印刷方法及印刷设备技术

一种印刷方法及印刷设备。该印刷方法包括：执行第一工艺，对一个或多个平板形毯状物实施第一处理；以及执行第二工艺，对已经实施该第一处理的该一个或多个毯状物实施第二处理，该第二处理与在该第一工艺中对其他的一个或多个平板形毯状物实施的该第一处理并行地实施。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种印刷方法及印刷设备。该印刷方法包括：执行第一工艺，对一个或多个平板形毯状物实施第一处理；以及执行第二工艺，对已经实施该第一处理的该一个或多个毯状物实施第二处理，该第二处理与在该第一工艺中对其他的一个或多个平板形毯状物实施的该第一处理并行地实施。【专利说明】印刷方法及印刷设备
本技术涉及采用毯状物的印刷法，例如平版印刷法，以及采用该印刷法的印刷设备。
技术介绍
平版印刷法作为高清晰度印刷法已经得到重视，并且例如可执行如下。首先，墨涂布到包含硅树脂等的毯状物上，并且具有凸起部分的板压向毯状物。然后，对于毯状物上的墨，与板的凸起部分接触的部分被去除，因此预定的图案形成在毯状物上。毯状物上该图案化的墨转移到被转印构件，从而实现平版印刷。执行平版印刷中的多个处理步骤的同时，毯状物所围绕的滚筒旋转(例如，见日本专利特许第3689536号)。换言之，毯状物固定到滚筒，并且所有的处理步骤在该单一的滚筒上执行。同样，也已经提出采用平板形毯状物的方法(例如，见日本未审查专利特开第2008-311463 号公报)。
技术实现思路
在这样的采用毯状物的印刷中，希望增加多个处理步骤在预定时间内重复的次数，即，执行毯状物处理的次数。希望提供一种印刷方法和印刷设备，其中通过增加毯状物处理执行的次数而改善生产能力。根据本技术的实施例，所提供的印刷方法包括:执行第一工艺，该第一工艺对一个或多个平板形毯状物实施第一处理；以及执行第二工艺，该第二工艺对已经实施该第一处理的该一个或多个毯状物实施第二处理，该第二处理与在该第一工艺中对其他的一个或多个平板形毯状物实施的该第一处理并行地实施。根据本技术的实施例，所提供的印刷设备包括:印刷执行部分，包括第一处理部分和第二处理部分，该第一处理部分对一个或多个平板形毯状物实施第一处理，并且该第二处理部分对已经实施该第一处理的该一个或多个毯状物实施第二处理；以及控制部分，构造为操作该第一处理部分和该第二处理部分以使该第一处理和该第二处理并行地执行。在根据本技术上述实施例的印刷方法和印刷设备中，采用平板形毯状物，因此容易移动毯状物。换言之，一个或多个毯状物在第一处理后被移动，并且在与第一处理不同的位置经受第二处理。在根据本技术上述实施例的印刷方法和印刷设备中，可以并行地执行第一处理和第二处理。根据本技术上述实施例的印刷方法和印刷设备，因为第一处理和第二处理并行地执行，所以通过增加特定时间内处理毯状物的次数可改善生产能力。应理解前面的总体描述和下面的详细描述都是示范性的，并且旨在对如权利要求的技术提供进一步的说明。【专利附图】【附图说明】附图包括提供对本公开的进一步理解，并且结合在说明书中且构成其一部分。附图示出了实施例，并且与说明书一起用于描述本技术的原理。图1是示出根据本技术实施例的印刷设备构造的示意图。图2是用于描述图1所示涂布部的截面图。图3是用于描述图1所示第一干燥部的截面图。图4是用于描述图1所示翻转部的截面图。图5是用于描述图1所示第二干燥部的截面图。图6是用于描述图1所示转印部的截面图。图7A是示出使图4所示毪状物和板之间接触的方法示例的截面图。图7B是示出图7A所示固定毯状物到工作台的方法示例的截面图，其为与图7A所示不同的另一个示例。图7C是示出使图4所示毯状物和板之间接触的另一个方法示例的截面图。图8A是示出分开图7A所示毯状物和板的方法示例的截面图。图SB是示出分开图7C所示毯状物和板的方法示例的截面图。图9A是示出使图6所示毯状物和基板之间接触的方法示例的截面图。图9B是示出固定毪状物到图9A所示工作台的方法示例的截面图,这是与图9A所示不同的另一个示例。图9C是不出使图6所不經状物和基板之间接触的另一个不例的截面图。图1OA是示出当使基板和毯状物之间接触时采用的对齐方法示例的截面图。图1OB是用于描述图1OA所示对齐方法的示意图。图1lA是主要部分的侧视图，示出了采用滚筒的印刷方法。图1lB是示出图1lA后续工艺的侧视图。图1lC是示出图1lB后续工艺的侧视图。图12是采用单一平板形毯状物时用于描述生产能力的示意图。图13是采用图1所示印刷设备时用于描述生产能力的示意图。图14是示出采用图1所示印刷设备制造的显示单元构造的截面图。图15是示出图14所示显示单元总体构造的示意图。图16是示出图15所示像素驱动电路示例的电路图。图17是示出应用示例I外观的透视图。图18A和18B的每一个是示出应用示例2外观的透视图，S卩，图18A示出了从前面看时的外观，并且图18B示出了从后面看时的外观。图19是示出应用示例3外观的透视图。图20是示出应用示例4外观的透视图。图21A至21G是应用示例5的示意图，即分别为，打开状态的前视图、打开状态的侧视图、关闭状态的如视图、左侧视图、右侧视图、俯视图和仰视图。【具体实施方式】参考附图详细描述本技术的实施例。应注意描述以如下的顺序给出。1.实施例:印刷设备(并行执行多个处理步骤的示例)2.应用示例:显示单元(采用上述印刷设备形成一部分显示单元的每个示例)图1示出了根据本技术实施例的印刷设备(印刷设备I)的构造。印刷设备I包括控制部分IOA和印刷执行部分10B。印刷执行部分IOB包括涂布部11、第一干燥部12、翻转部13、第二干燥部14和转印部15。在该印刷设备I中，执行平版印刷，从而平板形毯状物(后面描述的毯状物(blanket)31)根据由控制部分IOA输出的信号顺序传输到印刷执行部分IOB的每个处理部分(即涂布部11、第一干燥部12、翻转部13、第二干燥部14和转印部15)。在涂布部11中，涂布墨41到平板形毯状物31的处理如图2所示顺序执行。在该涂布部11中，例如，可采用旋涂，并且从涂布头42的开口释放的墨41涂布到固定到工作台21的毯状物31的整个表面。在涂布部11中，取代旋涂，可采用其它的涂布方法，例如，溅射法、CAP涂布法、狭缝涂布法、LB (Langmuir-Blodgett)膜形成法和喷墨法。毯状物31例如可包括在硬基底材料上的PDMS (聚二甲基硅氧烷)层，厚度为约I μ m至约5000 μ m。硬基底材料可由玻璃板或金属板制造,并且可具有约10 μ m至约500 μ m的厚度。墨41涂布为接触TOMS层。在硬基底材料上提供柔性的PDMS层使其能够减小转印压力同时提高平面方向上的精度。墨41包含溶剂和溶质。调整墨41的粘度例如至约5mPas或更低允许约5 μ m或更小的膜厚度的墨涂布到毯状物31。墨41的溶质可根据印刷材料适当选择。该溶质的示例可包括有机导电材料、有机绝缘材料、有机半导体材料、有机发光材料和金属微颗粒(金属纳米颗粒)。墨41的溶剂使溶质分散或溶解。该溶剂的可用示例可包括诸如戊烷、己烷和庚烷的直链烷烃、诸如环戊烷和环己烷的环烷以及诸如乙基甲基醚、二乙基醚和四氢呋喃的醚。在第一干燥部12中，干燥通过涂布部11形成在毯状物31上的墨41。如上所述，通过降低墨41的粘度可减小墨41在毯状物31上的膜厚度。然而，当板(后面描述的板51)与低粘度状态的墨41接触时，可能扰乱形状(图案)，或者可能发生由于墨41的粘性引起的网纹(cobwebbing)。提供第一干燥部12使墨41的溶剂蒸发，因此本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种印刷方法，包括：执行第一工艺，该第一工艺对一个或多个平板形毯状物实施第一处理；以及执行第二工艺，该第二工艺对已经实施该第一处理的该一个或多个毯状物实施第二处理，该第二处理与在该第一工艺中对其他的一个或多个平板形毯状物实施的该第一处理并行地实施。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：田中正信，
申请(专利权)人：索尼公司，
类型：发明
国别省市：