本发明专利技术属于橡塑垫圈技术领域，具体地讲公开了一种耐磨性橡塑垫圈的配方及其制备方法，利用天然橡胶、顺丁橡胶、高苯乙烯、高耐磨炭黑、防老剂D、防老剂A、氧化锌、促进剂NOBS和硫磺粉，经过塑炼、熟化、密炼、开炼和硫化工序即可生产出该耐磨性橡塑垫圈。本发明专利技术具有优良的耐磨性、综合的机械性能和良好的低温性能。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术属于橡塑垫圈
，具体地讲公开了，利用天然橡胶、顺丁橡胶、高苯乙烯、高耐磨炭黑、防老剂D、防老剂A、氧化锌、促进剂NOBS和硫磺粉，经过塑炼、熟化、密炼、开炼和硫化工序即可生产出该耐磨性橡塑垫圈。本专利技术具有优良的耐磨性、综合的机械性能和良好的低温性能。【专利说明】
本专利技术涉及橡塑垫圈
，具体地讲公开了。
技术介绍
橡塑垫圈是一种很常见的零件，广泛应用于各种机械零部件中，主要用来起缓冲、调节、保护等作用的，就是如此原因，导致橡塑垫圈是机械产品中更换最为频繁的零件之一，也是因为此原因，就要求橡塑垫圈需要具备较高的弹性、塑性、韧性及一定的刚性，同时对耐磨性的要求也非常高，经过对橡塑材料生产的多年经验及反复的试验，研发出一种具有综合机械性能的橡塑垫圈，即一种耐磨性橡塑垫圈。
技术实现思路
本专利技术的目的就是提供一种性能参数优良的超耐磨橡塑垫圈。实现本专利技术上述目的所采用的技术方案为:一种耐磨性橡塑垫圈的配方，由40%~45%的天然橡胶、10%~15%的顺丁橡胶、13%~16%的高苯乙烯、10%~18%的高耐磨炭黑、4%~5%的防老剂D、l%~2%的防老剂A、8%~21%的氧化锌、2%~4%的促进剂NOBS和2%~3%的硫磺粉组成。一种耐磨性橡塑垫圈的制备方法包括下列步骤:塑炼:将天然橡胶在60_75°C的温度下塑炼10-25分钟；熟化:将塑炼后的橡胶置于20_25°C的常温下熟化10-15小时；密炼:将除硫磺粉外的所有原料加入密炼机中在110_115°C的温度下混炼15-20分钟；开炼:在密炼后的原料加入硫磺粉在40-45°C的温度下混炼后，按规格要求下片；硫化:将规格的输送带料片在温度为140_150°C、压力为15_18Mpa的条件下硫化20-25分钟即得一种耐磨性橡塑垫圈。本专利技术所制备的一种耐磨性橡塑垫圈与现有技术相比具有以下优点:其一，由于构成该橡塑垫圈的材料包含了比例合适的高苯乙烯和高耐磨炭黑，使得所制备出的输送带具有一定的硬度，且能够满足其耐磨的性能；其二，由于在构成该输送带的材料包含了氧化锌，使得该橡塑垫圈机械强度得到大幅提升。【具体实施方式】实施例1首先，按40%取天然橡胶在60°C的温度下塑炼10分钟；将塑炼后的橡胶置于20°C的常温下熟化10小时；然后将10%的顺丁橡胶、13%的高苯乙烯、10%的高耐磨炭黑、4%的防老剂D、l%的防老剂A、18%的氧化锌、2%的促进剂NOBS加入密炼机中在110°C的温度下混炼15分钟；在密炼后的原料加入2%的硫磺粉，在45°C的温度下混炼后，按规格要求下片；将规格的输送带料片在温度为150°C、压力为ISMpa的条件下硫化25分钟即得超耐磨橡塑垫圈。实施例2首先，按44%取天然橡胶在60°C的温度下塑炼10分钟；将塑炼后的橡胶置于20°C的常温下熟化10小时；然后将10%的顺丁橡胶、13%的高苯乙烯、10%的高耐磨炭黑、4%的防老剂D、2%的防老剂A、13%的氧化锌、2%的促进剂NOBS加入密炼机中在115°C的温度下混炼20分钟；在密炼后的原料加入2%的硫磺粉，在40°C的温度下混炼后，按规格要求下片；将规格的输送带料片在温度为140°C、压力为15Mpa的条件下硫化20分钟即得超耐磨橡塑垫圈。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的 本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【权利要求】1.一种耐磨性橡塑垫圈的配方，其特征在于:该配方由40%~45%重量份的天然橡胶、10%~15%重量份的顺丁橡胶、13%~16%重量份的高苯乙烯、10%~18%重量份的高耐磨炭黑、4%~5%重量份的防老剂D、l%~2%重量份的防老剂A、8%~21%重量份的氧化锌、2%~4%重量份的促进剂NOBS和2%~3%重量份的硫磺粉组成。2.一种耐磨性橡塑垫圈配方的制备方法，其特征在于:包括下列步骤: 塑炼:将天然橡胶在60-75 °C的温度下塑炼10-25分钟； 熟化:将塑炼后的橡胶置于20-25°C的常温下熟化10-15小时； 密炼:将除硫磺粉外的所有原料加入密炼机中在110-115°C的温度下混炼15 — 20分钟； 开炼:在密炼后的原料加入硫磺粉在40-45°C的温度下混炼后，按规格要求下片； 硫化:将规格的输送带料片在温度为140-150°C、压力为15-18Mpa的条件下硫化20-25分钟即得一种耐磨性橡塑垫圈。【文档编号】C08L9/06GK103483632SQ201310407226【公开日】2014年1月1日 申请日期:2013年9月9日 优先权日:2013年9月9日 【专利技术者】王超 申请人:无为县大江橡塑制品有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种耐磨性橡塑垫圈的配方，其特征在于：该配方由40%～45%重量份的天然橡胶、10%～15%重量份的顺丁橡胶、13%～16%重量份的高苯乙烯、10%～18%重量份的高耐磨炭黑、4%～5%重量份的防老剂D、1%～2%重量份的防老剂A、8%～21%重量份的氧化锌、2%～4%重量份的促进剂NOBS和2%～3%重量份的硫磺粉组成。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王超，
申请(专利权)人：无为县大江橡塑制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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