行军床牛津布的上浆方法技术

技术编号:9517358 阅读:268 留言:0更新日期:2014-01-01 15:34
本发明专利技术公开了一种行军床牛津布的上浆方法,包括预聚体的制备,浆料的配制,牛津布的预处理,上浆操作,悬挂沥干等步骤。采用本发明专利技术的上浆方法对牛津布整理,具有覆盖率高、增加织物强度等优点。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种,包括预聚体的制备,浆料的配制,牛津布的预处理,上浆操作,悬挂沥干等步骤。采用本专利技术的上浆方法对牛津布整理,具有覆盖率高、增加织物强度等优点。【专利说明】
本专利技术涉及一种织物的处理工艺,具体涉及一种。
技术介绍
牛津布作为一种高强度的织物,除日常的箱包外也广泛应用于帐篷和行军床等户外用品中,牛津布本身的高强度在室内环境下可以长期有效地保持,但在户外使用条件下,受到太阳光直射、冷热冲击,以及光、热、湿的综合作用,容易导致染料的褪色和织物纤维的强度下降,目前多采用涂层的方式增强牛津布的耐侯性。无论采用辊涂还是喷涂的方式,其设备、工艺的复杂程度均比较高。而目前服装整理所采用的成熟的上浆工艺操作相对简便,但是浆料配方会显著增加面料的重量,而且对织物强度,表面覆盖率的增强作用有限,限制了应用。
技术实现思路
专利技术目的:为了克服现有技术中存在的不足,本专利技术提供一种覆盖率高并能增加织物强度的。技术方案:为解决上述技术问题,本专利技术提供的,包括以下步骤: 1)预聚体的制备,将按照重量配比的聚乙二醇3?6份,丙烯酸乙酯O.7?2份,聚醋酸乙烯4?7份,甲苯二异氰酯I?3份,加入反应釜,加入10?15份丙酮做溶剂,搅拌升温至70°C反应4h得到预聚体; 2)浆料的配制,将步骤I)所得预聚体按照I:50?70的重量比加水稀释,并在稀释后溶液中加入重量百分数为2%?4%的交联剂得到浆料; 3)牛津布的预处理,采用2%的N-甲基油酰氨基乙基磺酸钠水溶液对牛津布进行漂洗; 4)上浆操作,将步骤3)漂洗过的牛津布浸入步骤2)配制的浆料中,对浆料进行加热并保持温度在40?60°C,浸溃时间为I. 5?3h ; 5)悬挂浙干,将浸溃后的牛津布悬挂于加热槽的上方,利用加热槽回收浆料,利用自然通风晾干。作为优选,步骤4)中浸溃的温度是50°C。作为优选,所述浆料中交联剂的浓度为3%。有益效果:本专利技术采用上浆的操作方法对牛津布进行整理,简化了整理的工艺,且处理后重量增加少,覆盖率高,增强作用显著。【具体实施方式】实施例I 取2m*2m的420D牛津布,采用以下步骤进行上浆:O预聚体的制备,将按照重量配比的聚乙二醇3份,丙烯酸乙酯O. 7份,聚醋酸乙烯4份,甲苯二异氰酯1份,加入反应釜,加入10份丙酮做溶剂,搅拌升温至70°C反应4h得到预聚体; 2)浆料的配制,将步骤I)所得预聚体按照I:50的重量比加水稀释,并在稀释后溶液中加入重量百分数为2%的交联剂得到浆料; 3)牛津布的预处理,采用2%的N-甲基油酰氨基乙基磺酸钠水溶液对牛津布进行漂洗; 4)上浆操作,将步骤3)漂洗过的牛津布浸入步骤2)配制的浆料中,对浆料进行加热并保持温度在60°C,浸溃时间为3h ; 5)悬挂浙干,将浸溃后的牛津布悬挂于加热槽的上方,利用加热槽回收浆料,利用自然通风晾干。实施例2 取2m*2m的420D牛津布,采用以下步骤进行上浆: 1)预聚体的制备,将按照重量配比的聚乙二醇6份,丙烯酸乙酯2份,聚醋酸乙烯7份,甲苯二异氰酯3份,加入反应釜,加入15份丙酮做溶剂,搅拌升温至70°C反应4h得到预聚体; 2)浆料的配制,将步骤I)所得预聚体按照I:70的重量比加水稀释,并在稀释后溶液中加入重量百分数为3%的交联剂得到浆料; 3)牛津布的预处理,采用2%的N-甲基油酰氨基乙基磺酸钠水溶液对牛津布进行漂洗; 4)上浆操作,将步骤3)漂洗过的牛津布浸入步骤2)配制的浆料中,对浆料进行加热并保持温度在50°C,浸溃时间为I. 5h ; 5)悬挂浙干,将浸溃后的牛津布悬挂于加热槽的上方,利用加热槽回收浆料,利用自然通风晾干。其中交联剂可以是本领域常用的各种交联剂,如基于1,3-二羟甲基-4,5-二羟基乙烯脲树脂(DMDHEU)及其衍生物。上浆处理前后称重、测试强度,得到数据如下: I处理前I实施例11实施#TTSS 402g ~410g 413g抗拉强度 |l98NT |220NT |241NT — 可见,本专利技术的上浆方法对牛津布的增重不明显,有效地提高了撕裂强度和断裂强度。【权利要求】1.一种,其特征在于包括以下步骤 . 1)预聚体的制备,将按照重量配比的聚乙二醇3?6份,丙烯酸乙酯O.7?2份,聚醋酸乙烯4?7份,甲苯二异氰酯I?3份,加入反应釜,加入10?15份丙酮做溶剂,搅拌升温至70°C反应4h得到预聚体; . 2)浆料的配制,将步骤I)所得预聚体按照I:50?70的重量比加水稀释,并在稀释后溶液中加入重量百分数为2%?4%的交联剂得到浆料; . 3)牛津布的预处理,采用2%的N-甲基油酰氨基乙基磺酸钠水溶液对牛津布进行漂洗; . 4)上浆操作,将步骤3)漂洗过的牛津布浸入步骤2)配制的浆料中,对浆料进行加热并保持温度在40?60°C,浸溃时间为I. 5?3h ; . 5)悬挂浙干,将浸溃后的牛津布悬挂于加热槽的上方,利用加热槽回收浆料,利用自然通风晾干。2.根据权利要求I所述的,其特征在于:所述步骤4)中浸溃的温度是50°C。3.根据权利要求I所述的,其特征在于:所述浆料中交联剂的浓度为3%。4.根据权利要求I所述的,其特征在于:所述行军床牛津布是420D牛津布。【文档编号】C08G18/62GK103485180SQ201310454070【公开日】2014年1月1日 申请日期:2013年9月29日 优先权日:2013年9月29日 【专利技术者】朱德荣 申请人:句容市石狮冲压件厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种行军床牛津布的上浆方法,其特征在于包括以下步骤1)预聚体的制备,将按照重量配比的聚乙二醇3~6份,丙烯酸乙酯0.7~2份,聚醋酸乙烯4~7份,甲苯二异氰酯1~3份,加入反应釜,加入10~15份丙酮做溶剂,搅拌升温至70℃反应4h得到预聚体;2)浆料的配制,将步骤1)所得预聚体按照1:50~70的重量比加水稀释,并在稀释后溶液中加入重量百分数为2%~4%的交联剂得到浆料;3)牛津布的预处理,采用2%的N?甲基油酰氨基乙基磺酸钠水溶液对牛津布进行漂洗;4)?上浆操作,将步骤3)漂洗过的牛津布浸入步骤2)配制的浆料中,对浆料进行加热并保持温度在40~60℃,浸渍时间为1.5~3h;5)悬挂沥干,将浸渍后的牛津布悬挂于加热槽的上方,利用加热槽回收浆料,利用自然通风晾干。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:朱德荣
申请(专利权)人:句容市石狮冲压件厂
类型:发明
国别省市:

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