用于注塑机的合模装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种用于注塑机的合模装置，它包括一具有用来使活动的模具夹紧板（２）沿至少一个方向移动的驱动装置的活动的模具夹紧板（２）、和至少一个合模缸（４）和一可运动地支承在它里面的合模活塞（６），以及至少一个平衡缸（１６）和可运动地支承在它里面的平衡活塞（１８）。本发明专利技术的目的是，介绍一种用于注塑机的合模装置及其运行方法，它们结构简单，运行不复杂，同时工作可靠性高，动态性能好。这个目的通过合模装置实现，其中在至少一个合模缸（４）的第一活塞腔（８）和至少一个平衡缸（１６）的平衡腔（２０）之间设有可控的直接连接。这里使第一活塞腔（８）和平衡腔（２０）直接流通连接，从而使从一个腔挤出的流体基本上被第二个腔接收。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于注塑机的合模装置，包括一具有用来使活动的模具夹紧板沿至少一个方向移动的驱动装置的活动的模具夹紧板，以及至少一个合模缸和一可运动地支承在它里面的合模活塞及至少一个平衡缸和一可运动地支承在它里面的平衡活塞。
技术介绍
用于注塑机的合模装置通常用来使一其半模安装在模具夹紧板(Formaufspannplatte)上的所谓模具闭合，各半模在合模过程中相向运动，还用来施加所谓的闭合压力。在合模状态，亦即在模具夹紧板合拢时半模形成一型腔，在施加闭合压力的情况下可以将例如热塑性材料注射入型腔内，以便形成一成形体。在注射的材料固化或者说硬化后开启半模，亦即模具夹紧板相互移开，并取出完工的成形体。存在许多设计得不同的合模装置，它们分别具有至少一活动的模具夹紧板和一大多固定设置的第二模具夹紧板。常常可以发现所谓的三板结构，它具有一支承板和一固定模具夹紧板，可运动的模具夹紧板可在它们之间相对于固定模具夹紧板往复运动。在立柱或横梁上有一可活动的模具夹紧板的导轨，此导轨还常常用于支承板和固定模具夹紧板之间的力的传递。活动的模具夹紧板的运动例如可以用机械、液压方式或借助于不同驱动方式的混合进行。例如由DE 40 18 334 C1已知，在注塑机采用液压合模装置时，在合模时合模运动的速度和压力分布图设计得可借助于一四位四通换向阀至少通过三个时间上先后衔接的开关位置确定。这里可以通过许多其他换向阀一方面给不同活塞腔接通压力，另一方面控制阀的开关位置。这里一般涉及既在机械方面又在配电技术方面的观点看非常复杂的结构。必须个别地考虑许多传感器和促动器。此外例如还知道，在合模运动时与一较大直径的第二个活塞机械地刚性连接的小活塞面积的主动缸通入压力油。第二个活塞由于通过它挤出的油量使合模缸受力，并促使其向合模方向运动。第二个缸活塞装置在这里起油量变换器的作用。它和合模缸液压连接。由于液压连接，在工作的每一时刻必须确保，在油量变换器和合模缸内油量比例正确，从而可以走完活动的模具夹紧板的全行程，必须主动地补偿系统内不可避免的泄漏，因为否则由于油量损失而在几个循环后在油量变换器-合模缸系统内便只存在很少的油，不能走完全行程。因此必需有附加的路程测量系统及用来灌装和调节在油量变换器中存在的油。此外必须提供用于控制的上级调节系统。此外从动力学观点看主动缸、油量变换器和合模缸的串联是不利的，因为特别是在油量变换器-合模缸系统内的油柱具有振动倾向。为了减小这种倾向该系统必须有效地消振，因此加大了能量消耗。
技术实现思路
因此本专利技术的目的是，推荐一种用于注塑机的合模装置，它结构简单并且运行不复杂，同时功能可靠性高和动态性能好。这个目的通过用于注塑机的合模装置实现，它包括一具有用来使活动的模具夹紧板向至少一个方向移动的驱动装置的活动的模具夹紧板、以及至少一个合模缸和一可运动地支承在它里面的合模活塞，以及至少一个平衡缸和一可运动地支承在它里面的平衡活塞，其中在所述至少一个合模缸的第一活塞腔和所述至少一个平衡缸的平衡腔之间设置一直接的可控制的连接。按照本专利技术合模装置具有一在所述至少一个合模缸的第一活塞腔和所述至少一个平衡缸的平衡腔之间的直接的可控制的连接。这理解为这样的连接，它使第一活塞腔和平衡腔直接连接，并且它是可控的，使得两个腔之间的流通连接至少是可建立和可中止的。这里有利的是，在活动的模具夹紧板移动运动并同时建立连接时，在第一活塞腔和平衡腔之间可以造成交换。这时在运行中在腔内可以设置例如流体，特别是液压油。通过本专利技术的结构可以使流体基本上保持在由至少一个合模缸和至少一个平衡缸构成的系统内。特别是例如可以在仅仅设置一个唯一的合模缸连同支承在它里面的合模活塞时设置两个带有支承在它里面的平衡活塞的平衡缸，其中合模缸可以优选占据一相对于模具夹紧板位于中心的位置。而平衡缸相对于合模缸例如可以对角线设置。这里可以在合模缸的第一活塞腔和两个平衡缸的平衡腔之间设置直接的可控制的连接。也可以考虑，设置例如两个合模缸连同一唯一的相对于模具夹紧板设置在中心的平衡缸，其中在两个合模缸的第一活塞腔和平衡缸的平衡腔之间设置直接的可控制的连接。在设置两个合模缸和两个平衡缸时既可以使合模缸的两个第一活塞腔和两个平衡腔通过直接的可控连接进行连接，但是也可以分别只有一个第一活塞腔与一个平衡腔连接。合模缸和平衡缸准确的数量和相对布局可以根据相应的应用场合和那里需要的合模力和其他参数进行选择。所述至少一个合模缸的第一活塞腔可以优选是其一个所谓的高压腔，这里高压腔是指，在模具夹紧板的合模位置上在产生闭合压力时在它里面产生一高压。因此在合模装置处于闭合位置时，在至少一个合模缸的第一活塞腔中存在的流体在模具夹紧板移动运动时可以通过控制这个第一活塞腔和至少一个平衡缸的平衡腔之间的连接而至少部分转移到该平衡缸内。按照本专利技术一种优良的改进结构，至少一个合模缸的第一活塞腔和至少一个平衡缸的平衡腔可通过一特别是可借助于一截止阀控制的连接管连接。设置一个这种连接管是用于提供第一活塞腔和平衡腔之间的直接的可控连接的一种特别简单的结构措施。在多个合模缸或多个平衡缸的情况下，相应的第一活塞腔和平衡腔之间的连接可借助于这种连接管方便地实现。这个或这些连接管最好选择得不要太长，直径应根据要输送的流体量选择。按照本专利技术一种优良的改进结构，至少一个合模缸和可运动地支承在它里面的合模活塞以及至少一个平衡缸和可运动地支承在它里面的平衡活塞可以设计成这样，使得在活动的模具夹紧板移动时平衡腔的容积变化与合模缸的第一活塞腔的容积变化相反。因此在合模装置开启运动时至少一个第一活塞腔减小，而同时至少一个平衡腔扩大。这里基本上是第一活塞腔和平衡腔容积变化的耦合。至少一个合模缸和可运动地支承在它里面的合模活塞以及至少一个平衡缸和可运动地支承在它里面的平衡活塞设计成这样可能特别有利，即平衡腔的容积变化与第一活塞腔的容积变化大小相等方向相反。由此可以保证，例如在腔中存在的流体基本上保持在系统内，使得在经过合模装置很多次开模和合模运动后只需要重新输入少量流体。特别是在至少一个合模缸的第一活塞腔设计成高压腔的情况下可以设置一功率较小的泵，用以在合模位置给第一活塞腔供给压力，因为它只须输送小的流体量，所谓的压缩部分。通过在每次建立闭合压力时输入这种压缩部分基本上还可以保证足够的流体交换，以克服流体的发热和污染。这里是平衡缸-平衡活塞系统的活塞腔的平衡腔满足一种储存功能或转换功能。例如在合模装置闭合运动时由于平衡腔负的容积变化使从它里面挤出的流体可以直通过可控制的连接转输到至少一个合模缸的第一活塞腔内，这里由于直接连接，基本上可以排除或至少使泄漏最小化，而且有时由于泄漏出现的流体损失可以在接着加压时通过压缩部分补偿。根据本专利技术合模单元另一种优良的结构，至少一个合模活塞和至少一个平衡活塞可以固定联接。这个联接可以例如通过将两者铰接在活动的模具夹紧板上实现。作为另一种选择，合模和平衡活塞例如也可以在床身或支承板区域内连接，然后考虑合模缸和平衡缸在活动的模具夹紧板上的布局。这种强制连接的优点是，它不造成各个缸的串联，因此也可以有效地抑制设置在缸空腔内的液压流体的可能出现的振动倾向。此外两个活塞刚性连接有助于本专利技术合模装置简单的结构造本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于注塑机的合模装置，包括一活动的模具夹紧板（２），它具有用来使活动的模具夹紧板（２）沿至少一个方向移动的驱动装置；和至少一个合模缸（４）和一可运动地支承在合模缸中的合模活塞（６），以及至少一个平衡缸（１６）和一可运动地支承在平衡缸中的平衡活塞（１８），其特征为：在所述至少一个合模缸（４）的一第一活塞腔（８）和所述至少一个平衡缸（１６）的一平衡腔（２０）之间设置直接的可控制的连接。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：M坎特尔，K亨克，
申请(专利权)人：德马格艾戈泰克有限公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]