V字形电缆旋转机及其制作方法技术

一种V字形电缆旋转机，用于电缆盘的转动，包括支撑架和驱动系统，其特征在于：所述支撑架是由钢管焊接而成的两个支架，两个支架设置在电缆盘（1）的两侧,两个支架在各自支架上设有一垂直于地面的直立钢管，在直立钢管上设置活动式钢管支座（6）；所述驱动系统包括电动机（9），转轴，大链盘（4）和小链盘（8），其中：电动机（9）设置在一支架的下部，连接安装电动机的倒顺开关。本发明专利技术的V字形电缆旋转机及其制作方法具有电缆旋转机结构简单、制作、操作方便和电缆盘的转动速度快而稳定，只需要一人操作，比传统敷设电缆时转动电缆盘节约人工8人左右的优点。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种V字形电缆旋转机，用于电缆盘的转动，包括支撑架和驱动系统，其特征在于：所述支撑架是由钢管焊接而成的两个支架，两个支架设置在电缆盘（1）的两侧,两个支架在各自支架上设有一垂直于地面的直立钢管，在直立钢管上设置活动式钢管支座（6）；所述驱动系统包括电动机（9），转轴，大链盘（4）和小链盘（8），其中：电动机（9）设置在一支架的下部，连接安装电动机的倒顺开关。本专利技术的具有电缆旋转机结构简单、制作、操作方便和电缆盘的转动速度快而稳定，只需要一人操作，比传统敷设电缆时转动电缆盘节约人工8人左右的优点。【专利说明】
本专利技术涉及一种旋转机，具体地说，是一种。
技术介绍
在电气设备安装工程中，大量的电缆敷设，需要频繁的架设电缆盘，而传统的电缆盘架设需要用吊车把电缆盘放到支架上，并在敷设时在支架的传动部分涂覆黄油，以便减少转动阻力。但是，笨重的电缆盘一般的重达5、6吨，有的甚至更重，对整个电缆盘来说，其重力均在支撑的传动处，遇到大的电缆盘，仍然需要至少7、8个人滚动电缆盘才能进行电缆的敷设。可见传统的施工方法，既存在施工难度和费用支出，也同时需要耗费大量的人力，使简单、快速、经济的架设电缆盘成为一个难题。中国专利CN202138929U于2012年2月8日公开了一种多功能简易电缆盘支架装置，其中包括梯形的支架座，其底边为矩形底框；在支架座的四个棱边均由第一钢管和第二钢管构成，所述的第一钢管套装在第二钢管内并可在所述的第二钢管内滑动；所述支架座的顶面平台以角钢围边并铺设平板，所述的平台上设置有相互平行并垂直穿过所述平台的两根第三钢管，两根所述的第三钢管的上端分别设置有可插入所述的第三钢管并可在其中滑动的第四钢管；两根所述第四钢管的顶端设置有槽钢，所述的槽钢上对称设置有两个滑轮，两个所述滑轮的上方设置有第一转动轴支撑，所述的第一转动轴支撑位于两个所述滑轮圆心连线的中心线上；两根所述第三钢管的下端分别设置有可插入所述的第三钢管并可在其中滑动的第五钢管，两根所述第五钢管的下端设置平板，所述平板的下平面上设置有第二转动轴支撑。虽然这种装置能适合于大且重的电缆盘使用，可以省去吊车台班的参与，但是在施工现场实际作业时仍然明显感到其机构复杂、操作不便、转动、转场困难。因此无论传统的人工转动电缆盘，还是已知的电缆盘转动卷绕装置存在着上述种种不便和问题。
技术实现思路
本专利技术的目的，在于提出一种自动释放电缆的V字形电缆旋转机。本专利技术的另一目的，在于提出一种自动释放电缆的V字形电缆旋转机制作方法。为实现上述目的，本专利技术的技术解决方案是: 一种V字形电缆旋转机，用于电缆盘的转动，包括支撑架和驱动系统，其特征在于: 所述支撑架是由钢管焊接而成的两个可用千斤顶自由升降的支架，两个支架设置在电缆盘的两侧；两个支架在各自支架上设有一垂直于地面的直立钢管，在直立钢管上设置活动式钢管支座； 所述驱动系统包括电动机，转轴，大链盘和小链盘，其中:电动机设置在一支架的下部，连接安装电动机的倒顺开关，电动机的轴端配装小链盘；转轴是一根穿过电缆盘轴孔的第二钢管，在其一端设置钢管的管夹，在其另一端套入第一钢管，第一钢管的一端焊接与其匹配的第一法兰盘，另一端与中空大链盘焊接固定，其中:钢管的管夹用于与电缆盘的一侧钢管卡接固定，第二法兰盘通过螺栓与第一法兰盘将其电缆盘夹紧、固定，第一法兰盘与一个中空大链盘焊接固定；提供一链条连接小链盘和大链盘，由此构成转轴，转轴的两端分别容置在两个活动式钢管支座上。本专利技术的V字形电缆旋转机还可以采用以下的技术措施来进一步实现。前述的V字形电缆旋转机，其中所述大链盘的外径> 500mm。前述的V字形电缆旋转机，其中所述小链盘的外径≤100mm。一种V字形电缆旋转机制作方法，其特征在于包括以下步骤: a、制作支撑架 用钢管焊接制成两个支架，两个支架设置在电缆盘的两侧； b、制作驱动系统，包括以下步骤: 1)用一段长度<200mm、直径≤200mm第一钢管套在长度> 2m、直径< 200mm的第二钢管的外侧，第一钢管的一端焊接与其匹配的第一法兰盘，另一端与中空直径> 200mm大链盘焊接固定；提供一链条连接小链盘和大链盘，由此构成转轴，转轴的两端分别容置在两个活动式钢管支座上； 2)、提供一台4级三相电动机，电动机设置在一支架的下部，连接安装电动机的倒顺开关，电动机的轴端配装小链盘； 3)、在第二钢管的一端设 置钢管的管夹。本专利技术的V字形电缆旋转机制作方法还可以采用以下的技术措施来进一步实现。前述的方法，其中所述第一法兰盘安装12颗螺栓。采用上述技术方案后，本专利技术的具有以下优点: 1、V字形电缆旋转机结构简单、制作、操作方便； 2、电缆盘的转动速度快而稳定，只需要一人操作，比传统敷设电缆时转动电缆盘节约人工8人左右。【专利附图】【附图说明】图1为本专利技术实施例的V字形电缆旋转机使用状态下的结构主视图； 图2为图1的俯视图； 图3为图1的侧视图。图中:1电缆盘，2法兰盘，3第一钢管，4大链盘，5第二钢管，6钢管支座，7链条，8小链盘，9，电动机，10支撑架，11钢管的管夹。【具体实施方式】以下结合实施例及其附图对本专利技术作更进一步说明。实施例1 一种V字形电缆旋转机 现请参阅图1-图3，图1为本专利技术实施例的V字形电缆旋转机使用状态下的结构主视图，图2为图1的俯视图，图3为图1的侧视图。如图所示，所述支撑架是由钢管焊接而成的两个支架，两个支架设置在电缆盘I的两侧；两个支架在各自支架上设有一垂直于地面的直立钢管，在直立钢管上设置活动式钢管支座6 ; 所述驱动系统包括电动机9，转轴，大链盘4和小链盘8，小链盘8的尺寸是外径100mm、厚10mm、中空40mm，其中:电动机9设置在一支架的下部，连接安装电动机的倒顺开关，电动机9的轴端配装小链盘8 ;转轴是一根穿过电缆盘轴孔的第二钢管5，在其一端设置钢管的管夹11，在其另一端套入第一钢管3，长200_，直径219_的第一钢管3的一端焊接与其匹配的第一法兰盘，另一端与中空直径219_大链盘焊接固定，其中:钢管的管夹11用于与电缆盘的一侧卡接固定，第二法兰盘通过螺栓与第一法兰盘将电缆盘夹紧、固定，第一法兰盘与一个外径为500mm、厚10mm、中空直径219mm的大链盘4焊接固定；提供一链条7连接小链盘8和大链盘4呈V字形，由此构成转轴，转轴的两端分别容置在两个钢管活动式支座6上。实施例2 一种V字形电缆旋转机制作方法 现请参阅图1-图3，图1为本专利技术实施例的V字形电缆旋转机使用状态下的结构主视图，图2为图1的俯视图，图3为图1的侧视图。本专利技术的V字形电缆旋转机制作方法包括以下步骤: a、制作支撑架 用钢管焊接制成两个支架，两个支架设置在电缆盘I的两侧；每个支架是由双三角形相互通过连杆连接在一起构成。b、制作驱动系统，包括以下步骤: I)用一段长度200mm、直径219mm第一钢管3套在长度为2m、直径181mm的第二钢管5的外侧，第一钢管3的一端焊接与其匹配的第一法兰盘，另一端与中空直径219_大链盘焊接固定；提供一长度为3m链条7连接小链盘8和大链盘4呈V字形，由此构成转轴，转轴的两端分别容置在两个钢本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种V字形电缆旋转机，用于电缆盘的转动，包括支撑架和驱动系统，其特征在于：所述支撑架是由钢管焊接而成的两个支架，两个支架设置在电缆盘（1）的两侧；两个支架在各自支架上设有一垂直于地面的直立钢管，在直立钢管上设置活动式钢管支座（6）；所述驱动系统包括电动机（9），转轴，大链盘（4）和小链盘（8），其中：电动机（9）设置在一支架的下部，连接安装电动机的倒顺开关，电动机（9）的轴端配装小链盘（8）；转轴是一根穿过电缆盘轴孔的第二钢管（5），在其一端设置钢管的管夹（11）不让电缆盘左右乱动，在其另一端套入第一钢管（3），第一钢管（3）的一端焊接有与其匹配的第一法兰盘，另一端与中空直径≥200mm大链盘（4）焊接固定，第一法兰盘通过螺栓与第二法兰盘将电缆盘夹紧、固定，第二法兰盘与一个大链盘（4）焊接固定；提供一链条（7）连接小链盘（8）和大链盘（4）呈V字形，由此构成传动转轴，转轴的两端分别容置在两个活动式钢管支座（6）上，支座（6）可用千斤顶调节高度，电机侧高5mm。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴光伟，
申请(专利权)人：五冶集团上海有限公司，
类型：发明
国别省市：