装包括对CNC数控单元、伺服单元、电机模块、I/O模块、机床控制面板的安装。优选地，如图1所示，所述步骤a具体可以包括步骤al 预算线，所述预算线以机床三维图作为依据；该步骤要求不短线、不长线。步骤a2 备线，所述备线用于保证物料的供应；该步骤要求物料不缺件、不短件。步骤a3 做线，所述做线以机床三维图作为依据；该步骤要求不短线、不长线。步骤a4 布线，所述布线以布线工艺规范作为标准。步骤b 电气调试部分步骤b包括系统开机调试bl、系统功能调试1^2、轴运行调试b3、主轴运行调试b4、 刀库调试沾、工作台调试MK辅助功能调试b7中的一种或几种。为了便于在逻辑控制相同、但IO地址不同时，进行快速调试，优选本专利技术的调试过程中的PLC程序部分采用模块化开发思想。相应地，所述步骤b中可以采用多个调试子模块，所述子模块包括系统控制模块、轴控制模块、润滑控制模块、手轮控制模块、主轴控制模块、尾座控制模块、工件防震控制模块、辅助控制模块、刀具控制模块、油泵控制模块、逻辑互锁模块、倍率控制模块中的一种或几种。各子模块的控制说明如下A)子模块系统控制模块共包括以下功能的生效控制1)机床的操作方式、复位、模块启动、模块停止及模块启动、暂停指示灯控制；2)自动加工功能及系统辅助功能模块保护锁、空运行、跳段、机床锁、辅助功能锁、手动绝对值、模块再启动、MO1、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄奇武，汪楷，王照亮，
申请(专利权)人：上海三一精机有限公司，
类型：发明
国别省市：