咪唑烷干燥系统技术方案

本发明专利技术提供了咪唑烷干燥系统，干燥器主机，干燥器主机输入端连接一蒸汽加热器；干燥机主机的输出端连接一旋转分离器的物料进口；旋转分离器的气体出口连接一除尘器的含尘气体入口；除尘器的净化气体出口连接一引风机；干燥机主机还连接有消防用水蒸气通道，水蒸气通道与干燥机主机连接处设有阀门；干燥机主机输入端处还设有螺旋搅拌系统。本发明专利技术提供的咪唑烷干燥系统具有以下优点：其结构布局合理，方便操作；同时设有消防用水蒸气通道，在干燥机主体内物料燃烧后，可及时通入水蒸气灭火，有效杜绝火灾隐患。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供了咪唑烷干燥系统，干燥器主机，干燥器主机输入端连接一蒸汽加热器；干燥机主机的输出端连接一旋转分离器的物料进口；旋转分离器的气体出口连接一除尘器的含尘气体入口；除尘器的净化气体出口连接一引风机；干燥机主机还连接有消防用水蒸气通道，水蒸气通道与干燥机主机连接处设有阀门；干燥机主机输入端处还设有螺旋搅拌系统。本专利技术提供的咪唑烷干燥系统具有以下优点：其结构布局合理，方便操作；同时设有消防用水蒸气通道，在干燥机主体内物料燃烧后，可及时通入水蒸气灭火，有效杜绝火灾隐患。【专利说明】咪唑烷干燥系统
本专利技术涉及咪唑烷生产设备领域，尤其涉及一种杜绝火灾隐患的咪唑烷干燥系统。
技术介绍
干燥系统是利用热能降低物料水分的机械系统，用于对物体进行干燥操作。干燥系统通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。干燥系统通常在高温、高压、高粉尘的条件下作业，机易发生火灾，乃至爆炸事故。干燥系统着火的两个要素为:一、相当高的温度；二、可以燃烧的物质干燥系统长期在高温和粉尘的条件下工作具备着火的要素。因此，有必要在干燥系统中加设消防灭火机构。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种结构合理，可有效杜绝火灾隐患的咪唑烷干燥系统。为了实现上述目的，本专利技术提供的咪唑烷干燥系统，包括干燥器主机，干燥器主机输入端连接一蒸汽加热器；干燥机主机的输出端连接一旋转分离器的物料进口 ；旋转分离器的气体出口连接一除尘器的含尘气体入口 ；除尘器的净化气体出口连接一引风机； 干燥机主机还连接有消防用水蒸气通道，水蒸气通道与干燥机主机连接处设有阀门； 干燥机主机输入端处还设有螺旋搅拌系统。由此，咪唑烷物料从干燥机主机的输入端输入，通过螺旋搅拌系统的搅拌使其散开，并由蒸汽加热器加热，使得咪唑烷中的水分转化成气体蒸发至咪唑烷干燥；引风机设置在系统的末端，使系统内部形成负压，进而驱动干燥的咪唑烷从旋转分离器的物料进口进入，在旋转分离器中，将咪唑烷与气体分离，即使咪唑烷物料沿旋转分离器内壁螺旋下落至旋转分离器底部，气体从气体出口进入除尘器；经过除尘器除尘后的净化气体从净化气体出口排出；另外，在干燥器主机内部由于干燥、温度较高等原因发生物料燃烧时，工作人员发现燃烧的火光或烟雾时，工作人员及时打开水蒸气通道的阀门，通过水蒸气进行灭火。在一些实施方式中，干燥器主机内设有火焰传感器，火焰传感器连接于控制系统，阀门连接于控制系统，由控制系统控制。由此，火焰传感器可自动感应火焰及火光，并把信号发送给控制系统，控制系统接受到火焰信号后，自动控制阀门打开，通入水蒸气灭火，由此实现了自动化，及时灭火，防止因工作人员看守疏忽而造成救火不及时的现象，减小了工作人员的劳动强度。在一些实施方式中，干燥器主机为一“η”形干燥通道，输入端位于“η”形干燥通道的一侧底端，输出端位于“η”形干燥通道的另一侧； 输入端侧壁开设物料入口； 蒸汽加热器连接于与物料入口相对的一侧；螺旋搅拌系统连接于输入端底端端部，位于物料入口与蒸汽加热器之间。由此，物料入口、蒸汽加热器及螺旋搅拌系统的位置分布合理，便于物料充分干燥。在一些实施方式中，螺旋搅拌系统包括设于干燥机主机内的电机及连接于电机输出轴的螺旋转盘，电机输出轴竖直设置。由此，电机驱动螺旋转盘旋转，将物料充分扩散开。在一些实施方式中，蒸汽加热器的输出温度为≥180°C。在一些实施方式中，干燥机主机输出端输出的咪唑烧温度为58°C -65°C。在一些实施方式中，除尘器为布袋除尘器。由此，除尘效率高、、结构比较简单，使用灵活、运行比较稳定、回收物料等收集的粉尘容易回收利用。本专利技术提供的咪唑烷干燥系统具有以下优点: 其结构布局合理，方便操作；同时设有消防用水蒸气通道，在干燥机主体内物料燃烧后，可及时通入水蒸气灭火，有效杜绝火灾隐患。【专利附图】【附图说明】图1为本专利技术第一种实施方式的咪唑烷干燥系统的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图及具体实施例来对本专利技术作进一步的详细描述说明。实施例1: 图1示意性地显示了根据本专利技术两种实施方式的咪唑烷干燥系统。如图1所示，本专利技术的咪唑烷干燥系统，包括干燥器主机10。述干燥器主机10为一 “η”形干燥通道，干燥器主机10输入端11位于“η”形干燥通道的一侧底端，输出端12位于“η”形干燥通道的另一侧；输入端侧壁开设物料入口 111 ;与物料入口 111相对的一侧连接一蒸汽加热器20 ;于输入端11底端端部，位于物料入口 111与蒸汽加热器20之间设有螺旋搅拌系统101，螺旋搅拌系统101包括设于干燥机主机10内的电机1011及连接于电机输出轴的螺旋转盘1012,电机输出轴竖直设置；干燥机主机10的输出端12连接一旋转分离器30的物料进口 302 ;旋转分离器30的气体出口 301连接一除尘器40的含尘气体入口 402 ;除尘器40的净化气体出口 401连接一引风机50 ;干燥机主机10还连接有消防用水蒸气通道60，水蒸气通道60与干燥机主机10连接处设有阀门601。在本专利技术的此实施方式中，除尘器40为布袋除尘器。蒸汽加热器20的输出温度为180°C ;干燥机主机10输出端12输出的咪唑烷温度为58°C。咪唑烷物料从干燥机主机10的输入端12输入，通过螺旋搅拌系统101的搅拌使其散开，并由蒸汽加热器20加热，使得咪唑烷中的水分转化成其他蒸发至咪唑烷干燥；弓丨风机50设置在系统的末端，使系统内部形成负压，进而驱动干燥的咪唑烷从旋转分离器30的物料进口 302进入，在旋转分离器中，将咪唑烷与气体分离，即使咪唑烷物料沿旋转分离器内壁螺旋下落至旋转分离器底部，气体从气体出口 301进入除尘器40 ;经过除尘器40除尘后的净化气体从净化气体出口 401排出；引风机50提高气体的压力，加快气体的排送速度；另外，在干燥器主机10内部由于干燥、温度较高等原因发生物料燃烧时，工作人员发现燃烧的火光或烟雾时，工作人员及时打开水蒸气通道60的阀门601，通过水蒸气进行灭火。实施例2: 本专利技术的此实施例的结构与权利要求1基本相同，其不同之处在于:干燥器主机10内设有火焰传感器，火焰传感器连接于控制系统，阀门601连接于控制系统，由控制系统控制。此时，火焰传感器可自动感应火焰及火光，并把信号发送给控制系统，控制系统接受到火焰信号后，自动控制阀门601打开，通入水蒸气灭火，由此实现了自动化，及时灭火，防止因工作人员看守疏忽而造成救火不及时的现象，减小了工作人员的劳动强度。此实施方式中，蒸汽加热器20的输出温度为190°C ;干燥机主机10输出端12输出的咪唑烷温度为65°C。综上所述，本专利技术提供的咪唑烷干燥系统，其结构布局合理，方便操作；同时设有消防用水蒸气通道，在干燥机主体内物料燃烧后，可及时通入水蒸气灭火，有效杜绝火灾隐患。【权利要求】1.咪唑烷干燥系统，其特征在于，包括干燥器主机(10)，所述干燥器主机(10)输入端连接一蒸汽加热器(20);所述干燥机主机(10)的输出端(12)连接一旋转分离器(30)的物料进口(302);所述旋转分离器(30)的气体出口(301)连接一除尘器(40)的含尘气体入口本文档来自技高网...

【技术保护点】
咪唑烷干燥系统，其特征在于，包括干燥器主机（10），所述干燥器主机（10）输入端连接一蒸汽加热器（20）；所述干燥机主机（10）的输出端（12）连接一旋转分离器（30）的物料进口（302）；所述旋转分离器（30）的气体出口（301）连接一除尘器（40）的含尘气体入口（402）；所述除尘器（40）的净化气体出口（401）连接一引风机（50）；所述干燥机主机（10）还连接有消防用水蒸气通道（60），所述水蒸气通道（60）与所述干燥机主机（10）连接处设有阀门（601）；所述干燥机主机（10）输入端（11）处还设有螺旋搅拌系统（101）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周书平，谭建平，奚一平，
申请(专利权)人：南通天泽化工有限公司，
类型：发明
国别省市：