【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及空心砖领域，具体属于一种超强隔音加气砖。
技术介绍
空心砖是近年内建筑行业常用的墙体主材，由于质轻、消耗原材少等优势，已经成为国家建筑部门首先推荐的产品。空心砖和实心砖相比，可节省大量的土地用土和烧砖燃料，减轻运输重量；减轻制砖和砌筑时的劳动强度，加快施工进度；减轻建筑物自重，加高建筑层数，降低造价。空心砖一般是由粘土和水泥制成，通过制砖机压制出来后的成型空心砖，需要经过一段的时间的养护后即可作为建筑材料使用。随着建筑业的发展，对空心砖的需求越来越大，而市场上出现各种功能的空心砖，业主对建筑房屋的要求也越来越高，比如防水、防腐、防裂等问题越来越重视，而粘土和水泥，成本高，不符合资源节约的原则，日益不能适应社会的需求。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种超强隔音加气砖，解决现有空心砖由水泥及粘土制成消耗资源大,同时具有隔声作用，绿色环保，制作成本低，效果好。本专利技术的技术方案如下：一种超强隔音加气砖，由以下重量份计的下述组分组成：稻草灰50-60份、水泥20-30份、黏土4-6份、高炉矿渣5-8份、石灰石3-5份、铝粉0.5-1份、发泡剂2-3份、干燥剂1-2份、碳酸氢钠1-2份、硬脂酸钙2-4份、氯化石蜡0.5-0.8份、纤维素醚2-4份、聚丙烯纤维0.5-0.7份、聚硫胶2-4份、工业废水50-60份；其制备方法包括如下步骤：(1)将黏土、高炉矿渣、石灰石混匀后在1000-1200℃下煅烧3-4h，加入相当于上述煅烧物重量2-3％的硬脂酸钙、3-4％的碳酸氢钠拌搅均匀，进行烘干，烘干温度为50-70℃，烘干时间为5-10min；再进入...
【技术保护点】
一种超强隔音加气砖，其特征在于，由以下重量份计的下述组分组成：稻草灰50‑60份、水泥20‑30份、黏土4‑6份、高炉矿渣5‑8份、石灰石3‑5份、铝粉0.5‑1份、发泡剂2‑3份、干燥剂1‑2份、碳酸氢钠1‑2份、硬脂酸钙2‑4份、氯化石蜡0.5‑0.8份、纤维素醚 2‑4份、聚丙烯纤维 0.5‑0.7份、聚硫胶2‑4份、工业废水50‑60份；其制备方法包括如下步骤：（1）将黏土、高炉矿渣、石灰石混匀后在1000‑1200℃下煅烧3‑4h，加入相当于上述煅烧物重量2‑3%的硬脂酸钙、3‑4%的碳酸氢钠拌搅均匀，进行烘干，烘干温度为50‑70℃，烘干时间为5‑10 min；再进入高温区进行烘干，烘干温度为150‑200℃，烘干时间10‑20 min，再粉碎成粉末；（2）将水泥、稻草灰、铝粉、纤维素醚、聚丙烯纤维放入搅拌机内混合并搅拌均匀5‑10 min，再缓慢加入工业废水，最终用搅拌机继续搅拌20‑40min；（3）将上述步骤（1）、（2）中得到的产物与其他剩余组分混合，所得混合料浆浇筑入模成型，后在60‑70℃下预养 3‑5h，经过脱模，吊运至切割部切割， 得砌块坯。
【技术特征摘要】
1.一种超强隔音加气砖，其特征在于，由以下重量份计的下述组分组成：稻草灰50-60份、水泥20-30份、黏土4-6份、高炉矿渣5-8份、石灰石3-5份、铝粉0.5-1份、发泡剂2-3份、干燥剂1-2份、碳酸氢钠1-2份、硬脂酸钙2-4份、氯化石蜡0.5-0.8份、纤维素醚 2-4份、聚丙烯纤维 0.5-0.7份、聚硫胶2-4份、工业废水50-60份；其制备方法包括如下步骤：（1）将黏土、高炉矿渣、石灰石混匀后在1000-1200℃下煅烧3-4h，加入相当于上述煅烧物重量2-3%的硬脂酸钙、3-4%的碳酸氢钠拌搅均匀，进行烘干，烘干温度为50-70℃，烘干时间为5-10 min；再进入高温区进行烘干，烘干温度为150-200℃，烘干时间10...
【专利技术属性】
技术研发人员：李根固，
申请(专利权)人：安徽徽明建设集团有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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