多辊压光机制造技术

本实用新型专利技术涉及用于压光纤维幅材、特别是用于压光纸幅材或纸板幅材（W）的多辊压光机，其包括至少两个具有多个压光机辊（10，20）的辊组和框架（40），并且辊组包括至少两个压光机辊以及至少一个压纸辊，在至少两个压光机辊之间形成压光压区，其中至少一个压光机辊被可枢转的杆（45）通过接头（50）附接到压光机的框架（40）。多辊压光机的至少一个压纸辊（15，25）是内压纸辊，并且至少一个内压纸辊（15，25）被附接在杆（45）的接头（50）的中心处，使得压光机的压区之间的幅材（W）行进的距离在辊组移动时不会引起幅材张力的改变。根据本实用新型专利技术，由于压纸辊的位置未改变，幅材张力实现有利效果，因此幅材行进的距离也保持不变。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术主要涉及纤维幅材机中的用于纤维幅材的压光机。本技术尤其涉及用于压光纤维幅材、特别是用于压光纸幅材或纸板幅材的多辊压光机。 
技术介绍
压光通常是为了提高幅材类材料（例如纸幅材或纸板幅材）的平滑度和光泽度而进行的。在压光中，幅材进入压靠彼此的辊之间形成的压区（即，压光压区），在该压区中，幅材在温度、湿度和压区压力的作用下变形。在压光机中，在光滑表面的压榨辊（例如金属辊）与涂有弹性材料的辊（例如聚合物辊）之间形成压区。弹性表面的辊使其自身调整到幅材表面的形式，并将幅材的相对侧均匀地压靠于光滑表面的压榨辊。多压区或多辊压光是在压光单元中压光，其中光滑表面的压榨辊（例如金属辊）与涂有弹性材料的辊（例如聚合物辊）之间形成压区，在多压区压光机中，从上压区向下压区的线性载荷因重力而增大，除非使用辊依靠系统（roll relies systems）。在现有技术中，多辊压光机是公知的，其中压光机的辊组由一堆或两堆辊形成，每堆辊包括至少两个压光机辊。公知的多压区或多辊压光机例如有OptiLoad、TwinLine和Janus品牌。FI专利96334中公开了在压光机中压光纸或压光等同的幅材材料的方法，在该方法中，待压光的幅材经过由挠度补偿的上辊与挠度补偿的下辊以及由设置在上、下辊之间的两个或多个中间辊形成的压区。辊被设置成基本竖向的辊堆。超级压光机是由交替的硬辊和软辊组成的多辊压光机，软辊是具有钢轴的填充辊，中间有孔的特种纸片围绕该钢轴滑动。辊的最普遍的数量为9-12，但是这里能够多达16个辊。 在多辊压光机中，压纸辊（fly roll）通常将其支承座紧固到相同紧固部件（杆），压区辊可与辊堆一起移动。该配置旨在确保当封闭和打开辊堆时，在压区辊仍在移动的同时，封闭压区之间的幅材在内压纸辊（inner fly roll） 的位置中行进的距离变化尽可能小。该配置防止辊堆在封闭和打开的情形下、由过高的幅材张力或过松的幅材引起的中断。在EP专利公布679204中（例如图5中）公开了现有技术的这种类型的一个配置。进而，在DE专利公布19820088中，内压纸辊被附接到压光机框架。 
技术实现思路
本技术的目的是提供一种多辊压光机，其中封闭压区之间的幅材的行进距离不会改变，因此造成幅材的张力在压光机压区辊组上下移动时改变。 本技术的进一步目的是提供一种控制多辊压光机中的接头的刚性的装置，由此控制多辊压光机中的振动。 为了实现以上及稍后提及的目的，本技术提出用于压光纤维幅材、特别是用于压光纸幅材或纸板幅材的多辊压光机，所述多辊压光机包括至少一个具有多个压光机辊的辊组和框架，并且所述辊组包括至少两个压光机辊以及至少一个压纸辊，在所述至少两个压光机辊之间形成压光压区，其中至少一个压光机辊被可枢转的杆通过接头附接到所述压光机的框架，其特征在于，所述多辊压光机的至少一个压纸辊是内压纸辊，并且至少一个内压纸辊被附接在、优选固定式地被附接在所述杆的接头的中心处，使得所述压光机的压区之间的幅材行进的距离在所述辊组移动时不会引起幅材张力的改变。 优选地，在所述多辊压光机中，所述压光机的杆的接头中的至少一个或者压光机的负载缸设有用于调整刚性的刚性调整元件。 优选地，所述刚性调整元件包括设置在接头轴与所述压光机的凸耳或杆之间的至少一个摺箱。 优选地，所述刚性调整元件包括至少一个密封条。 优选地，所述多辊压光机包括至少两个具有至少四个压光机辊的辊组。 优选地，具有多个压光机辊的辊组是竖向的或倾斜的或水平的。 本专利技术的有益效果在于，根据本技术，多辊压光机的辊组的内压纸辊（优选固定式地）被附接在杆的接头的中心处，使得在辊组上移或下移时，压光机的封闭压区之间的幅材行进的距离不会引起幅材张力的改变。 本技术的将内压纸辊附接在支撑多辊压光机中的压光机压区辊的 杆的接头的中心处的配置还提供，如果压光机压区辊偏置（在该偏置中，压光机辊的压区位置相对于压光压区的总压区线转移），则由于压纸辊的位置未改变，幅材张力实现有利效果，因此幅材行进的距离也保持不变。 根据本技术的有利方案，压光机杆的接头中的至少一个或压光机负载缸被设为可调刚性。根据将合适的气压引导至接头轴与压光机的凸耳（lug）或杆之间设置的摺箱（bellow）来进行刚性调整，以便提供可调整性。摺箱由密封条限制，将气体空间压缩得更小的液体压力被引导到摺箱外。因此，通过液体体积减小气体空间来调整气体空间；在接头中获得更大刚性。根据另一有利实施方案，气体空间被多孔的防水/防油橡胶板代替，所述橡胶板的孔能被油压压缩。根据又一有利方案，在气体摺箱区域中设有气锁（gas-binding）的弹性介质，例如网（编织网），以使气体保持在摺箱区域中。 根据本技术的该有利特征的刚性调整，能够通过改变例如辊支撑件的刚性来防止开始发生振动时的压光机的振动。优选地，枢轴被调整为相对刚硬。 附图说明以下参照附图更详细地讨论本技术。 图1示意性示出根据本技术的多辊压光机的一个示例。 图2示意性示出内压纸辊的附接的一个示意性示例。 图3-8示意性示出本技术的关于接头的可调刚性的有利方案的示例，其中图6是图5中A部分的放大图，图7是图5中B部分的放大图。 具体实施方式在以下说明书中，除非另外提及，相同的附图标记表示相应的部件等，并应理解这些示例能够更改，以便适应不同的用途和条件。 图1示意性示出压光双面纤维幅材等级的多辊压光机的示例，该多辊压光机包括两组压光机辊10、20，其中纤维幅材W在两组压光机辊的多个压光机辊之间的压光压区被压光。附图标记11-13、15-17指的是上部第一组压光机辊10的那些零件和部件，附图标记22-27指的是下部第二组压光机辊中 的那些零件和部件。压光机框架40通过杆45支撑两组压光机辊10、20。杆通过接头可枢转地附接到压光机框架40。压光机辊的负载缸由附图标记42表示。附图标记50表示枢转支点及因此支撑压光机中的压光机辊的杆45的接头（joint）。附图标记13、23表示弹性表面的压光机辊，附图标记12、22表示光滑表面的压光机辊。弹性表面的压光机辊13、23是软表面的（例如聚合物表面的）挠性辊，光滑表面的压光机辊12、22是金属辊或可加热的热辊和/或可冷却的热辊。引导幅材的导辊由附图标记16、26表示，压纸辊由附图标记15、17、25、27表示。两组压光机辊10、20彼此叠置。顶辊11是挠度补偿辊，底辊24也是挠度补偿辊。在压光中，幅材W进入彼此压靠的辊12，13；12，11；22，23；22，24之间形成的压区，即压光压区，在该压区中，幅材在温度、湿度和压区压力的作用下变形。在压光机中，在光滑表面的压光机辊12、22（例如金属辊）与涂有弹性材料的压光机辊（例如聚合物辊13、23）之间形成压光压区。根据本技术，多辊压光机的两组压光机辊10、20的内压纸辊15、25（优选固定式地）被附接在杆45的接头50的中心处，使得当辊组上移或下移时，压光机的封闭压本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于压光纤维幅材的多辊压光机，所述多辊压光机包括至少一个具有多个压光机辊（10，20）的辊组和框架（40），并且所述辊组包括至少两个压光机辊以及至少一个压纸辊，在所述至少两个压光机辊之间形成压光压区，其中至少一个压光机辊被可枢转的杆（45）通过接头（50）附接到所述压光机的框架（40），其特征在于，所述多辊压光机的至少一个压纸辊（15，25）是内压纸辊，并且至少一个内压纸辊（15，25）被附接在所述杆（45）的接头（50）的中心处，使得所述压光机的压区之间的幅材（W）行进的距离在所述辊组移动时不会引起幅材张力的改变。

【技术特征摘要】
2012.05.30 EP 12169973.01.用于压光纤维幅材的多辊压光机，所述多辊压光机包括至少一个具有多个压光机辊（10，20）的辊组和框架（40），并且所述辊组包括至少两个压光机辊以及至少一个压纸辊，在所述至少两个压光机辊之间形成压光压区，其中至少一个压光机辊被可枢转的杆（45）通过接头（50）附接到所述压光机的框架（40），其特征在于，所述多辊压光机的至少一个压纸辊（15，25）是内压纸辊，并且至少一个内压纸辊（15，25）被附接在所述杆（45）的接头（50）的中心处，使得所述压光机的压区之间的幅材（W）行进的距离在所述辊组移动时不会引起幅材张力的改变。 
2.根据权利要求1所述的多辊压光机，其特征在于，所述纤维幅材是纸幅材或纸板幅材。 
3.根据权利要求1所述的多辊压光机，其特征在于，所述至少一个内压纸辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：阿里·莱托南，汉努·普利宁，考科·坎皮拉，阿龙·曼尼奥，
申请(专利权)人：美卓造纸机械公司，
类型：实用新型
国别省市：