一种浸润剂制造技术

技术编号:9457063 阅读:122 留言:0更新日期:2013-12-18 19:28
本发明专利技术公开一种浸润剂,其特征在于,由下述重量份的组分配制而成:淀粉100重量份、氢化植物油10-15重量份、邻苯二甲酸二丁酯2-4重量份、石蜡3-4.5重量份、水溶性环氧树脂25-35重量份、聚醚多元醇润滑剂8-15重量份、助剂4-8重量份、水600-800重量份。本发明专利技术可以改善玻纤纺织纱的理化性能,抗拉强度增加,硬度增加,解决断丝问题。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开一种浸润剂,其特征在于,由下述重量份的组分配制而成:淀粉100重量份、氢化植物油10-15重量份、邻苯二甲酸二丁酯2-4重量份、石蜡3-4.5重量份、水溶性环氧树脂25-35重量份、聚醚多元醇润滑剂8-15重量份、助剂4-8重量份、水600-800重量份。本专利技术可以改善玻纤纺织纱的理化性能,抗拉强度增加,硬度增加,解决断丝问题。【专利说明】一种浸润剂
本专利技术涉及到玻璃表面涂覆
,具体是一种涂覆在玻璃表面的浸润剂。
技术介绍
在玻璃纤维拉丝过程中,需要在玻璃纤维表面涂覆一种以有机溶物乳状液或溶液为主体的多相结构的专用表面处理剂。这种涂覆物既能有效地润滑玻璃纤维表面,又能将数百根乃至数千根玻纤单丝集成一束,还能改变玻璃纤维的表面状态,这样不仅满足了玻纤原丝后道工序加工性能的要求,而且在复合材料中还能促进玻璃纤维与被增强的高分子聚合物的结合。浸润剂对玻纤的生产和应用都是非常重要的,如果在高速拉制直径极细的玻纤过程中,不在纤维表面涂覆浸润剂,不仅会因磨损严重造成断丝、飞丝,导致拉丝作业无法完成。因此,浸润剂的性能对玻纤的性质及应用具有重要的作用。现有技术的浸润剂的性能还不能够完全满足玻纤在纺织过程中的保护作用,出现单纤断裂,影响玻纤过程的进行。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种浸润剂。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现: 一种浸润剂,其特征在于,由下述重量份的组分配制而成:淀粉100重量份 氢化植物油10-15 重量份 邻苯二甲酸二丁酯2-4重量份 石腊3-4.5重量份 水溶性环氧树脂25-35重量份 聚醚多元醇润滑剂8-15重量份助剂4-8重量份 水600-800重量份 作为一种优选,所述组分的重量份数为:淀粉100重量份 氢化植物油12-15重量份 邻苯二甲酸二丁酯2-4重量份 石蜡3.5-4.5重量份 水溶性环氧树脂30-35重量份 聚醚多元醇润滑剂10-14重量份助剂4-7重量份 水680-780重量份 作为更进一步优选,所述组分的重量份数为:淀粉100重量份 氢化植物油13-15重量份 邻苯二甲酸二丁酯3-4重量份 石腊4-4.3重量份 水溶性环氧树脂30-33重量份 聚醚多元醇润滑剂11-13重量份助剂5-7重量份 水700-780重量份 所述的助剂为抗静电剂 、偶联剂和交联剂,所述抗静电剂、偶联剂和交联剂的重量比为:1-3:1-2.5:2-5。所述抗静电剂为脂肪醇聚氧乙烯醚,所述偶联剂为硅烷偶联剂,所述消泡剂为磷酸酯消泡剂。所述淀粉为改性直链淀粉和改性支链淀粉,所述改性直链淀粉和改性支链淀粉的重量比为2-2.5:1-1.5。本专利技术的制备方法为:在水中加入直链淀粉和支链淀粉,加热至85°C,淀粉糊化;配制乳化液,将氢化植物油、邻苯二甲酸二丁酯、石蜡、水溶性环氧树脂、聚醚多元醇润滑剂、抗静电剂、偶联剂和交联剂混合,搅拌均匀,形成乳化液,加入到糊化的淀粉中,搅拌混合均匀得到浸润剂。本专利技术的有益效果:本专利技术可以改善玻纤纺织纱的理化性能,抗拉强度增加,硬度增加,解决断丝问题。【具体实施方式】下面结合具体实施例对本专利技术作进一步详细描述。实施例1 原料:62.5重量份改性直链淀粉、37.5重量份改性支链淀粉、12.5重量份氢化植物油、3.2重量份邻苯二甲酸二丁酯、3重量份石蜡、30重量份水溶性环氧树脂、10重量份聚醚多元醇润滑剂、650重量份水、3重量份脂肪醇聚氧乙烯醚、2重量份硅烷偶联剂、2重量份磷酸酯消泡剂。制备方法为:在水中加入直链淀粉和支链淀粉,加热至85°C,淀粉糊化;配制乳化液,将氢化植物油、邻苯二甲酸二丁酯、石蜡、水溶性环氧树脂、聚醚多元醇润滑剂、抗静电剂、偶联剂和交联剂混合,搅拌均匀,形成乳化液,加入到糊化的淀粉中,搅拌混合均匀得到浸润剂。实施例2 70重量份改性直链淀粉、30重量份改性支链淀粉、14重量份氢化植物油、2.5重量份邻苯二甲酸二丁酯、4重量份石蜡、28重量份水溶性环氧树脂、12重量份聚醚多元醇润滑剂、800重量份水、I重量份脂肪醇聚氧乙烯醚、I重量份硅烷偶联剂、4重量份磷酸酯消泡剂。制备方法为:在水中加入直链淀粉和支链淀粉,加热至85°C,淀粉糊化;配制乳化液,将氢化植物油、邻苯二甲酸二丁酯、石蜡、水溶性环氧树脂、聚醚多元醇润滑剂、抗静电剂、偶联剂和交联剂混合,搅拌均匀,形成乳化液,加入到糊化的淀粉中,搅拌混合均匀得到浸润剂。实施例3 65重量份改性直链淀粉、35重量份改性支链淀粉、14.5重量份氢化植物油、3.5重量份邻苯二甲酸二丁酯、4.2重量份石蜡、32重量份水溶性环氧树脂、13重量份聚醚多元醇润滑剂、780重量份水、2重量份脂肪醇聚氧乙烯醚、2重量份硅烷偶联剂、2重量份磷酸酯消泡剂。制备方法为:在水中加入直链淀粉和支链淀粉,加热至85°C,淀粉糊化;配制乳化液,将氢化植物油、邻苯二甲酸二丁酯、石蜡、水溶性环氧树脂、聚醚多元醇润滑剂、抗静电剂、偶联剂和交联剂混合,搅拌均匀,形成乳化液,加入到糊化的淀粉中,搅拌混合均匀得到浸润剂。实施例4 71重量份改性直链淀 粉、29重量份改性支链淀粉、11重量份氢化植物油、4重量份邻苯二甲酸二丁酯、3.5重量份石蜡、35重量份水溶性环氧树脂、8.5重量份聚醚多元醇润滑剂、750重量份水、1.5重量份脂肪醇聚氧乙烯醚、1.5重量份硅烷偶联剂、2重量份磷酸酯消泡剂。制备方法为:在水中加入直链淀粉和支链淀粉,加热至85°C,淀粉糊化;配制乳化液,将氢化植物油、邻苯二甲酸二丁酯、石蜡、水溶性环氧树脂、聚醚多元醇润滑剂、抗静电剂、偶联剂和交联剂混合,搅拌均匀,形成乳化液,加入到糊化的淀粉中,搅拌混合均匀得到浸润。【权利要求】1.一种浸润剂,其特征在于,由下述重量份的组分配制而成:淀粉100重量份 氢化植物油10-15重量份 邻苯二甲酸二丁酯2-4重量份 石腊3-4.5重量份 水溶性环氧树脂25-35重量份 聚醚多元醇润滑剂8-15重量份助剂4-8重量份 水600-800重量份。2.根据权利要求1所述的浸润剂,其特征在于,所述组分的重量份数为:淀粉100重量份 氢化植物油12-15重量份 邻苯二甲酸二丁酯 2-4重量份 石蜡3.5-4.5重量份 水溶性环氧树脂30-35重量份 聚醚多元醇润滑剂10-14重量份助剂4-7重量份 水680-780重量份。3.根据权利要求1所述的浸润剂,其特征在于,所述组分的重量份数为:淀粉100重量份 氢化植物油13-15重量份 邻苯二甲酸二丁酯3-4重量份 石腊4-4.3重量份 水溶性环氧树脂30-33重量份 聚醚多元醇润滑剂11-13重量份助剂5-7重量份 水700-780重量份。4.根据权利要求1或2或3所述的浸润剂,其特征在于,所述的助剂为抗静电剂、偶联剂和交联剂,所述抗静电剂、偶联剂和交联剂的重量比为:1-3:1-2.5:2-5。5.根据权利要求4所述的浸润剂,其特征在于,所述抗静电剂为脂肪醇聚氧乙烯醚,所述偶联剂为硅烷偶联剂,所述消泡剂为磷酸酯消泡剂。6.根据权利要求1所述的浸润剂,其特征在于,所述淀粉为改性直链淀粉和改性支链淀粉,所述改性直链淀粉和改性支链淀粉的重量比为2-2.5:1-1.5。【文档编号】C03C25/32GK10本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种浸润剂,其特征在于,由下述重量份的组分配制而成:淀粉???????????????????????????100重量份氢化植物油?????????????????????10?15重量份邻苯二甲酸二丁酯???????????????2?4重量份石蜡???????????????????????????3?4.5重量份水溶性环氧树脂?????????????????25?35重量份聚醚多元醇润滑剂???????????????8?15重量份助剂???????????????????????????4?8重量份水?????????????????????????????600?800重量份。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:徐大治汪洪童学功
申请(专利权)人:安徽丹凤集团桐城玻璃纤维有限公司
类型:发明
国别省市:

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