静压轴承油膜厚度控制系统技术方案

静压轴承油膜厚度控制系统，涉及液体静压支撑技术和转速容积复合调节技术，具体涉及一种静压轴承油膜厚度控制系统。为了解决传统液体静压轴承的油膜厚度不可控，在机床的负载或工况受到干扰或人为因素而产生变化时，静压轴承的油膜厚度不稳定，影响加工精度和加工效率的问题，本实用新型专利技术通过DSP信号采集和处理控制器对实际油膜厚度信号进行处理后，再与接收到的给定油膜厚度信号求偏差，最终输出控制信号至机床数控系统，机床数控系统将输出的转速控制信号和排量控制信号分别给变频器和伺服变量泵；通过转速和排量的双调节实现供油系统输出流量的高效率快响应控制，最终达到静压轴承油膜厚度控制目的，本实用新型专利技术适用于静压轴承的立式车床上。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液体静压支撑技术和转速容积复合调节技术，具体涉及一种静压轴承油膜厚度控制系统。
技术介绍
液体静压轴承作为工作台旋转的轴向支撑，供油系统将液压油强制送入工作台与底座之间的油腔，油腔封油边与花盘形成的间隙产生节流作用，从而使油液具有承载能力，将工作台浮起，工作台与底座之间形成油膜。厚度过大时，静压轴承的油膜刚度低，稳定性差，加工精度受到限制且供油系统高负荷工作，能耗和功率损失大，工作寿命短；油膜厚度过薄时，工作台易产生干摩擦，有研伤的危险。传统液体静压轴承，油膜厚度不可控，在负载或工况变化时，油膜厚度不稳定，影响加工精度和加工效率。
技术实现思路
本技术是为了解决传统液体静压轴承的油膜厚度不可控，在机床的负载或工况受到干扰或人为因素而产生变化时，静压轴承的油膜厚度不稳定，影响加工精度和加工效率的问题，本技术提供了一种静压轴承油膜厚度控制系统。静压轴承油膜厚度控制系统，它包括DSP信号采集和处理控制器、机床数控系统、供油系统、静压轴承和电涡流传感器；所述的供油系统包本文档来自技高网...

【技术保护点】
静压轴承油膜厚度控制系统，其特征在于，它包括DSP信号采集和处理控制器（1）、机床数控系统（2）、供油系统、静压轴承（6）和电涡流传感器（7）；所述的供油系统包括伺服变量泵（5）和调速电机单元，所述的调速电机单元包括交流电机（4）和变频器（3）；所述的机床数控系统（2）的转速控制信号输出端与变频器（3）的信号输入端连接，所述的变频器（3）的信号输出端与交流电机（4）的控制信号输入端连接，所述的交流电机（4）用于驱动伺服变量泵（5）工作，所述的伺服变量泵（5）的排量控制信号输入端与机床数控系统（2）的排量控制信号输出端连接，所述的伺服变量泵（5）输出的油用于控制静压轴承（6）的升降，所述的电涡流...

【技术特征摘要】
1.静压轴承油膜厚度控制系统，其特征在于，它包括DSP信号采集和处理控制器（1）、机床数控系统（2）、供油系统、静压轴承（6）和电涡流传感器（7）；所述的供油系统包括伺服变量泵（5）和调速电机单元，所述的调速电机单元包括交流电机（4）和变频器（3）；所述的机床数控系统（2）的转速控制信号输出端与变频器（3）的信号输入端连接，所述的变频器（3）的信号输出端与交流电机（4）的控制信号输入端连接，所述的交流电机（4）用于驱动伺服变量泵（5）工作，所述的伺服变量泵（5）的排量控制信号输入端与机床数控系统（2）的排量控制信号输出端连接，所述的伺服变量泵（5）输出的油用于控制静压...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵俊鹏，董翔，孙桂涛，魏荣，吴迪，
申请(专利权)人：哈尔滨理工大学，
类型：实用新型
国别省市：