一种新型热压板制造技术

技术编号:9455454 阅读:121 留言:0更新日期:2013-12-18 18:16
本发明专利技术涉及一种新型热压板,包括板体,设置于板体上表面的吸水层,所述吸水层内嵌于板体,该热压板还包括起始于板体下表面的排水孔,所述排水孔与吸水层连通,使用本发明专利技术的热压板在热压过程中,吸水层吸收板材中间的水分,使其及时通过排水孔排出,使板材含水均匀,提高产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种新型热压板,包括板体,设置于板体上表面的吸水层,所述吸水层内嵌于板体,该热压板还包括起始于板体下表面的排水孔,所述排水孔与吸水层连通,使用本专利技术的热压板在热压过程中,吸水层吸收板材中间的水分,使其及时通过排水孔排出,使板材含水均匀,提高产品的质量。【专利说明】一种新型热压板
本专利技术涉及一种新型热压板。
技术介绍
热压机是生产绝缘纸板、中密度纤维板、刨花板等的主要设备,其中,热压板又是热压机重要的组成部分之一,在使用现有的热压板进行热压的过程中,外围排水快,含水量低,但因热压板面积较大,在板材的中间部位,析出的水分并不能被及时排出,不能充分脱水,含水量大,板材含水分不均匀,热压后表面不平整,产生翘曲,故普通的热压板已不能满足工艺要求。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术的不足,提供了一种新型热压板,可以很好的解决使用现有的热压板进行热压导致热压后表面不平整,产生翘曲的技术问题。本专利技术是通过以下技术方案实现: 一种新型热压板,包括板体,设置于板体上表面的吸水层,所述吸水层内嵌于板体,该热压板还包括起始于板体下表面的排水孔,所述排水孔与吸水层连通。作为本专利技术的优选技术方案,所述吸水层的上端与板体的上表面齐平。作为本专利技术的优选技术方案,所述吸水层的厚度为2mm。作为本专利技术的优选技术方案,所述排水孔为窄缝,窄缝不会影响板材的外观与质量。与现有的技术相比,本专利技术的有益效果是:使用本专利技术的热压板在热压过程中,吸水层吸收板材中间的水分,使其及时通过排水孔排出,使板材含水均匀,提高产品的质量。【专利附图】【附图说明】图1为本专利技术的俯视图; 图2为图1中A-A剖视图。【具体实施方式】为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。请参阅图1和图2,图1为本专利技术的俯视图,图2为图1中A-A剖视图。所述一种新型热压板,包括板体1,设置于板体I上表面的吸水层2,所述吸水层2内嵌于板体1,吸水层2的上端与板体I的上表面齐平,吸水层2的厚度为2mm。该热压板还包括起始于板体I下表面的排水孔3,所述排水孔3为窄缝,窄缝不会影响板材的外观与质量,所述排水孔3与吸水层2连通。使用本专利技术的热压板在热压过程中,由于高温高压的作用,吸水层吸收板材中间的水分,在重力的作用下,使水分及时通过排水孔排出,使板材含水均匀,提高产品的质量。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已,并不用以限制本专利技术,凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本专利技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种新型热压板,包括板体(1),其特征在于,设置于板体(I)上表面的吸水层(2),所述吸水层(2)内嵌于板体(1),该热压板还包括起始于板体(I)下表面的排水孔(3),所述排水孔(3)与吸水层(2)连通。2.根据权利要求1所述的一种新型热压板,其特征在于,所述吸水层(2)的上端与板体(I)的上表面齐平。3.根据权利要求2所述的一种新型热压板,其特征在于,所述吸水层(2)的厚度为2mm。4.根据权利要求1所述的一种新型热压板,其特征在于,所述排水孔(3)为窄缝。【文档编号】D21J3/12GK103448129SQ201310390595【公开日】2013年12月18日 申请日期:2013年9月2日 优先权日:2013年9月2日 【专利技术者】殷仁卫 申请人:昆山硕华模具板有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型热压板,包括板体(1),其特征在于,设置于板体(1)上表面的吸水层(2),所述吸水层(2)内嵌于板体(1),该热压板还包括起始于板体(1)下表面的排水孔(3),所述排水孔(3)与吸水层(2)连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:殷仁卫
申请(专利权)人:昆山硕华模具板有限公司
类型:发明
国别省市:

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