用于校准挤压的、形成有至少一个纵向凹槽的塑料异型材的装置制造方法及图纸

技术编号:952449 阅读:207 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
公开的是一种用于校准挤压的、形成有至少一个纵向凹槽(5)的塑料异型材的装置,其包括用于接收从成形的挤压模中出来的异型棒材(2)的校准体(1),所述校准体具有沿异型棒材(2)的流动方向延伸的并且接合在异型棒材(2)的纵向凹槽(5)中的模具凸起(6),所述模具凸起具有冷却管(9)以及横向于模具凸起(6)延伸且与冷却管(9)相交的冷却液孔(13、14、26)。为了提供有利的结构条件,在两端侧打开的冷却管(9)通过连续的槽(10)与沿流动方向穿过校准体(1)且在冷却液孔(13、14、26)的范围中延伸的接收间隙(11)连接,并且在冷却管(9)和相关的冷却液孔(13、26)之间形成用于流动连接的连接开口(19),所述接收间隙用于可从开放端侧插入的密封件(12)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于校准挤压的、形成有至少一个纵向凹槽的塑料异型材的装置,其包括用于接收从成形的挤压模中出来的异型棒材的校准体,所述校准体具有沿异型棒材的流动方向延伸且接合在异型棒材的纵向凹槽中的模具凸起,所述模具凸起具有冷却管以及横向于模具凸起延伸且与冷却管相交的冷却液孔。
技术介绍
在挤压塑料异型材的期间,来自成形的挤压模的热的异型棒材被校准和冷却。在校准装置的进口范围中的冷却是特别重要的,因为在热的异型棒材和接收该异型棒材的校准体之间的摩擦取决于在靠在异型棒材上的校准表面范围中的校准体的温度。如果该温度超过通常50-70℃的临界值,那么摩擦力将超过还未凝固的异型棒材的抗张强度,导致异型棒材不再能被拉出。因此接收热的异型棒材的校准体在进口范围必须被很好地冷却,这自然导致了在一些地方产生问题,在这些地方校准体的横截面不允许任何大型尺寸的冷却管。这种问题总存在下面的情况中,即挤压的塑料异型材具有带有比较小横截面的纵向凹槽,为了校准在该凹槽中接合有校准体的沿流动方向延伸的模具凸起。这些模具凸起需要费力地钻孔,以便形成冷却管和它们的连接,其中必须确保分开的冷却循环,因为由于小的流动横截面冷却管不能平行于通常较大的横截面的冷却液孔构成,为了不危及在该校准体的范围中要求的强制循环流。在校准体的模具凸起范围中的冷却管由于它的小横截面具有比通常大横截面的冷却液孔显著更大的流动阻力。在校准体的模具凸起的范围中的具有分开连接的冷却管制造费用和维护费用都是昂贵的。由于通常是水的冷却液的不可避免的污染,因此能导致流动横截面的变窄并且模具凸起的冷却不足。这意味着,必须经常打开在模具凸起范围中的冷却管,在两端侧设置密封是昂贵的,因为这由压入和胶合的密封塞构成的密封在拆下之后就变得没用了。
技术实现思路
因此本专利技术的目的在于,提供一种如此构成的上述类型的用于校准挤压的塑料异型材的装置,使得用于在模具凸起区域中设置冷却管所需要的结构费用能够显著地减小。而且,简化这些冷却管的维护。本专利技术如此实现上述的目的,即,在两端侧打开的冷却管通过连续的槽与沿流动方向穿过校准体且在冷却液孔的范围中延伸的接收间隙连接,并且在冷却管和相关的冷却液孔之间形成用于流动连接的连接开口,所述接收间隙用于可从开放端侧插入的密封件。因为冷却体由于这些措施不需要用于冷却管的昂贵的连接孔(在冷却管和相隔一定距离与冷却管相交的冷却液孔之间的连接可以通过分开的密封件获得),所以可以比较简单地制造通常具有用于密封件的接收间隙的连接槽,由于这些开口在异型棒材的流动方向上分布,因此它们与校准表面和模具凸起一起例如通过线腐蚀的方法制造。密封件延伸到为冷却液进入和输出而设置的冷却液孔中的事实使得在校准体的模具凸起中的冷却管与冷却液孔简单的连接,因为密封件仅仅需要具有用于在冷却管和相关的冷却液孔之间的流动连接的各个连接开口。此外,通过密封件密封由冷却管、连接槽和用于密封件的接收间隙构成的校准体的流动开口,这提供有利的安装条件。为了有利地满足该密封件的密封功能,密封件可以包括接合在接收间隙中的模制体和外端壁,所述端壁向外密封冷却管、接收间隙以及在冷却管和接收间隙之间的槽。如果端壁设置有环形的、向外圆锥形加宽的边缘腹板,那么当端壁压入到校准体的相关的开口中时产生液密的连接,而不必另外采取其他的密封措施。如果用于冷却液流入和流出冷却管的冷却液孔在用于密封件的接收间隙的范围中终止,那么通过插入到接收间隙中的密封件的连接开口能实现通过冷却管的循环流。但是在用于冷却液流出的冷却液孔穿过接收间隙,以便向校准体的其他部分也供应冷却液时,这种循环流是危险的。在这种情况下根据存在的流动阻力开始分流,这导致在模具凸起中的冷却管的冷却液的供应不足。为了调节在冷却液孔和冷却管的范围中的不同的流动阻力,密封件的模制体在穿过接收间隙的冷却液孔的流通范围中携带插入件,其控制通过冷却液孔的流量。通过向相关的冷却液孔构成相应的节流位置的插入件,因此可以获得具有如下效果的流动阻力的平衡,即,以期望的比例分配冷却液流量到冷却管和冷却液孔的继续的部分上。在通过校准体的接收间隙的冷却液孔的贯通范围中的这样用于密封件的插入件另外也能控制密封件的连接开口的中间出口,所以在校准体的模具凸起中的冷却管的出口与穿过用于密封件的接收间隙的冷却液孔连接或者相对于这个冷却液孔阻塞以便能够连接到另一个冷却液孔。为了冷却校准体的模具凸起,必须提供冷却液通过冷却管的足够流量。因为冷却管通过连接槽与用于密封件的接收间隙连接,依据在连接槽中的流动条件能构成相对于冷却管平行的冷却液流,其在一定条件下影响模具凸起的冷却。为了避免这种通过连接槽的平行冷却液流,密封件的模制体具有在连接槽中向冷却管突出的腹板。当在两端侧的密封件之间存在较大的距离时,通过用于密封件的接收间隙可以构成平行于冷却管的冷却液流。为了避免它,在校准体的接收间隙中在密封件之间可以插入插入物。如已经所述的,通过密封件并且通过必要时设置在密封件中且优选可更换的插入件,在冷却体的冷却液孔和在模具凸起中的冷却管之间能够建立分别要求的连接,除此以外不需要任何其他的结构费用。因此可以将与冷却管的出口相关的密封件的连接开口和用于冷却液出口的分开的冷却液孔连接,以便能够根据从冷却液孔流出的冷却液监测通过冷却管的冷却液的实际流量。附图说明本专利技术通过附图中的例子示出,其中图1以接收异型棒材的校准体的正视图示出根据本专利技术的用于校准挤压的塑料异型材的装置;图2以放大的比例示出通过图1的II-II线的截面;图3示出通过图2的III-III线的截面;图4示出通过图2的IV-IV线的截面;图5示出密封件的部分剖视的垂直侧视图;以及图6示出通过图5的VI-VI线的截面。具体实施例方式如图1所示,校准装置包括校准体1,其接收塑料异型材的从成形的挤压模中出来的异型棒材2。在这种情况下用于异形棒材2的通道口通过校准表面3限定,异型棒材2以传统的方式经过真空吸嘴被吸到校准表面3,所述的真空吸嘴为了清楚说明的原因而没有示出。挤压的塑料异型材在柄4的范围中具有下陷的纵向凹槽5,其中啮合有用于校准的从相邻的校准表面3突出的模具凸起6。模具体1被沿异型棒材2的流动方向延伸的分模面7分开,以便能够从单独的模具带8中以简单的方式通过校准表面3组成一定的异型材横截面。为了防止来自挤压模的熔融状态的异型棒材粘附到校准表面3上,并且为了在熔液最初开始凝固的条件下使异型棒材2从校准体1中的取出的拉拔阻力保持在允许的极限内,校准体1特别在入口区必须被冷却到下限温度,该下限温度例如小于50-70℃。为此,校准体1的模具带8设有冷却液孔,通过这些孔循环抽吸通常是水的冷却液。虽然通过设置相应的冷却液孔能比较简单地冷却校准表面3,但是由于模具凸起6的较小横截面,用于校准纵向凹槽5的模具凸起6的冷却具有显著的困难。为了避免该困难,模具凸起6设有沿异型棒材2的流动方向延伸的冷却管9,其通过槽10与用于密封件12的接收间隙11连接。因此冷却管9与连接槽10和接收间隙11在校准体1的形成模具凸起6的模具带8中构成通常沿异型棒材的流动方向延伸的通道口,如在图2-4中所示。模具带8设有横向于模具凸起6延伸的冷却液孔13和14,它们穿过接收间隙11并且通到本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种用于校准挤压的、形成有至少一个纵向凹槽的塑料异型材的装置,其包括用于接收从成形的挤压模中出来的异型棒材的校准体,所述校准体具有沿异型棒材的流动方向延伸的并且接合在异型棒材的纵向凹槽中的模具凸起,所述模具凸起具有冷却管以及横向于模具凸起形成的且与其冷却管相交的冷却液孔,其特征在于,在两端侧打开的冷却管(9)通过连续的槽(10)与沿流动方向穿过校准体(1)且在冷却液孔(13、14、26)的范围中延伸的接收间隙(11)连接,并且在冷却管(9)和相关的冷却液孔(13、26)之间形成用于流动连接的连接开口(19),所述接收间隙用于从开放端侧插入的密封件(12)。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:迪特马尔格鲁伯欧文克鲁伯克
申请(专利权)人:格鲁伯集团有限公司
类型:发明
国别省市:AT[奥地利]

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