一种新型钢结构槽式电缆桥架及其加工设备制造技术

本发明专利技术涉及一种支撑和放置电缆的桥架及其生产设备，特别是一种新型钢结构槽式电缆桥架及其加工设备，该桥架包括由底板和两侧板组成的“U”槽体，其特征在于在两侧板上沿长度方向压有一条或一条以上的凸起加强筋，在两侧板的上端沿长度方向折有180度的折边。该加工设备由电气控制装置和电机、传动链组成的驱动装置、进料装置、校平装置、折边机构组成，在进料装置后顺序安装有钢板校平装置、冲孔装置、剪板装置和折边装置，上述钢板校平装置、冲孔装置、剪板装置和折边装置通过传动辊相连接。本发明专利技术的技术方案具有整体强度高、节约安装成本、有效提高生产和材料的使用率，加工设备可实现连续、集成一次性完成桥架的加工。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种支撑和放置电缆的桥架及其生产设备，特别是一种新型钢结构槽式电缆桥架及其加工设备，该桥架包括由底板和两侧板组成的“U”槽体，其特征在于在两侧板上沿长度方向压有一条或一条以上的凸起加强筋，在两侧板的上端沿长度方向折有180度的折边。该加工设备由电气控制装置和电机、传动链组成的驱动装置、进料装置、校平装置、折边机构组成，在进料装置后顺序安装有钢板校平装置、冲孔装置、剪板装置和折边装置，上述钢板校平装置、冲孔装置、剪板装置和折边装置通过传动辊相连接。本专利技术的技术方案具有整体强度高、节约安装成本、有效提高生产和材料的使用率，加工设备可实现连续、集成一次性完成桥架的加工。【专利说明】一种新型钢结构槽式电缆桥架及其加工设备所属
本专利技术涉及一种支撑和放置电缆的桥架及其生产设备，特别是一种新型钢结构槽式电缆桥架及其加工设备。
技术介绍
目前，桥架的结构主要有槽式、托盘式和梯架式等，其中槽式电缆桥架是一种全封闭型电缆桥架，包括槽体和护罩，槽体的截面为U形，对于一些截面尺寸较大槽体的，一般是采用缩短槽体长度尺寸和增大板厚或由底板与两侧板组焊而成，以满足强度需要，这样就增加了安装支架或吊架的数量，同时也提高了槽式电缆桥架的生产成本。对于槽式电缆桥架常用的折边方式是采用折边机进行单体折边或采用连读滚动压制折边。连读滚动压制折边是采用多个压辊和压轮进行连续的多工序折边，具有效率高等特点。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种可有效增加槽式电缆桥架中槽体强度的一种新型钢结构槽式电缆桥架及其加工槽式电缆桥架的设备。本专利技术的技术方案是:一种新型钢结构槽式电缆桥架，包括由底板和两侧板组成的“U”槽体，其特征在于在两侧板上沿长度方向压有一条或一条以上的凸起加强筋， 在两侧板的上端沿长度方向向内侧折有180度的折边。上述底板和两侧板是由整块钢板折成。一种新型钢结构槽式电缆桥架的加工设备，包括由电气控制装置和电机、传动链组成的驱动装置、进料装置、校平装置、折边机构，其特征在于在设备的进料端安装有由上、下压辊组成的进料装置，在进料装置后顺序安装有钢板校平装置、冲孔装置、剪板装置和折边装置，上述钢板校平装置、冲孔装置、剪板装置和折边装置通过传动辊相连接，其中折边装置包括压弧形加强筋的压滚机构和折边机构，在进料装置、钢板校平装置、冲孔装置、剪板装置的两侧均安装有钢板定位装置。上述压弧形加强筋的压滚机构是由上、下对应的上轴和下轴组成，在上、下轴两轴上相配安装有两对或两对以上的带凹槽的压轮和带凸起的压轮，上、下轴的两端通过轴承座固定在轴两侧的压滚支撑架上，在上轴的两端带有上下调整机构；在上述上、下两轴的两对或两对以上的带凹槽的压轮和带凸起的压轮之间的轴上安装有间距调整套。上述折边机构是由两平行的折边机构支架和分别固定在两侧折边机构支架上对应内侧的配套折边轮组成。上述机架是由两平行的支架组成，其中一侧支架上固定有垂直于支架的导轨，其中上述压滚支撑架中的压滚支撑架I固定在上述机架上中的不带导轨的支架上，压滚支撑架II通过与导轨相配的滑块安装在导轨上，压滚支撑架II上安装有丝杠螺母，与导轨平行的丝杠一端与丝杠螺母相配安装，丝杠另一端与传动机构相连。上述两平行的折边机构支架中的一侧折边机构支架I固定在上述机架上中的不带导轨的支架上，另一侧折边机构支架II通过与导轨相配的滑块安装在导轨上，折边机构支架II上安装有丝杠螺母，与导轨平行的丝杠一端与丝杠螺母相配安装，丝杠另一端与传动机构相连。上述冲孔装置中的两冲头分别安装在两平行的支架组成的机架上，其中不带导轨的支架上固定有一个冲头；另一冲头通过与导轨相配的滑块安装在导轨上，该冲头上安装有丝杠螺母，与导轨平行的丝杠一端与丝杠螺母相配安装，丝杠另一端与传动机构相连。上述与压滚支撑架和折边机构支架中丝杠相连的传动机构是由减速机和与减速机相连接的传动杆组成，传动杆与电机相连，电机与电气控制装置电连接。。本专利技术的技术方案具有以下特点: 1、整体强度高。由于在两侧板上压制有加强筋，在不增加金属板厚的前提下，可有效增加槽式电缆桥架的整体强度； 2、由于槽式电缆桥架整体强度的增加，单根长度可加长，加少了安装支架或吊架的数量，节约了安装成本； 3、由于槽体采用整块钢板折成，可有效提高生产和材料的使用率； 4、采用连续、集成的加工系统，可连续实现进料、钢板校平、冲孔、剪板、折边等工序； 5、本加工设备可根据槽式电缆桥架的宽度、长度，调整折边装置的宽度和剪板长度，生产不同宽度和长度系列的桥架。【专利附图】【附图说明】附图1为本专利技术槽式电缆桥架的端面结构示意图； 附图2为本专利技术附图1的右视图； 附图3为本专利技术的加工流程图； 附图4为本专利技术弧形加强筋的压滚机构的结构示意图； 附图5为本专利技术机架结构示意图。【具体实施方式】如图1、2所示，槽式电缆桥架的槽体是由整块钢板折成的U形长槽，在槽体两端的侧板I上开有连接孔4，连接孔包括3个连接孔，I个接地线孔，I个盖板七字扣孔，在槽体的两侧板I上沿长度方向压有两条凸起加强筋2，在两侧板的上端沿长度方向向内侧折有180度的折边3，这样就可在板厚一定的基础上，可有效增加槽体的整体强度。根据槽体截面尺寸的大小，两侧板上凸起加强筋的数量可进行调整，当槽体高度小于等于100 IM时，凸起加强筋的数量为2条，当槽体高度大于等于150 IM时，凸起加强筋的数量可根据板厚选择3条。如图3、4、5所示，将需要进行加工的规定宽度的卷板固定安装在钢板开卷机上，由进料装置中的上、下压辊带动送入校平装置中，校平装置采用现有的钢板校平设备。经校平后的钢板15传送至安装在钢板对应位置的冲孔装置处，在冲孔装置上安装有钢板检测和定位装置，用于钢板的长度检测和左右定位，以保证连接孔位置。钢板运行到位后由冲孔装置将槽式电缆桥架的槽体一端的两侧板上的连接孔冲出，然后钢板继续向前移动至规定的槽体前后两端连接孔之间的尺寸后，由冲孔装置冲出槽体后端两侧板上的连接孔，向前移动至槽体长度位置后，由剪板装置将钢板剪断。剪断后的钢板由传动辊传至折边装置中的压弧形加强筋的压滚机构，压滚机构由上、下对应的上轴10和下轴19组成，在上、下轴两轴上相配安装有四对带凹槽的压轮12和带凸起的压轮17，上、下轴的两端通过轴承座固定在轴两侧的压滚支撑架18上，在上轴的两端带有上下调整机构；在上述上、下两轴的两个或两个以上的带凹槽的压轮和带凸起的压轮之间的轴上安装有间距调整套11。上轴两端的上下调整机构是由调整丝杠14和固定在压滚支撑架上的与调整丝杠配套的螺母13组成，其目的是调整凹槽的压轮和带凸起的压轮之间的压力。为保证槽式电缆桥架的槽体两侧凸起加强筋的位置，在两侧的压滚支撑架上安装有钢板定位装置16。在上述上、下两轴的四对带凹槽的压轮和带凸起的压轮之间的轴上安装有间距调整套11。上述凹槽的压轮和带凸起的压轮的数量，可根据槽式电缆桥架的槽体尺寸进行调整，当槽体的宽度小于200 mm时，侧板上凸起加强筋的数量为一条，在上述上、下两轴上只需安装两对带凹槽的压轮和带凸起的压轮，带凹槽的压轮和带凸起的压轮之间的间距调整调整，是通过更换不同长度的间距调整套和通过电气控制装置发出指令，由电机带动传动杆21来驱动减速机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型钢结构槽式电缆桥架，包括由底板和两侧板组成的“U”槽体，其特征在于在两侧板（1）上沿长度方向压有一条或一条以上的凸起加强筋（2），在两侧板的上端沿长度方向向内侧折有180度的折边（3）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李慧，
申请(专利权)人：宁夏中宇桥架构件有限公司，
类型：发明
国别省市：