水泵泵壳用高韧性不锈钢材料及其制造方法技术

一种水泵泵壳用高韧性不锈钢材料及其制造方法，其中含有下列重量百分比的元素成分：C?0.008—0.02、Si?1.0-1.2、Mn?2.0-2.3、Cr?16.0-17.0、Ni?2.0-2.3、Mo?3.2-3.4、Ta?1.0-1.2、Hf?0.4-0.6、Bi?2.1-2.3、Sb?1.0-1.2、V?3.1-3.2、Mo?2.0-2.1、Ti?2.0-2.2、S、P小于0.03、余量为铁。本发明专利技术不锈钢的耐碱、耐酸腐蚀性好，在耐氯离子条件下及氧化性酸介质中的抗应力腐蚀开裂、抗缝隙腐蚀、抗空泡腐蚀能力较强，强度高、韧性好、冷热加工性良好。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种，其中含有下列重量百分比的元素成分：C?0.008—0.02、Si?1.0-1.2、Mn?2.0-2.3、Cr?16.0-17.0、Ni?2.0-2.3、Mo?3.2-3.4、Ta?1.0-1.2、Hf?0.4-0.6、Bi?2.1-2.3、Sb?1.0-1.2、V?3.1-3.2、Mo?2.0-2.1、Ti?2.0-2.2、S、P小于0.03、余量为铁。本专利技术不锈钢的耐碱、耐酸腐蚀性好，在耐氯离子条件下及氧化性酸介质中的抗应力腐蚀开裂、抗缝隙腐蚀、抗空泡腐蚀能力较强，强度高、韧性好、冷热加工性良好。【专利说明】
本专利技术属于冶金材料
，具体是一种。
技术介绍
水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。水泵主要由泵壳、泵盖、泵壳、叶轮及密封系统组成。由于水泵的工作条件复恶劣杂、所以不同用途的水泵对部件的要求不同，包括有耐酸、耐碱、耐盐雾、耐热、耐高温等。因此，需要研究不同的不锈钢材料来满足现实的需要。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种。本专利技术的技术方案如下: 一种水泵泵壳用高韧性不锈钢材料，其特征在于:其中含有下列重量百分比的元素成分:C0.008—0.02、Sil.0-1.2、Μη2.0-2.3、Crl6.0—17.0、Ni2.0-2.3、Μο3.2-3.4、Tal.0-1.2、Hf0.4-0.6、Bi2.1-2.3、Sbl.0-1.2、V3.1-3.2、Ti2.0-2.2、S、P 小于 0.03、余量为铁。所述的水泵泵壳用高韧性不锈钢材料的制造方法，包括熔炼、电渣重熔、锻造，其特征在于: (I)、熔炼:按元素含量向真空感应炉中投放生铁、废钢及各元素原料，生铁、废钢二者的重量比为1:1.5-1.7，在1630-1660°c下熔炼熔化后，待熔化结束后，取样分析并调整，并脱氧造渣，待分析结果符合要求后，降低出钢温度至1520-1550°C，并浇注出钢至钢包，钢水浇注温度控制在1470-1520°C，得到电渣棒； (2 )、真空电弧重熔:先向电渣炉内加入电渣棒，装好结晶器，加好引弧剂，通电，引弧和加入熔渣，将熔渣熔化在电炉中，将电渣棒熔化，等结晶器钢液到设定区域后停电，自然冷却10 -15小时后，脱模形成圆锭； 所述的熔渣由下列重量份的原料制成: 氟化钙3-4、氧化钙1-2、碳酸钠5-6、蛭石粉6-7、氟化铝钠3_5、明矾1_2、秸杆灰烬1-2、铝粉1-2、硅烷偶联剂KH550 3-4 ;制备方法是将蛭石粉用12-15%盐酸溶液浸泡3_4小时后，再用清水洗净，烘干，与其它原料混合研磨成200-400目粉末即可； (3)、锻造。本专利技术不锈钢的耐碱、耐酸腐蚀性好，在耐氯离子条件下及氧化性酸介质中的抗应力腐蚀开裂、抗缝隙腐蚀、抗空泡腐蚀能力较强，强度高、韧性好、冷热加工性良好。【具体实施方式】—种水泵泵壳用高韧性不锈钢材料，其中含有下列重量百分比的元素成分:C0.008—0.02,Sil.0-1.2、Mn2.0-2.3、Crl6.0—17.0、Ni2.0-2.3、Μο3.2-3.4,Tal.0-1.2、Hf0.4-0.6、Bi2.1-2.3, Sbl.0-1.2、V3.1-3.2、Ti2.0-2.2、S、P 小于 0.03、余量为铁。水泵泵壳用高韧性不锈钢材料的制造方法，包括熔炼、电渣重熔、锻造: (1)、熔炼:按元素含量向真空感应炉中投放生铁、废钢及各元素原料，生铁、废钢二者的重量比为1:1.5-1.7，在1630-1660°c下熔炼熔化后，待熔化结束后，取样分析并调整，并脱氧造渣，待分析结果符合要求后，降低出钢温度至1520-1550°C，并浇注出钢至钢包，钢水浇注温度控制在1470-1520°C，得到电渣棒； (2 )、真空电弧重熔:先向电渣炉内加入电渣棒，装好结晶器，加好引弧剂，通电，引弧和加入熔渣，将熔渣熔化在电炉中，将电渣棒熔化，等结晶器钢液到设定区域后停电，自然冷却10 -15小时后，脱模形成圆锭； 所述的熔渣由下列重量份(公斤)的原料制成: 氟化钙3、氧化钙1、碳酸钠6、蛭石粉7、氟化铝钠5、明矾1、秸杆灰烬1、铝粉1、硅烷偶联剂KH550 4 ;制备方法是将蛭石粉用12-15%盐酸溶液浸泡3_4小时后，再用清水洗净，烘干，与其它原料混合研磨成200-400目粉末即可； (3)、锻造:将钢锭加热至1050~110(TC，进行锻造开坯或锻造锻件，再将钢坯再加热至1050~1100°C，进行轧制，然后炉冷至450°C，空冷退火处理。本专利技术熔渣的脱氧、脱硫、脱磷率在65-75%之间，去除不锈钢液中的夹杂物及使夹杂物变性效果好、净化钢液提高了钢的内部质量，铸件中的气孔度降低1-2度，得到有效的控制。经检测，本专利技术不锈钢材料，其抗拉强度大于910 MPa、屈服强度≥788Mpa ;延伸率可以达到18%，冲击功62J。另外，本专利技术的不锈钢材料耐热性能良好，而且其加工性能良好。进行盐雾试验(SWAAT试验)。腐蚀试验时间设定为800小时，材料表面没有无明显腐蚀坑。【权利要求】1.一种水泵泵壳用高韧性不锈钢材料，其特征在于:其中含有下列重量百分比的元素成分:C0.008—0.02、Sil.0-1.2、Μη2.0-2.3、Crl6.0—17.0、Ni2.0-2.3、Μο3.2-3.4、Tal.0-1.2、Hf0.4-0.6、Bi2.1-2.3、Sbl.0-1.2、V3.1-3.2、Ti2.0-2.2、S、P 小于 0.03、余量为铁。2.根据权利要求1所述的水泵泵壳用高韧性不锈钢材料的制造方法，包括熔炼、电渣重熔、锻造，其特征在于: (I)、熔炼:按元素含量向真空感应炉中投放生铁、废钢及各元素原料，生铁、废钢二者的重量比为1:1.5-1.7，在1630-1660°c下熔炼熔化后，待熔化结束后，取样分析并调整，并脱氧造渣，待分析结果符合要求后，降低出钢温度至1520-1550°C，并浇注出钢至钢包，钢水浇注温度控制在1470-1520°C，得到电渣棒； (2 )、真空电弧重熔:先向电渣炉内加入电渣棒，装好结晶器，加好引弧剂，通电，引弧和加入熔渣，将熔渣熔化在电炉中，将电渣棒熔化，等结晶器钢液到设定区域后停电，自然冷却10 -15小时后，脱模形成圆锭； 所述的熔渣由下列重量份的原料制成: 氟化钙3-4、氧化钙1-2、碳酸钠5-6、蛭石粉6-7、氟化铝钠3_5、明矾1_2、秸杆灰烬1-2、铝粉1-2、硅烷偶联剂KH 550 3-4 ;制备方法是将蛭石粉用12-15%盐酸溶液浸泡3_4小时后，再用清水洗净，烘干，与其它原料混合研磨成200-400目粉末即可； (3)、锻造。【文档编号】C22C33/04GK103469114SQ201310333413【公开日】2013年12月25日 申请日期:2013年8月2日 优先权日:2013年8月2日 【专利技术者】何祥炎, 孙国政 申请人:安徽三联泵业股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水泵泵壳用高韧性不锈钢材料，其特征在于：其中含有下列重量百分比的元素成分：C0.008—0.02、Si1.0?1.2、Mn2.0?2.3、Cr16.0—17.?0、Ni2.0?2.3、Mo3.2?3.4、Ta1.0?1.2、Hf0.4?0.6、Bi2.1?2.3、Sb1.0?1.2、V3.1?3.2、Ti2.0?2.2?、S、P小于0.03、余量为铁。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何祥炎，孙国政，
申请(专利权)人：安徽三联泵业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：