一种真丝衣物的防静电整理工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种真丝衣物的防静电整理工艺，包括准备工序，浸渍，脱水，浸渍，脱水，预烘，烘焙，包装。本发明专利技术通过对生产后的真丝衣物作进一步的处理，除去衣物上残留的油脂灰尘的同时增加防静电整理工艺，使得衣物穿着感更舒适，有利于提高经济效益，且本发明专利技术工艺简单，便于工业化生产。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种真丝衣物的防静电整理工艺，包括准备工序，浸渍，脱水，浸渍，脱水，预烘，烘焙，包装。本专利技术通过对生产后的真丝衣物作进一步的处理，除去衣物上残留的油脂灰尘的同时增加防静电整理工艺，使得衣物穿着感更舒适，有利于提高经济效益，且本专利技术工艺简单，便于工业化生产。【专利说明】—种真丝衣物的防静电整理工艺
本专利技术涉及一种织物的整理工艺，尤其是一种真丝衣物的防静电整理工艺。
技术介绍
随着科学技术的进步，人们对衣物穿着性有着越来越高的要求，而真丝织物物以其优异的透气性、吸湿性、悬垂性以及柔和的光泽深受消费者喜爱。但是真丝织物也因其特殊的纤维特性而存在易产生静电这样的问题，这就无法满足人们日益增长的对衣物穿着性的要求。
技术实现思路
专利技术目的:本专利技术的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种工艺简单且防静电效果显著的真丝衣物的整理工艺。技术方案:为了解决上述技术问题，本专利技术所述的一种真丝衣物的防静电整理工艺，包括: (a)准备工序:准备待整理的真丝衣物； (b)清洗:用20-30°C的清水清洗衣物，以除去衣物上残留的油脂及灰尘； (c)浸溃:将真丝衣物浸入含G树脂5%-8%，NaOH6%_10%，CH3C00H 5%_8%的溶液中，溶液温度为70-80°C，处理时间为20-30min ； (d)脱水:对真丝衣物作脱水 处理，轧余率为70%-80%； (e)浸溃:将真丝衣物浸入含G树脂5%-8%，NaOH6%_10%，CH3C00H 5%_8%的溶液中，溶液温度为70-80°C，处理时间为20-30min ； (f)脱水:对真丝衣物作脱水处理，轧余率为70%-80%；(g)预烘:对脱水后的衣物作预烘处理，预烘温度为70-80°C，时间为5-8min； (h)烘焙:将温度升至150-170°C对衣物进行烘干，处理时间为l_4min； (i)包装:将烘干的衣物包装好，运送出厂。所述步骤(b)中水为软水。所述步骤(e)中所述的浸溃，可添加占衣物产品重量0.5%-0.8%的ts801型柔软剂，采用醋酸调解PH值，将其控制在5-7之间。有益效果:与现有技术相比，本专利技术的优点是:本专利技术通过对生产后的真丝衣物作进一步的处理，除去衣物上残留的油脂灰尘的同时增加防静电整理工艺，使得衣物穿着感更舒适，有利于提高经济效益，且本专利技术工艺简单，便于工业化生产。【具体实施方式】下面结合实施例对本专利技术作进一步的详细说明，应理解这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。实施例1: (a)准备工序:准备待整理的真丝衣物； (b)清洗:用20°C的清水清洗衣物，以除去衣物上残留的油脂及灰尘； (c)浸溃:将真丝衣物浸入含G树脂5%，NaOH6%，CH3C00H 5%的溶液中，溶液温度为70 °C，处理时间为20min ； (d)脱水:对真丝衣物作脱水处理，轧余率为80%； (e)浸溃:将真丝衣物浸入含G树脂5%，NaOH6%，CH3C00H 5%的溶液中，溶液温度为70 °C，处理时间为20min ； (f)脱水:对真丝衣物作脱水处理，轧余率为70%； (g)预烘:对脱水后的衣物作预烘处理，预烘温度为70°C，时间为5min； (h)烘焙:将温度升至150°C对衣物进行烘干，处理时间为Imin； (i)包装:将烘干的衣物包装好，运送出厂。实施例2: (a)准备工序:准备待整理的真丝衣物； (b)清洗:用25°C的清水清洗衣物，以除去衣物上残留的油脂及灰尘； (c)浸溃:将真丝衣物浸入含G树脂6%，NaOH7%，CH3C00H 6.5%的溶液中，溶液温度为75 °C，处理时间为26min ； (d)脱水:对真丝衣物作脱水处理，轧余率为75%； (e)浸溃:将真丝衣物浸入含G树脂6%，NaOH7%, CH3C00H 6.5%的溶液中，添加占衣物产品重量0.5%的ts801型柔软剂，采用醋酸调解PH值，PH值为6，溶液温度为75°C，处理时间为26min ； (f)脱水:对真丝衣物作脱水处理，轧余率为75%； (g)预烘:对脱水后的衣物作预烘处理，预烘温度为75°C，时间为6min； (h)烘焙:将温度升至160°C对衣物进行烘干，处理时间为3min； (i)包装:将烘干的衣物包装好，运送出厂。实施例3: (a)准备工序:准备待整理的真丝衣物； (b)清洗:用30°C的清水清洗衣物，以除去衣物上残留的油脂及灰尘； (c)浸溃:将真丝衣物浸入含G树脂8%，NaOH10%, CH3C00H 8%的溶液中，溶液温度为80 °C，处理时间为30min ； (d)脱水:对真丝衣物作脱水处理，轧余率为80%； (e)浸溃:将真丝衣物浸入含G树脂8%，NaOH10%, CH3C00H 8%的溶液中，添加占衣物产品重量0.8%的ts801型柔软剂，采用醋酸调解PH值，PH值为7，溶液温度为80°C，处理时间为30min ； (f)脱水:对真丝衣物作脱水处理，轧余率为80%； (g)预烘:对脱水后的衣物作预烘处理，预烘温度为80°C，时间为Smin； (h)烘焙:将温度升至170°C对衣物进行烘干，处理时间为4min； (i)包装:将烘干的衣物包装好，运送出厂。【权利要求】1.一种真丝衣物的防静电整理工艺，其特征在于，所述的步骤包括: (a)准备工序:准备待整理的真丝衣物； (b)清洗:用20-30°C的清水清洗衣物，以除去衣物上残留的油脂及灰尘； (c)浸溃:将真丝衣物浸入含G树脂5%-8%，NaOH6%_10%，CH3C00H 5%_8%的溶液中，溶液温度为70-80°C，处理时间为20-30min ； (d)脱水:对真丝衣物作脱水处理，轧余率为70%-80%； (e)浸溃:将真丝衣物浸入含G树脂5%-8%，Na0H6%_10%，CH3C00H 5%_8%的溶液中，溶液温度为70-80°C，处理时间为20-30min ； (f)脱水:对真丝衣物作脱水处理，轧余率为70%-80%； (g)预烘:对脱水后的衣物作预烘处理，预烘温度为70-80°C，时间为5-8min； (h)烘焙:将温度升至150-170°C对衣物进行烘干，处理时间为l_4min； (i)包装:将烘干的衣物包装好，运送出厂。2.根据权利要求1所述的一种真丝衣物的防静电整理工艺，其特征在于:所述步骤(b)中水为软水。3.根据权利要求1所述的一种真丝衣物的防静电整理工艺，其特征在于:所述步骤(e)中所述的浸溃，可添加占衣物产品重量0.5%-0.8%的ts801型柔软剂，采用醋酸调解PH值，将其控制在5-7之间。【文档编号】D06M101/12GK103451936SQ201210181698【公开日】2013年12月18日 申请日期:2012年6月5日 优先权日:2012年6月5日 【专利技术者】杜士良 申请人:太仓协大申泰羊毛衫有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真丝衣物的防静电整理工艺，其特征在于，所述的步骤包括：(a)准备工序：准备待整理的真丝衣物；(b)清洗：用20?30℃的清水清洗衣物，以除去衣物上残留的油脂及灰尘；(c)浸渍：将真丝衣物浸入含G树脂5%?8%，NaOH?6%?10%，CH3COOH?5%?8%的溶液中，溶液温度为70?80℃，处理时间为20?30min；(d)脱水：对真丝衣物作脱水处理，轧余率为70%?80%；(e)浸渍：将真丝衣物浸入含G树脂5%?8%，NaOH?6%?10%，CH3COOH?5%?8%的溶液中，溶液温度为70?80℃，处理时间为20?30min；(f)脱水：对真丝衣物作脱水处理，轧余率为70%?80%；(g)预烘：对脱水后的衣物作预烘处理，预烘温度为70?80℃，时间为5?8min；(h)烘焙：将温度升至150?170℃对衣物进行烘干，处理时间为1?4min；(i)包装：将烘干的衣物包装好，运送出厂。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杜士良，
申请(专利权)人：太仓协大申泰羊毛衫有限公司，
类型：发明
国别省市：