本发明专利技术公开了一种高韧性高抗冲击聚氯乙烯电缆料及其制备方法，其由以下重量份的原料制成：SG-3型PVC树脂40-60、ABS树脂15-25、PPS树脂10-15、增韧剂HP40514-8、癸二酸二丁酯5-10、马来酸二辛酯3-6、云母粉4-8、三氧化二锑5-10、活性碳酸钙10-15、炭黑N33915-20、复合填料4-8、硬酯酸单甘油酯2-3、钙锌复合稳定剂2-3、抗氧剂10100.5-1、过氧化二异丙苯1-2三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯0.5-1。本发明专利技术电缆料高温、高湿、高寒、高压等恶劣条件下仍具有极高的抗冲击性和韧性，解决了现有聚氯乙烯电缆料的抗冲击性和韧性不佳的问题，同时还具有良好的耐热性、阻燃性、耐热性和尺寸稳定性。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了，其由以下重量份的原料制成：SG-3型PVC树脂40-60、ABS树脂15-25、PPS树脂10-15、增韧剂HP40514-8、癸二酸二丁酯5-10、马来酸二辛酯3-6、云母粉4-8、三氧化二锑5-10、活性碳酸钙10-15、炭黑N33915-20、复合填料4-8、硬酯酸单甘油酯2-3、钙锌复合稳定剂2-3、抗氧剂10100.5-1、过氧化二异丙苯1-2三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯0.5-1。本专利技术电缆料高温、高湿、高寒、高压等恶劣条件下仍具有极高的抗冲击性和韧性，解决了现有聚氯乙烯电缆料的抗冲击性和韧性不佳的问题，同时还具有良好的耐热性、阻燃性、耐热性和尺寸稳定性。【专利说明】
本专利技术涉及一种电缆料及其制备方法，具体涉及。
技术介绍
PVC塑料由于具有难燃、耐油、耐电晕、耐化学腐蚀和良好的耐水性能，因此被广泛用于制作电线电缆的护层材料。随着工业技术的快速发展，现有的PVC电缆料的韧性、抗冲击性越来越不能满足现实的需要，因此急需开发一种高韧性高抗冲击聚氯乙烯电缆料。
技术实现思路
本专利技术的目的为了克服现有聚氯乙烯电缆料韧性、抗冲击性不佳的缺点，提供。本专利技术采用的技术方案如下:一种高韧性高抗冲击聚氯乙烯电缆料，由以下重量份的原料制成:SG_3型PVC树脂 40-60、ABS 树脂 15-25、PPS 树脂 10-15、增韧剂 HP40514-8、癸二酸二丁酯 5-10、马来酸二辛酯3-6、云母粉4-8、三氧化二锑5-10、活性碳酸钙10-15、炭黑N33915-20、复合填料4_8、硬酯酸单甘油酯2-3、钙锌复合稳定剂2-3、抗氧剂10100.5-1、过氧化二异丙苯1_2三羟甲基丙烧二甲基丙稀 酸酷0.5-1 ；所述复合填料的制备方法如下:a.取下列重量份的原料:莹石10-15、白云石5-10、丙烯酸10-15、玉石粉8-12、过硫酸铵0.1_0.2、乌洛托品0.5_1、火山灰3_6、氢氧化铝4-8、硫酸钡晶须3-5、硬脂酸钙2-3、莫来石5-10、聚四氟乙烯微粉4_7、N_2-(氨乙基)_3_氨丙基三甲氧基硅烷2-3 ;b、将莹石、白云石在510-540 V下煅烧3_6小时，冷却至室温后与莫来石、火山灰混合均匀，粉碎过400-500目筛，然后加入适量的水打浆制成浓度为45-55%的浆液，再加入乌洛托品，超声分散20-30分钟，然后水浴加热至70-80°C，氮气保护下加入丙烯酸、玉石粉和过硫酸铵，搅拌反应3-4h，过滤，洗涤，烘干；c、将烘干后的粉末与其余原料混合，2000-3000rpm高速搅拌5-10分钟即得。高韧性高抗冲击聚氯乙烯电缆料的制备方法，其具体步骤如下:称取SG-5型PVC树脂、ABS树脂、PPS树脂、活性碳酸钙、钙锌复合稳定剂、云母粉加入捏合机高速混合均匀，待混合料温度达到75-85°C时加入癸二酸二丁酯、马来酸二辛酯、增韧剂HP4051、复合填料，搅拌4-8min，再加入其余剩余原料搅拌3_5min，待料温达到100-110°C后停止搅拌，出料，待混合料降至50°C以下，将混合料送入双螺杆挤出机中挤出造粒，即得成品。本专利技术的有益效果:本专利技术电缆料闻温、闻湿、闻寒、闻压等恶劣条件下仍具有极闻的抗冲击性和朝性，解决了现有聚氯乙烯电缆料的抗冲击性和韧性不佳的问题，同时还具有良好的耐热性、阻燃性、耐热性和尺寸稳定性，可以广泛应用于机械、化工、仪器、仪表和航空、航天、舰船等电线电缆。【具体实施方式】一种高韧性高抗冲击聚氯乙烯电缆料，由以下重量(kg)的原料制成:SG_3型PVC树脂50、ABS树脂20、PPS树脂10、增韧剂HP40516、癸二酸二丁酯8、马来酸二辛酯4、云母粉6、三氧化二锑8、活性碳酸钙12、炭黑N33918、复合填料6、硬酯酸单甘油酯2、钙锌复合稳定剂2、抗氧剂10100.8、过氧化二异丙苯1.5三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯0.6 ；所述复合填料的制备方法如下:a.取下列重量(kg)的原料:莹石12、白云石6、丙烯酸12、玉石粉8、过硫酸铵0.1、乌洛托品0.6、火山灰4、氢氧化铝6、硫酸钡晶须4、硬脂酸钙2、莫来石8、聚四氟乙烯微粉6、N-2-(氨乙基)-3-氨丙基三甲氧基硅烷2 ;b、将莹石、白云石在530°C下煅烧4小时，冷却至室温后与莫来石、火山灰混合均匀，粉碎过400目筛，然后加入适量的水打浆制成浓度为50%的浆液，再加入乌洛托品，超声分散20分钟，然后水浴加热至75V，氮气保护下加入丙烯酸、玉石粉和过硫酸铵，搅拌反应3h，过滤，洗涤，烘干；C、将烘干后的粉末与其余原料混合，3000rpm高速搅拌6分钟即得。高韧性高抗冲击聚氯乙烯电缆料的制备方法，其具体步骤如下:称取SG-5型PVC树脂、ABS树脂、PPS树脂、活性碳酸钙、钙锌复合稳定剂、云母粉加入捏合机高速混合均匀，待混合料温度达到80°C时加入癸二酸二丁酯、马来酸二辛酯、增韧剂HP4051、复合填料，搅拌6min,再加入其余剩余原料搅拌4min,待料温达到105°C后停止搅拌，出料，待混合料降至50°C以下，将混合料送入双螺杆挤出机中挤出造粒，即得成品。制得的电缆料的性能测试结果如下:【权利要求】1.一种高韧性高抗冲击聚氯乙烯电缆料，其特征在于，由以下重量份的原料制成:SG-3 型 PVC 树脂 40-60、ABS 树脂 15_25、PPS 树脂 10-15、增韧剂 HP4051 4-8、癸二酸二丁酯5-10、马来酸二辛酯3-6、云母粉4-8、三氧化二锑5-10、活性碳酸钙10-15、炭黑N33915-20、复合填料4-8、硬酯酸单甘油酯2-3、钙锌复合稳定剂2_3、抗氧剂1010 0.5_1、过氧化二异丙苯1-2、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯0.5-1 ； 所述复合填料的制备方法如下:a.取下列重量份的原料:莹石10-15、白云石5-10、丙烯酸10-15、玉石粉8-12、过硫酸铵0.1-0.2、乌洛托品0.5_1、火山灰3_6、氢氧化铝4_8、硫酸钡晶须3-5、硬脂酸钙2-3、莫来石5-10、聚四氟乙烯微粉4-7、N_2-(氨乙基)-3-氨丙基三甲氧基硅烷2-3 ;b、将莹石、白云石在510-540 V下煅烧3_6小时，冷却至室温后与莫来石、火山灰混合均匀，粉碎过400-500目筛，然后加入适量的水打浆制成浓度为45-55%的浆液，再加入乌洛托品，超声分散20-30分钟，然后水浴加热至70-80°C，氮气保护下加入丙烯酸、玉石粉和过硫酸铵，搅拌反应3-4h，过滤，洗涤，烘干；c、将烘干后的粉末与其余原料混合，2000-3000rpm高速搅拌5_10分钟即得。2.如权利要求1所述的高韧性高抗冲击聚氯乙烯电缆料的制备方法，其特征在于，其具体步骤如下:称取SG-5型PVC树脂、ABS树脂、PPS树脂、活性碳酸钙、钙锌复合稳定剂、云母粉加入捏合机高速混合均匀，待混合料温度达到75-85°C时加入癸二酸二丁酯、马来酸二辛酯、增韧剂HP4051、复合填料，搅拌4-8min，再加入其余剩余原料搅拌3_5min，待料温达到100-110°C后停止搅拌，出料，待混合料降至50°C以下，将混合料送入双螺杆挤出机中挤出造粒，即得成 品。【文档编号】C08K3/04GK10346788本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高韧性高抗冲击聚氯乙烯电缆料，其特征在于，由以下重量份的原料制成：SG?3型PVC树脂?40?60、ABS树脂?15?25、PPS树脂?10?15、增韧剂HP4051?4?8、癸二酸二丁酯?5?10、马来酸二辛酯?3?6、云母粉4?8、三氧化二锑?5?10、活性碳酸钙10?15、炭黑N339?15?20、复合填料4?8、硬酯酸单甘油酯2?3、钙锌复合稳定剂2?3、抗氧剂1010?0.5?1、过氧化二异丙苯1?2、?三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯?0.5?1；所述复合填料的制备方法如下：a.取下列重量份的原料：莹石10?15、白云石5?10、丙烯酸10?15、玉石粉8?12、过硫酸铵0.1?0.2、乌洛托品0.5?1、火山灰3?6、氢氧化铝?4?8、硫酸钡晶须3?5、硬脂酸钙2?3、莫来石5?10、聚四氟乙烯微粉4?7、N?2?（氨乙基）?3?氨丙基三甲氧基硅烷2?3；b、将莹石、白云石在510?540℃下煅烧3?6小时，冷却至室温后与莫来石、火山灰混合均匀，粉碎过400?500目筛，然后加入适量的水打浆制成浓度为45?55%的浆液，再加入乌洛托品，超声分散20?30分钟，然后水浴加热至70?80℃，氮气保护下加入丙烯酸、玉石粉和过硫酸铵，搅拌反应3?4h，过滤，洗涤，烘干；c、将烘干后的粉末与其余原料混合，2000?3000rpm高速搅拌5?10分钟即得。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：许义彬，
申请(专利权)人：晶锋集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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