内笼套式节流阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种内笼套式节流阀，包括阀体、阀座组件、流笼、阀杆组件、阀盖、驱动螺杆和驱动套；阀体的外圆设有压力泄放堵头，阀座组件安装在阀体的流体通道内，流笼安装在阀体中腔内并压紧阀座组件进行节流；阀杆组件包括阀杆和阀杆头，阀杆头与阀杆通过钢珠连接，阀杆头伸入阀座组件通过轴向移动来调节节流面积；阀杆组件的阀杆中部开有压力平衡孔，阀杆组件中的阀杆头外圆面上设有呈螺旋状分布的节流孔，阀门的开关通过驱动套与驱动螺杆之间的螺纹驱动，驱动套上下各有一推力轴承；驱动螺杆和阀杆之间通过销钉连接，驱动套作旋转运动，驱动螺杆带动阀杆组件作轴向运动。通过上述方式，本实用新型专利技术能够对流体流量进行精确控制且操作方便。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
内笼套式节流阀
本技术涉及石油开采
，特别是涉及一种内笼套式节流阀。
技术介绍
在石油开采过程中，每口井都必须安装一套井口装置，井口装置都是由油管头和采油(气)树组成，井下产出的油气都是通过采油(气)树的节流阀向外输出，现行使用的采油(气)树用节流阀为针形节流阀或固定油嘴节流阀，存在以下不足:针形节流阀容易被井下气流冲刷损坏、使用寿命短、流量控制不精确、节流时震动大不平稳；固定油嘴节流阀流量控制精确、节流平稳、当需要调节流量时需关井更换油嘴，操作繁琐。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种内笼套式节流阀，能够对传统的可调式节流阀进行改造，提供一种结构合理、使用寿命长、流量控制精确、节流平稳、操作方便的内笼套式节流阀。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是:提供一种内笼套式节流阀，包括:阀体、阀座组件、流笼、阀杆组件、阀盖、驱动螺杆和驱动套；所述阀体与阀盖之间设置有双锥密封件和端面密封件进行密封并通过法兰式螺柱固定连接，所述驱动套上连接一手轮，其特征在于:所述阀体的外圆上设有压力泄放堵头，所述阀座组件安装在阀体的流体通道内，所述流笼安装在阀体中腔内并压紧阀座组件进行节流；所述阀杆组件包括阀杆及阀杆头，所述阀杆头与阀杆通过钢珠连接，阀杆头伸入阀座组件通过轴向移动来调节节流面积；阀杆组件的阀杆中部开有压力平衡孔，阀杆组件中的阀杆头外圆面上设有呈螺旋状分布的节流孔，阀门的开关通过驱动套与驱动螺杆之间的螺纹驱动，驱动套上下各有一个推力轴承；所述驱动螺杆和阀杆之间通过一销钉连接，所述驱动套作旋转运动，驱动螺杆带动阀杆组件作轴向运动。在本技术一个较佳实施例中，所述阀杆头上的节流孔为多列均匀分布，每列节流孔自上而下孔径依次渐大。在本技术一个较佳实施例中，所述阀杆头的材质为硬质合金制成。在本技术一个较佳实施例中，所述阀杆的中部套有一孔用弹性挡圈用于抵挡密封圈。在本技术一个较佳实施例中，所述驱动套的上端设置有一用于保护阀杆和驱动螺杆的外罩，所述外罩一侧设置有一用于显示节流阀流量的刻度牌，所述刻度牌是位线性刻度。在本技术一个较佳实施例中，所述阀杆的尾部套有一杆密封件。本技术的有益效果是:本技术使得油气从四周孔眼均匀通过，减缓了气流震动，节流元件选择了高防腐、高耐磨的材料，避免了针形节流产生震动而带来的危害，使用寿命极长；采用螺旋排列逐渐增大孔眼，可对油气实施精确控制，特别适合在气井井口、含硫和二氧化碳井口中使用，流量调节精确、震动小、操作轻便、工作可靠。【附图说明】图1为本技术结构图；图2为本技术的阀杆组件的剖视图；图3为本技术的阀杆头的剖视展开图。附图中各部件的标记如下:其中:1、阀体，2、阀座组件，4、流笼，5、阀杆组件，6、泄放堵头，8、杆密封件，11、端面密封件，12、双锥密封件，13、阀盖，16、驱动螺杆，17、外罩，21、推力轴承，24、驱动套，25、手轮，31、刻度牌，34、定位块，35、销钉，39、密封圈，41、孔用弹性挡圈，42、法兰式螺柱，43、阀杆，44、阀杆头，45、钢珠，46、压力平衡孔，47、节流孔。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1至图3，本技术实施例包括:一种内笼套式节流阀，包括:阀体1、阀座组件2、流笼4、阀杆组件5、阀盖13、驱动螺杆16和驱动套24 ;所述阀体I与阀盖13之间设置有双锥密封件12和端面密封件11来进行密封并通过法兰式螺柱42固定连接，所述驱动套24上连接一手轮25，所述阀体I的外圆上设有压力泄放堵头6，所述阀座组件2安装在阀体I的流体通道内，所述流笼4安装在阀体I中腔内并压紧阀座组件2进行节流；所述阀杆组件5包括阀杆43及阀杆头44，所述阀杆头44与阀杆43通过钢珠45连接，阀杆头44伸入阀座组件2通过轴向移动来调节节流面积；阀杆组件5的阀杆中部开有压力平衡孔46，阀杆组件5中的阀杆头44外圆面上设有呈螺旋状分布的节流孔47，阀门的开关通过驱动套24与驱动螺杆16之间的螺纹驱动，驱动套24上下各有一个推力轴承21 ;所述驱动螺杆16和阀杆43之间通过一销钉35连接，所述驱动套24作旋转运动，驱动螺杆16带动阀杆组件5作轴向运动。进一步说，所述阀杆头44上的节流孔47为多列均匀分布，每列节流孔47自上而下孔径依次渐大；阀杆头44的材质为硬质合金制成；阀杆43的中部套有一孔用弹性挡圈41用于抵挡密封圈39 ;所述驱动套24的上端设置有一用于保护阀杆43和驱动螺杆16的外罩17，外罩17 —侧设置有一用于显示节流阀流量的刻度牌31，刻度牌31是64位线性刻度；阀杆43的尾部套有一杆密封件8。本技术的工作原理如下:需要节流时，顺时针转动手轮25，通过螺柱和螺母带动驱动套24转动，驱动套24上安装推力轴承21，减小扭矩，驱动套24通过驱动螺纹带动驱动螺杆16运动，因为设有定位块34，所以驱动螺杆16只向下移动从而带动阀杆组件5向下移动，阀杆头45进入阀座组件2中遮住节流孔47，达到节流的目的。需要增大流量时，逆时针转动手轮25，通过螺柱和螺母带动驱动套24转动，驱动套24上安装推力滚子轴承21，减小扭矩，驱动套24通过驱动螺纹带动驱动螺杆16运动，因为设有定位块34，所以驱动螺杆16只向上移动从而带动阀杆组件5向上移动，阀杆头45离开阀座组件2，使得节流孔47被遮住部分减少，达到增大流量的目的。 以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内笼套式节流阀，包括：阀体、阀座组件、流笼、阀杆组件、阀盖、驱动螺杆和驱动套；所述阀体与阀盖之间设置有双锥密封件和端面密封件进行密封并通过法兰式螺柱固定连接，所述驱动套上连接一手轮，其特征在于：所述阀体的外圆上设有压力泄放堵头，所述阀座组件安装在阀体的流体通道内，所述流笼安装在阀体中腔内并压紧阀座组件进行节流；所述阀杆组件包括阀杆及阀杆头，所述阀杆头与阀杆通过钢珠连接，阀杆头伸入阀座组件通过轴向移动来调节节流面积；阀杆组件的阀杆中部开有压力平衡孔，阀杆组件中的阀杆头外圆面上设有呈螺旋状分布的节流孔，阀门的开关通过驱动套与驱动螺杆之间的螺纹驱动，驱动套上下各有一个推力轴承；所述驱动螺杆和阀杆之间通过一销钉连接，所述驱动套作旋转运动，驱动螺杆带动阀杆组件作轴向运动。

【技术特征摘要】
1.一种内笼套式节流阀，包括:阀体、阀座组件、流笼、阀杆组件、阀盖、驱动螺杆和驱动套；所述阀体与阀盖之间设置有双锥密封件和端面密封件进行密封并通过法兰式螺柱固定连接，所述驱动套上连接一手轮，其特征在于:所述阀体的外圆上设有压力泄放堵头，所述阀座组件安装在阀体的流体通道内，所述流笼安装在阀体中腔内并压紧阀座组件进行节流；所述阀杆组件包括阀杆及阀杆头，所述阀杆头与阀杆通过钢珠连接，阀杆头伸入阀座组件通过轴向移动来调节节流面积；阀杆组件的阀杆中部开有压力平衡孔，阀杆组件中的阀杆头外圆面上设有呈螺旋状分布的节流孔，阀门的开关通过驱动套与驱动螺杆之间的螺纹驱动，驱动套上下各有一个推力轴承；所述驱动螺杆和阀杆之间通过一销钉连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒志高，张虎，吴敏吉，李树林，
申请(专利权)人：苏州道森钻采设备股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：