本发明专利技术公开了一种耐热加气砖，其是由下述重量份的原料制得：双乙酸钠0.001-0.002、河砂14-17，氧化钇0.01-0.02，石灰10-18，水泥6-8，石膏1-2，铝粉0.08-0.12，硅藻土10-12，过硫酸钾0.001-0.004，聚乙二醇丙烯酸酯0.01-0.03，丙烯酸甲酯0.1-0.2，煤炉渣3-5，干秸秆3-5，粉煤灰8-10，硫酸铝0.01-0.02、拉开粉0.002-0.004、镁粉0.04-0.06、菜籽饼粉0.01-0.03。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种耐热加气砖，其是由下述重量份的原料制得：双乙酸钠0.001-0.002、河砂14-17，氧化钇0.01-0.02，石灰10-18，水泥6-8，石膏1-2，铝粉0.08-0.12，硅藻土10-12，过硫酸钾0.001-0.004，聚乙二醇丙烯酸酯0.01-0.03，丙烯酸甲酯0.1-0.2，煤炉渣3-5，干秸秆3-5，粉煤灰8-10，硫酸铝0.01-0.02、拉开粉0.002-0.004、镁粉0.04-0.06、菜籽饼粉0.01-0.03。【专利说明】一种耐热加气砖
本专利技术涉及加气砖领域，确切地说是一种耐热加气砖。
技术介绍
加气砖，是通过高温蒸压设备工艺生产的加气混凝土砌块。“加气砖”可以理解为一个简化的或是一个通用的名称。其涵盖的产品范围应该要大一点，即采用包括蒸压在内的其他各种工艺生产的砖品。以前建筑市场所用的墙体材料主要是红砖，现在许多先进地区已经全面禁止红砖使用。现有加气砖发展技术缓慢，无法满足多元化的市场需求。
技术实现思路
本专利技术的目的 在于提供一种耐热加气砖。上述目的通过以下方案实现: 一种耐热加气砖，其特征在于:其是由下述重量份的原料制得:双乙酸钠0.001-0.002、河砂 14-17，氧化钇 0.01-0.02，石灰 10-18，水泥 6-8,石膏 1-2,铝粉0.08-0.12，硅藻土 10-12，过硫酸钾0.001-0.004，聚乙二醇丙烯酸酯0.01-0.03，丙烯酸甲酯0.1-0.2，煤炉渣3-5，干秸杆3-5，粉煤灰8-10，硫酸铝0.01-0.02、拉开粉0.002-0.004、镁粉 0.04-0.06、菜籽饼粉 0.01-0.03。所述的一种耐热加气砖，其特征在于: 制备方法为: (I)将粉煤灰、河砂、石灰、水泥、石膏、干秸杆按重量份混匀，于500-600°C下煅烧2-4小时，取出，冷却，加入浓度为8-10%的盐酸溶液中浸泡8-10小时，取出，烘干，相当于其重量1.5-2.6%的磷酸三甲苯酯、2-3%的环烷酸锌，1-2%的对苯二酚以及适量的水，搅拌均匀后，取出，再放入浓度为8-10%的氢氧化钠溶液中浸泡8-10小时，取出，烘干，研磨，过100-200目筛，即得混合改性粉备用； (2 )按重量份取煤炉渣、粉煤灰混匀后，于700-900 V下煅烧2-3小时后，冷却，研磨，过60-100目筛，于浓度为2-4%的乙酸溶液中浸泡8-10小时，取出后，去离子水洗涤，烘干，研磨，过100-200目筛，再与混合改性粉按重量份混匀，再加入其余原料，以及适量水，于室温下，100-150转/分下搅拌10-20分钟，得混合料浆； (3)将所得混合料浆浇筑入模成型，后在43-48°C下预养3-5小时，脱模，吊运至切割部切割，得砌块坯； (4)将砌块坯放入反应釜中蒸压养护，入库成品即得。本专利技术的有益效果为:本专利技术与现有的蒸压加气混凝土砌块相比，通过加入混合改性粉以及其他改性剂，使得加气砖充盈性有很大提高，同时提高了抗压强度以及耐热性倉泛。【具体实施方式】一种耐热加气砖，其是由下述重量份(kg)的原料制得:双乙酸钠0.001，河砂15，氧化钇0.02，石灰15，水泥8，石膏1，铝粉0.08，硅藻土 12，过硫酸钾0.004，聚乙二醇丙烯酸酯0.03，丙烯酸甲酯0.2，煤炉渣5，干秸杆5，粉煤灰10，硫酸铝0.02、拉开粉0.004、镁粉0.06、菜籽饼粉0.03。所述的一种耐热加气砖，制备方法为: (1)将粉煤灰、河砂、石灰、水泥、石膏、干秸杆按重量份混匀，于600°c下煅烧4小时，取出，冷却，加入浓度为8%的盐酸溶液中浸泡10小时，取出，烘干，相当于其重量1.8%的磷酸三甲苯酯、2%的环烷酸锌，2%的对苯二酚以及适量的水，搅拌均匀后，取出，再放入浓度为8%的氢氧化钠溶液中浸泡10小时，取出，烘干，研磨，过100目筛，即得混合改性粉备用； (2)按重量份取煤炉渣、粉煤灰混匀后，于900°C下煅烧3小时后，冷却，研磨，过100目筛，于浓度为2%的乙酸溶液中浸泡10小时，取出后，去离子水洗涤，烘干，研磨，过200目筛，再与混合改性粉按重量份混匀，再加入其余原料，以及适量水，于室温下，150转/分下搅拌10分钟，得混合料浆； (3)将所得混合料浆浇筑入模成型，后在46°C下预养4小时，脱模，吊运至切割部切割，得砌块坯； (4)将砌块坯放入反应釜中蒸压养护，入库成品即得。本砌块的平均容重为720kg/m3，保温性能好，在砌块内部具有大量的气孔和微孔，因而有良好的保温隔 热性能，平均值抗压强度为8.7MPa。【权利要求】1.一种耐热加气砖，其特征在于:其是由下述重量份的原料制得:双乙酸钠0.001-0.002、河砂 14-17，氧化钇 0.01-0.02，石灰 10-18，水泥 6-8,石膏 1-2,铝粉0.08-0.12，硅藻土 10-12，过硫酸钾0.001-0.004，聚乙二醇丙烯酸酯0.01-0.03，丙烯酸甲酯0.1-0.2，煤炉渣3-5，干秸杆3-5，粉煤灰8-10，硫酸铝0.01-0.02、拉开粉0.002-0.004、镁粉 0.04-0.06、菜籽饼粉 0.01-0.03。2.根据权利要求1所述的一种耐热加气砖，其特征在于: 制备方法为: (1)将粉煤灰、河砂、石灰、水泥、石膏、干秸杆按重量份混匀，于500-600°C下煅烧2-4小时，取出，冷却，加入浓度为8-10%的盐酸溶液中浸泡8-10小时，取出，烘干，相当于其重量1.5-2.6%的磷酸三甲苯酯、2-3%的环烷酸锌，1-2%的对苯二酚以及适量的水，搅拌均匀后，取出，再放入浓度为8-10%的氢氧化 钠溶液中浸泡8-10小时，取出，烘干，研磨，过100-200目筛，即得混合改性粉备用； (2)按重量份取煤炉渣、粉煤灰混匀后，于700-900°C下煅烧2-3小时后，冷却，研磨，过60-100目筛，于浓度为2-4%的乙酸溶液中浸泡8-10小时，取出后，去离子水洗涤，烘干，研磨，过100-200目筛，再与混合改性粉按重量份混匀，再加入其余原料，以及适量水，于室温下，100-150转/分下搅拌10-20分钟，得混合料浆； (3)将所得混合料浆浇筑入模成型，后在43-48°C下预养3-5小时，脱模，吊运至切割部切割，得砌块坯； (4)将砌块坯放入反应釜中蒸压养护，入库成品即得。【文档编号】C04B28/00GK103449764SQ201310327605【公开日】2013年12月18日 申请日期:2013年7月31日 优先权日:2013年7月31日 【专利技术者】潘逸东 申请人:潘逸东本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种耐热加气砖，其特征在于：其是由下述重量份的原料制得：双乙酸钠0.001?0.002、河砂14?17，氧化钇0.01?0.02，石灰10?18，水泥6?8，石膏1?2，铝粉0.08?0.12，硅藻土10?12，过硫酸钾0.001?0.004，聚乙二醇丙烯酸酯0.01?0.03，丙烯酸甲酯0.1?0.2，煤炉渣3?5，干秸秆3?5，粉煤灰8?10，硫酸铝0.01?0.02、拉开粉0.002?0.004、镁粉0.04?0.06、菜籽饼粉0.01?0.03。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：潘逸东，
申请(专利权)人：潘逸东，
类型：发明
国别省市：
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