插接式金刚石圆锯片制造技术

一种插接式金刚石圆锯片，它包括基体和锯齿，其特征是：它还包括锯齿座，锯齿与锯齿座采用插接结构，基体边缘有榫头，锯齿座下部有榫槽，椎头插在榫槽里，榫槽尾部有堵墙。与现有技术相比，更换锯齿不用焊，既节省工艺费，又可使基体免受高温，延长基体的使用寿命，它作业时，冷却水不是必须的，拓宽了使用场合，运输方便，它适合切割石材。（*该技术在2005年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及切割石材、混凝土的金刚石圆锯片。现有焊接式金刚石圆锯片，其金刚石锯齿(刀头)是焊在锯片基体上的。使用一段时间后，锯齿磨损，不能用时，需把整个圆锯片拆下来，再敲去旧锯齿，焊上新锯齿。每焊一次，基体受高温变形，因此此锯片只能反复焊四次为限，便弃基体，造成浪费。且每焊一次锯齿，其工艺费为300元。其次，该锯片在作业因高速旋转，产生高温，须有冷却水相伴，否则焊接的锯齿受高温后易脱落，使该锯片的使用场合受到一定的局限。最后该锯片在出厂时锯齿已焊在基体上，锯片的直径为1.6—2.0米之间，面积大、重量重，给运输带来麻烦。本技术的目的是提供一种不需焊接的插接式金刚石圆锯片。本技术的目的是这样实现的它包括基体和锯齿，其特征是它还包括锯齿座，锯齿与锯齿座采用插接结构，基体边缘有榫头，锯齿座下部有榫槽，榫头插在榫槽里，为防止锯齿及其座在旋转时被甩出，榫槽尾部有堵墙，即榫槽不贯通。在使用时，将锯齿、锯齿座和基体依次插入。本技术与焊接式圆锯片相比，具有以下优点1、更换锯齿时不需焊，既节省工艺费，又可使基体免受高温，基体不变形，延长基体的使用寿命。2、由于本技术无焊点，因此本技术在作业时，既可使用冷却水，也可不使用冷却水，使本技术的应用场合不再受限制。3、更换新齿时，不需拆下整个锯片，不需焊接，更换新齿方便。4、个别锯齿损坏，个别更换，实用性强。5、运输时锯片上可不带锯齿，面积减少，方便运输。以下结合附图进一步说明本技术。附图说明图1是本技术的局部视图。图2是图1的B部放大图。图3是图2沿A—A线的剖视图。图4是锯齿及其座的示意图。图5是图4的C向视图。图6是图4的D向视图。参见附图，本技术包括基体1和锯齿2，其技术方案是它还包括锯齿座3，基体边缘有圆头形榫头(参见图3—1)，锯齿座下部有圆头形榫槽7，榫头插在榫槽里，为防止锯齿及其座在旋转时甩出，榫槽尾部有堵墙8。锯齿与锯齿座插接结构为锯齿底部为凸头4，锯齿座的上部有插孔5，锯齿座的侧面有焊孔6，与插孔连通。在使用时，将锯齿、锯齿座和基体依次插入，通过焊孔，把锯齿及其座焊在一起。基体的榫头还可以是T形，相应的锯齿座上的榫槽为T形槽，参见图3—2。基体的榫头还可以燕尾形，相应的锯齿座上的榫槽为燕尾槽，参见图3—3。权利要求1.一种插接式金刚石圆锯片，包括基体和锯齿，其特征是它还包括锯齿座，锯齿与锯齿座采用插接结构，基体边缘有榫头，锯齿座下部有榫槽，榫头插在榫槽里，榫槽尾部有堵墙。2.根据权利要求1所述的锯片，其特征是锯齿与锯齿座插接结构为锯齿底部为凸头，锯齿座的上部有插孔，锯齿座的侧面有焊孔，与插孔连通。3.根据权利要求1或2所述的锯片，其特征是基体的榫头为圆头形，相应的锯齿座为圆头形槽。4.根据权利要求1或2所述的锯片，其特征是基体的榫头为T形，相应的锯齿座上的榫槽为T形槽。5.根据权利要求1或2所述的锯片，其特征是基体的榫头为燕尾形，相应的锯齿座上的榫槽为燕尾槽。专利摘要一种插接式金刚石圆锯片，它包括基体和锯齿，其特征是它还包括锯齿座，锯齿与锯齿座采用插接结构，基体边缘有榫头，锯齿座下部有榫槽，椎头插在榫槽里，榫槽尾部有堵墙。与现有技术相比，更换锯齿不用焊，既节省工艺费，又可使基体免受高温，延长基体的使用寿命，它作业时，冷却水不是必须的，拓宽了使用场合，运输方便，它适合切割石材。文档编号B28D1/04GK2238727SQ9523287公开日1996年10月30日 申请日期1995年12月5日 优先权日1995年12月5日专利技术者李常胜 申请人:李常胜本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种插接式金刚石圆锯片，包括基体和锯齿，其特征是：它还包括锯齿座，锯齿与锯齿座采用插接结构，基体边缘有榫头，锯齿座下部有榫槽，榫头插在榫槽里，榫槽尾部有堵墙。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李常胜，
申请(专利权)人：李常胜，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]