切削机的传动机构上连有切削杆的装置制造方法及图纸

一种切削机的传动机构上连有切削杆的装置，具有前座板（６）、滑动板（１３）和后座板（２６），三板板面相对、前中后平行排布，三板板面的中部分别开有工作杆通孔，各通孔的中心在同一直线上，且该直线与三板板面互相垂直；本装置还具有连接杆（３１）、切削杆（１０），切削杆（１０）即为工作杆的前杆，切削杆（１０）和连接杆（３１）并列布置，垂直于三板板面；滑动板（１３）上设有连接杆通孔，连接杆（３１）设在此通孔中，前后两端分别与前座板（６）和后座板（２６）固定连接，连接杆（３１）与滑动板（１３）滑动连接；前座板（６）的工作杆通孔中固定有轴套（３０），切削杆（１０）的前端设在轴套（３０）中，与前座板（６）组成转动移动副；滑动板（１３）的工作杆通孔中设有轴承，切削杆（１０）的后端设在此轴承中，与滑动板（１３）转动连接，由紧固件使滑动板（１３）轴向扣紧在切削杆（１０）上；其特征在于： 前座板（６）、滑动板（１３）和后座板（２６）的同一侧开有传动轴通孔，各通孔的中心在同一直线上，且该直线与三板板面互相垂直；本装置还具有传动轴（８）、传动减速机构和切削进给机构，传动轴（８）上固定有滑键（９），传动轴（８）设在滑动板（１３）的传动轴通孔中，前后端分别设在前座板（６）及后座板（２６）的传动轴通孔中，且与前、后座板转动连接，并分别由紧固件使前、后座板轴向扣紧在传动轴（８）的前、后端，传动轴（８）与滑动板（１３）组成转动移动副； 传动减速机构的输入件（１２）套在传动轴（８）上，且与传动轴（８）滑动连接，该输入件（１２）与滑动板（１３）转动连接，且由紧固件将输入件（１２）和滑动板（１３）轴向固定连接；传动减速机构的输出件（１１）由紧固件固定在切削杆（１０）上； 切削杆（１０）从后端开始向前设有轴向深孔，切削进给机构的螺母座（１５）由前部的底座和后部的筒体组成，螺母座底座的前端面固定在滑动板（１３）的工作杆通孔周围的后端面上，切削进给机构的螺杆（１７）的杆体上旋合有螺母（１６），螺杆（１７）即为工作杆的中杆，螺杆（１７）的前部插入切削杆（１０）的轴向深孔中，螺母（１６）置于螺母座（１５）的内孔中；切削进给机构的螺杆连接轴（２３）为工作杆的后杆，螺杆连接轴（２３）的前部为筒体连接头，螺杆（１７）后端的杆头插入该筒体连接头中；后座板（２６）的工作杆通孔中设有轴承，螺杆连接轴（２３）的后端设在该轴承中，与后座板转动连接；由紧固件使后座板（２６）和螺杆连接轴（２３）轴向固定连接。（*该技术在2004年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于管道钻孔、管道切削及其它机械零件、设备切削加工的装置。目前，用于管道钻孔、切削的机械加工设备，其工作杆直接接受外部的动力输入，使工作运动形式及功能单一，如中国专利CN2128336Y及CN2045080U即为此种设备。本实新型的基本目的，是提供一种外部动力间接传递给切削杆的切削机的传动机构上连有切削杆的装置。实现本技术目的的技术方案－－基本技术方案是，本装置具有前座板、滑动板和后座板，三板板面相对，前中后平行排布，三板板面的中部分别开有工作杆通孔，各通孔的中心在同一直线上，且该直线与三板板面互相垂直；本装置还具有连接杆、切削杆，切削杆即为工作杆的前杆，切削杆和连接杆并列布置，垂直于三板板面；滑动板上设有连接杆通孔，连接杆设在此通孔中，前后两端分别与前座板和后座板固定连接，连接杆与滑动板滑动连接；前座板的工作杆通孔中固定有轴套，切削杆的前端设在该轴套中，与前座板组成转动移动副；滑动板的工作杆通孔中设有轴承，切削杆的后端设在此轴承中，与滑动板转动连接，由紧固件使滑动板轴向扣紧在切削杆上；其特征在于，前座板、滑动板和后座板的同一侧开有传动轴通孔，各通孔的中心在同一直线上，且该直线与三板板面互相垂直；本装置还具有传动轴、传动减速机构和切削进给机构，传动轴上固定有滑键，传动轴设在滑动板的传动轴通孔中，其前端设在前座板的传动轴通孔中，后端设在后座板的传动轴通孔中，且分别与前、后座板转动连接，并分别由紧固件使前、后座板轴向扣紧在传动轴的前、后端，传动轴与滑动板组成转动移动副；传动减速机构的输入件的键槽与传动轴的滑键配合，套在传动轴上，且与传动轴轴向滑动连接；该输入件与滑动板转动连接，且由紧固件将输入件和滑动板轴向固定连接；传动减速机构的输出件由紧固件固定在切削杆上；切削杆从后端面开始向前设有轴向深孔，切削进给机构的螺母座由前部的底座和后部的筒体组成，螺母座底座的前端面固定在滑动板的工作杆通孔周围的后端面上，切削进给机构的螺杆的杆体上旋合有螺母，螺杆即为工作杆的中杆，螺杆的前部插入切削杆的轴向深孔中，螺母置于螺母座的内孔中；切削进给机构的螺杆连接轴为工作杆的后杆，螺杆连接轴的前部为筒体连接头，螺杆后端的杆头插入该筒体连接头中；后座板的工作杆通孔中设有轴承，螺杆连接轴的后端设在该轴承中，与后座板转动连接；由紧固件使后座板和螺杆连接轴轴向固定连接。上述装置使用时，动力由传动轴伸出后座板的轴段的杆头输入，使传动轴旋转，并带动滑动连接在传动轴上的输入件旋转，该动力通过传动减速机构由输出件输出，再带动切削杆旋转。从而实现了本技术的基本目的。本技术的第一进一步目的是，提供一种外部动力间接传递给切削杆，且切削杆既可原地旋转，又可手动进给的切削机的传动机构上连有切削杆的装置。实现本技术的第一进一步目的的技术方案是，在基本技术方案的基础上选择传动减速机构的输入件是后部为筒体的切削传动齿轮，滑动板的传动轴通孔中设有轴承，切削传动齿轮的筒体设在该轴承中，与滑动板转动连接；滑动板的工作杆通孔中的轴承为滚动轴承，传动减速机构的输出件为切削从动齿轮，切削从动齿轮通过连接键固定在切削杆上，该齿轮的前端面与切削杆的轴肩相接触，后端面与滚动轴承内圈前端面相接触，且通过轴用档圈使切削从动齿轮和滑动板轴向固定在切削杆上，切削从动齿轮与切削传动齿轮相啮合；螺母座和螺母通过紧固件固定连接；螺杆连接轴的筒体连接头的筒体上设有通孔，螺杆后端的杆头上设有销孔，筒体的通孔与销孔形成一个通道，在此通道内设有连接销，使螺杆与螺杆连接轴固定连接。当上述装置使用时，动力由传动轴伸出后座板的轴段的杆头输入，使传动轴旋转，并带动轴向滑动连接在传动轴上的切削传动齿轮旋转，并将动力传给与其相啮合的切削从动齿轮，再由切削从动齿轮传给切削杆，使切削杆原地旋转。当同时转动连接在螺杆连接轴伸出后座板轴段的杆头上的手柄时，该手动旋转力通过螺杆连接轴传给螺杆，再通过螺杆的外螺纹及与其旋合的螺母的内螺纹将旋转力变为向前的推力，该推力由螺母传给螺母座再传给滑动板，推动滑动板向前移动，从而使切削杆向前进给；反向旋转手柄则使切削杆后退，从而实现了本技术的第一进一步目的。本技术的第二进一步目的是，提供一种外部动力间接传递给切削杆，且切削杆既可原地旋转，又可自动进给的切削机的传动机构上连有切削杆的装置。实现本技术的第二进一步目的的技术方案是，在基本技术方案的基础上，将传动减速机构的输入件选为后部为筒体的切削传动齿轮，滑动板的传动轴通孔中设有轴承，切削传动齿轮的筒体设在该轴承中，与滑动板转动连接；滑动板的工作杆通孔中的轴承为滚动轴承，传减速机构的输出件为切削从动齿轮，切削从动齿轮通过连接键固定在切削杆上，该齿轮的前端面与切削杆的轴肩相接触，后端面与滚动轴承内圈的前端面相接触，且通过轴用档圈使切削从动齿轮和滑动板轴向锁定在切削杆上，切削从动齿轮与切削传动齿轮相啮合；螺母座和螺母通过紧固件固定连接；螺杆连接轴的筒体连接头的筒体上设有通孔，螺杆后端的杆头上设有销孔，筒体的通孔与销孔形成一个通道，在该通道内设有可以插入或拔出的连接销，使螺杆与螺杆连接轴固定连接或转动连接；切削进给机构还具有进给传动齿轮、进给从动齿轮、进给二级传动齿轮和进给二级从动齿轮，进给传动齿轮设在传动轴的伸出后座板后端面的轴段上，后座板上设有进给传动轴轴孔，进给传动轴设在该轴孔中，且与后座板转动连接，进给传动轴的伸出后座板的后端面及前端面的轴段上，分别设有进给从动齿轮和进给二级传动齿轮，由紧固件固定在进给传动轴上，进给从动齿轮与进给传动齿轮相啮合；在螺杆连接轴的轴体上，螺杆连接轴筒体连接头和后座板之间设有进给二级从动齿轮，由紧固件将进给二级从动齿轮固定在螺杆连接轴上，进给二级从动齿轮与进给二级传动齿轮相啮合。上述装置使用时，动力由传动轴伸出后座板的轴段的杆头输入，使传动轴旋转，并带动轴向滑动连接在传动轴上的切削传动齿轮旋转，并将动力传给与其相啮合的切削从动齿轮，再由切削从动齿轮传给切削杆，使切削杆旋转；与此同时，传动轴旋转时，带动进给传动齿轮旋转，带动进给从动齿轮、进给传动轴，进给二级传动齿轮和进给二级从动齿轮传递使螺杆连接轴转动，当螺杆连接头与螺杆形成的通道中未插连接销时，螺杆不旋转，故切削杆保持原地转动；当螺杆连接头与螺杆所形成的通道中插入连接销后，螺杆连接轴通过连接销将旋转力传递给螺杆，螺杆由外螺纹将旋转力变为向前的推力，通过螺母的内螺纹传给螺母座再传给滑动板，推动滑动板向前移动，从而使切削杆向前进给；若需使切削杆后退，则可切断传动轴上的动力输入，反向旋转连接在螺杆连接轴伸出后座板轴段的杆头上的手柄，而使切削杆后退。从而实现了本技术的第二进一步目的。本技术的第三进一步目的是，提供一种外部动力间接传递给切削杆，且切削杆可螺旋进给的切削机的传动机构上连有切削杆的装置。实现本技术第三进一步目的的技术方案是，在基本技术方案的基础上，选择传动减速机构的输入件是后部为筒体的切削传动齿轮，滑动板的传动轴通孔中设有轴承，切削传动齿轮的筒体设在该轴承中，与滑动板转动连接；滑动板的工作杆通孔中的轴承为滚动轴承，传动减速机构的输出件为切削从动齿轮，切削从动齿轮通过连接键固定在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建人，
申请(专利权)人：刘建人，
类型：实用新型
国别省市：